一种激光器安装模组制造技术

技术编号:38672853 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术公开了一种激光器安装模组,包括激光器体,所述激光器体的底部设置有连接安装杆,所述连接安装杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的两侧均开设有卡口,所述激光器体的底部固定连接有固定壳,所述固定壳的内部竖向固定连接有限位框,所述固定壳的两侧均设置有拉动板。本实用新型专利技术首先由拉动板带动卡块从卡口和限位框的内部脱离,然后由拉动板移动中对在限位板限位下的拉紧弹片进行弹性拉伸,最后由激光器体带动固定壳和限位框从连接块的顶部取下进行更换,从而具备了便于更换的优点,替代了现有激光器采用多个定位销孔固定的方式,提高了激光器在更换时的便利性以及快捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器安装模组


[0001]本技术涉及注塑产品雕刻机
,具体为一种激光器安装模组。

技术介绍

[0002]激光器是能发射激光的装置,按工作介质分,激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。
[0003]近来还发展了自由电子激光器,大功率激光器通常都是脉冲式输出,中国专利授权公告号CN216121182U,公开了一种激光器安装模组,包括激光器体、定位架、反光镜、扩束器、振镜以及透镜,所述激光器体设置在定位架上,所述反光镜设置在定位架的内底部拐角处,且反光镜的位置与激光器体的激光发出位置相对应,所述反光镜的反射光对应位置设置由扩束镜,经所述扩束器的光对应位置设置有振镜,经所述振镜的光对应位置设置有透镜,本技术通过定位架、反光镜、扩束器、振镜以及透镜,与激光器体形成激光器模组,并采用固定孔位和定位销孔的配合,对激光器模组进行安装,同时,固定孔位和定位销孔相同,对同一机器可相互更换激光模组,方便,省时。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中在更换激光器模组还是通过传统的定位销孔进行安装固定,不仅安装速度慢,且定位销孔的数量为多个,使用者安装时需要依次操作安装,在使用者安装中的便利性还有待提高。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种激光器安装模组,具备了便于更换的优点,解决了现有技术方案采用定位销孔安装时较为不便,提高了使用者更换激光器不便性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光器安装模组,包括激光器体,所述激光器体的底部设置有连接安装杆;
[0007]所述连接安装杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的两侧均开设有卡口,所述激光器体的底部固定连接有固定壳,所述固定壳的内部竖向固定连接有限位框,所述固定壳的两侧均设置有拉动板,所述拉动板的内侧固定连接有卡块,所述卡块的内侧贯穿至限位框的内部并延伸至卡口的内部,所述限位框的正面和背面均固定连接有限位板,所述拉动板内侧的顶部与底部均固定连接有拉紧弹片,所述拉紧弹片的内侧与限位板的外侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述连接块的顶部开设有定位口,所述定位口的数量为四个,且四个定位口呈等距离分布在连接块的顶部。
[0009]作为本技术优选的,所述固定壳内壁的顶部固定连接有定位块,所述定位块位于定位口的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述拉紧弹片的数量为八个,且八个拉紧弹片均匀分布在两个拉动板内侧。
[0011]作为本技术优选的,所述拉动板的宽度大于固定壳的宽度,所述拉动板的正面和背面均呈圆弧形。
[0012]作为本技术优选的,所述限位框的两侧均固定连接有限位U框,所述限位U框位于卡块的外侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术首先由拉动板带动卡块从卡口和限位框的内部脱离,然后由拉动板移动中对在限位板限位下的拉紧弹片进行弹性拉伸,最后由激光器体带动固定壳和限位框从连接块的顶部取下进行更换,从而具备了便于更换的优点,替代了现有激光器采用多个定位销孔固定的方式,提高了激光器在更换时的便利性以及快捷性。
[0015]2、本技术通过设置定位口,能够对定位块进行定位,使定位块被稳定限位在连接块的顶部,便于使用者稳定的使用定位块对连接块进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图;
[0017]图2为本技术结构卡块的主视剖面示意图;
[0018]图3为本技术结构拉紧弹片的主视示意图。
[0019]图中:1、激光器体;2、连接安装杆;3、连接块;4、卡口;5、固定壳;6、限位框;7、拉动板;8、卡块;9、限位板;10、拉紧弹片;11、定位口;12、定位块;13、限位U框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术提供的一种激光器安装模组,包括激光器体1,激光器体1的底部设置有连接安装杆2;
[0022]连接安装杆2的顶部固定连接有连接块3,连接块3的两侧均开设有卡口4,激光器体1的底部固定连接有固定壳5,固定壳5的内部竖向固定连接有限位框6,固定壳5的两侧均设置有拉动板7,拉动板7的内侧固定连接有卡块8,卡块8的内侧贯穿至限位框6的内部并延伸至卡口4的内部,限位框6的正面和背面均固定连接有限位板9,拉动板7内侧的顶部与底部均固定连接有拉紧弹片10,拉紧弹片10的内侧与限位板9的外侧固定连接。
[0023]参考图2,连接块3的顶部开设有定位口11,定位口11的数量为四个,且四个定位口11呈等距离分布在连接块3的顶部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位口11,能够对定位块12进行定位,使定位块12被稳定限位在连接块3的顶部,便于使用者稳定的使用定位块12对连接块3进行定位。
[0025]参考图2,固定壳5内壁的顶部固定连接有定位块12,定位块12位于定位口11的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位块12,能够对连接块3的顶部
进行限位,使连接块3的顶部得到辅助限位,使连接块3在限位框6内部的稳定性进一步的增加。
[0027]参考图3,拉紧弹片10的数量为八个,且八个拉紧弹片10均匀分布在两个拉动板7内侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过将拉紧弹片10的数量设置为八个,能够使八个拉紧弹片10在拉动板7被拉动后强力对拉动板7进行拉紧,使拉动板7带动卡块8能够稳定卡在卡口4的内部进行使用。
[0029]参考图1,拉动板7的宽度大于固定壳5的宽度,拉动板7的正面和背面均呈圆弧形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过将拉动板7的宽度设置为大于固定壳5的宽度,便于使用者在固定壳5的两侧对拉动板7进行抓取,便于使用者对拉动板7进行拉动。
[0031]参考图2,限位框6的两侧均固定连接有限位U框13,限位U框13位于卡块8的外侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位U框13,能够对卡块8进行限位,防止卡块8从限位框6内部脱离后发生移位的现象,便于使用者稳定的使用卡块8。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要将激光器体1从连接安装杆2顶部取下进行更换时,首先使用者通过抓取住拉动板7的正面和背面后对拉动板7向两侧拉动,使拉动板7带动卡块8从连接块3两侧的卡口4内部脱离,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器安装模组,包括激光器体(1),所述激光器体(1)的底部设置有连接安装杆(2);其特征在于:所述连接安装杆(2)的顶部固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的两侧均开设有卡口(4),所述激光器体(1)的底部固定连接有固定壳(5),所述固定壳(5)的内部竖向固定连接有限位框(6),所述固定壳(5)的两侧均设置有拉动板(7),所述拉动板(7)的内侧固定连接有卡块(8),所述卡块(8)的内侧贯穿至限位框(6)的内部并延伸至卡口(4)的内部,所述限位框(6)的正面和背面均固定连接有限位板(9),所述拉动板(7)内侧的顶部与底部均固定连接有拉紧弹片(10),所述拉紧弹片(10)的内侧与限位板(9)的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光器安装模组,其特征在于:所述连接块(3)的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟达
申请(专利权)人:常熟信雅达光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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