冷凝水回收泵撬制造技术

本实用新型专利技术涉及液体输送技术领域，是一种冷凝水回收泵撬，其包括冷凝水输送管线、泵送管线、旁通管线、第一回流管线、第二回流管线、第一输送泵和第二输送泵，冷凝水输送管线上依次设有第一进口阀门、第一进口压力表、第一输送泵、第一出口阀门、第一出口压力表、第一控制阀、第一电动调节阀、电磁流量计和第二控制阀。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置两台并联的第一输送泵和第二输送泵，对冷凝水加压输送；通过设置第一进口压力表和第二进口压力表，实现对冷凝水输送管线来水压力监测；通过设置第一出口压力表和第二出口压力表，实现对第一输送泵和第二输送泵加压输送的冷凝水出水压力监测，具有可靠、稳定和安全的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
冷凝水回收泵撬


[0001]本技术涉及液体输送
，是一种冷凝水回收泵撬。

技术介绍

[0002]蒸汽作为热动力和热源，在石油、化工、食品等领域中广泛应用，蒸汽经用汽设备放出汽化潜热，变成同温同压下的饱和高温凝结水，其热量占蒸汽总热量的20％～30％，水温一般在50℃～95℃，具有较高的热量，将其回收，节能效益显著。高温凝结水水质比较好，可以直接回收至锅炉中再利用。但是，由于现有冷凝水回收装置缺少泵送装置或泵送管道运行不稳定，常常造成大量冷凝水浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种冷凝水回收泵撬，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油田冷凝水管道泵送不稳定且无法监测各管段压力的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种冷凝水回收泵撬包括冷凝水输送管线、泵送管线、旁通管线、第一回流管线、第二回流管线、第一输送泵和第二输送泵，冷凝水输送管线上依次设有第一进口阀门、第一进口压力表、第一输送泵、第一出口阀门、第一出口压力表、第一控制阀、第一电动调节阀、电磁流量计和第二控制阀；对应第一进口阀门与冷凝水输送管线进口之间的冷凝水输送管线与泵送管线进口连通，对应第一出口压力表与第一控制阀之间的冷凝水输送管线与泵送管线出口连通，泵送管线上依次设有第二进口阀门、第二进口压力表、第二输送泵、第二出口阀门和第二出口压力表；对应泵送管线出口与第一控制阀之间的冷凝水输送管线与旁通管线进口连通，对应冷凝水输送管线出口与第二控制阀之间的冷凝水输送管线与旁通管线出口连通，旁通管线上依次设有第三控制阀、第二电动调节阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀；对应第三阀门与旁通管线进口之间的旁通管线与第一回流管线进口连通，对应第五阀门与第六阀门之间的旁通管线与第一回流管线出口连通，对应第四阀门与第五阀门之间的旁通管线与第二回流管线进口连通。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述还可包括第一压力变送器和第二压力变送器，对应泵送管线进口与第一进口阀门之间的冷凝水输送管线上设有第一压力变送器，对应泵送管线出口与旁通管线进口之间的冷凝水输送管线上设有第二压力变送器。
[0007]上述第一输送泵和第二输送泵均可为立式离心泵。
[0008]上述还可包括保温层，冷凝水输送管线、泵送管线、旁通管线、第一回流管线和第二回流管线外侧均设有保温层，保温层为憎水型复合硅酸盐毡材料。
[0009]上述还可包括保护层，保温层外侧设有保护层，保护层为镀锌铁皮。
[0010]上述还可包括撬装底座和管架，冷凝水输送管线下方设有撬装底座，冷凝水输送管线与撬装底座之间设有若干个管架。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置两台并联的第一输送泵和第二输送泵，对冷凝水加压输送；通过设置第一进口压力表和第二进口压力表，实现对冷凝水输送管线来水压力监测；通过设置第一出口压力表和第二出口压力表，实现对第一输送泵和第二输送泵加压输送的冷凝水出水压力监测；通过设置第一电动调节阀和电磁流量计，实现对冷凝水输送管线输送过程监测及控制；通过设置旁通管线实现备用，便于冷凝水输送管线进行检修和更换；通过设置第一回流管线和第二回流管线，便于冷凝水的回流回收，具有可靠、稳定和安全的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术最佳实施例的立体结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为：1为冷凝水输送管线，2为泵送管线，3为旁通管线，4为第一回流管线，5为第二回流管线，6为第一进口阀门，7为第一进口压力表，8为第一输送泵，9为第一出口阀门，10为第一出口压力表，11为第二进口阀门，12为第二进口压力表，13为第二输送泵，14为第二出口阀门，15为第二出口压力表，16为第一电动调节阀，17为第二电动调节阀，18为电磁流量计，19为第一控制阀，20为第二控制阀，21为第三控制阀，22为第四控制阀，23为第五控制阀，24为第六控制阀，25为撬装底座，26为管架。
实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0017]如附图1所示，该冷凝水回收泵撬包括冷凝水输送管线1、泵送管线2、旁通管线3、第一回流管线4、第二回流管线5、第一输送泵8和第二输送泵13，冷凝水输送管线1上依次设有第一进口阀门6、第一进口压力表7、第一输送泵8、第一出口阀门9、第一出口压力表10、第一控制阀19、第一电动调节阀16、电磁流量计18和第二控制阀20；对应第一进口阀门6与冷凝水输送管线1进口之间的冷凝水输送管线1与泵送管线2进口连通，对应第一出口压力表10与第一控制阀19之间的冷凝水输送管线1与泵送管线2出口连通，泵送管线2上依次设有第二进口阀门11、第二进口压力表12、第二输送泵13、第二出口阀门14和第二出口压力表15；对应泵送管线2出口与第一控制阀19之间的冷凝水输送管线1与旁通管线3进口连通，对应冷凝水输送管线1出口与第二控制阀20之间的冷凝水输送管线1与旁通管线3出口连通，旁通管线3上依次设有第三控制阀21、第二电动调节阀17、第四控制阀22、第五控制阀23和第六控制阀24；对应第三阀门与旁通管线3进口之间的旁通管线3与第一回流管线4进口连通，对应第五阀门与第六阀门之间的旁通管线3与第一回流管线4出口连通，对应第四阀门与第五阀门之间的旁通管线3与第二回流管线5进口连通。在使用过程中，通过设置两台并联的第一输送泵8和第二输送泵13，对冷凝水加压输送，且能在有一台输送泵损坏时，另一台泵仍可继续供水，从而有效提高运行调度的灵活性和冷凝水供水的可靠性；通过设置第
一进口压力表7和第二进口压力表12，实现对冷凝水输送管线1来水压力监测；通过设置第一出口压力表10和第二出口压力表15，实现对第一输送泵8和第二输送泵13加压输送的冷凝水出水压力监测；通过设置第一电动调节阀16和电磁流量计18，实现对冷凝水输送管线1输送过程监测及控制；通过设置旁通管线3实现备用，便于冷凝水输送管线1进行检修和更换；通过设置第一回流管线4和第二回流管线5，便于冷凝水的回流回收。
[0018]可根据实际需要，对上述冷凝水回收泵撬作进一步优化或/和改进：
[0019]如附图1所示，还包括第一压力变送器和第二压力变送器，对应泵送管线2进口与第一进口阀门6之间的冷凝水输送管线1上设有第一压力变送器，对应泵送管线2出口与旁通管线3进口之间的冷凝水输送管线1上设有第二压力变送器。在使用过程中，通过设置第一压力变送器和第二压力变送器，增强冷凝水输送时的稳定性和可控性。
[0020]如附图1所示，第一输送泵8和第二输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水回收泵撬，其特征在于包括冷凝水输送管线、泵送管线、旁通管线、第一回流管线、第二回流管线、第一输送泵和第二输送泵，冷凝水输送管线上依次设有第一进口阀门、第一进口压力表、第一输送泵、第一出口阀门、第一出口压力表、第一控制阀、第一电动调节阀、电磁流量计和第二控制阀；对应第一进口阀门与冷凝水输送管线进口之间的冷凝水输送管线与泵送管线进口连通，对应第一出口压力表与第一控制阀之间的冷凝水输送管线与泵送管线出口连通，泵送管线上依次设有第二进口阀门、第二进口压力表、第二输送泵、第二出口阀门和第二出口压力表；对应泵送管线出口与第一控制阀之间的冷凝水输送管线与旁通管线进口连通，对应冷凝水输送管线出口与第二控制阀之间的冷凝水输送管线与旁通管线出口连通，旁通管线上依次设有第三控制阀、第二电动调节阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀；对应第三阀门与旁通管线进口之间的旁通管线与第一回流管线进口连通，对应第五阀门与第六阀门之间的旁通管线与第一回流管线出口连通，对应第四阀门与第五阀门之间的旁通管线与第二回流管线进口连通。2.根据权利要求1所述的冷凝水回收泵撬，其特征在于还包括第一压力变送器和第二压力变送器，对应泵送管线进口与第一进口阀门之间的冷凝水输送管线上设有第一压力变送器，对应泵送管线出口与旁通管线进口之间的冷凝水输送管线上设有第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢青，尹杰辉，姚鹏，杨建波，蒯立群，刘晓帆，卢优，
申请(专利权)人：新疆恒泰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：