一种注浆管埋设装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注浆管技术领域。本发明专利技术公开了一种注浆管埋设装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部上设有用于抓取注浆管的抱箍夹取组件，所述抱箍夹取组件的侧端设有限位柱且限位柱的底部与底座的顶部连接，所述抱箍夹取组件的两侧对称设有用于在埋设注浆管时拖住其底端的承接整平组件，所述承接整平组件上设有连接装置，两个所述连接装置呈镜像相反设置，所述抱箍夹取组件的上方设有埋设注浆管的安装装置，所述连接装置包括组合组件和触发分离组件。本发明专利技术通过承接整平组件和连接装置工作，在埋设注浆管时可以在埋设过程中自动对孔内壁进行整平的同时可以使注浆管位置稳定安装，使得埋设效率和安装精度大大提高。使得埋设效率和安装精度大大提高。使得埋设效率和安装精度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆管埋设装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及注浆管
，具体为一种注浆管埋设装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]注浆是一种实用性强并且较为有效的加固堵漏方法，其发展经历了原始粘土浆液阶段、初级水泥浆液注浆阶段、中级化学浆液注浆阶段和现代注浆阶段，现代注浆阶段以60年代末期出现的高压喷射注浆技术为标志，并且随着注浆材料的不断发展，注浆技术的应用范围也日趋扩大，现已遍及城市地下工程、地基、矿业、路桥、水利、建筑等多个工程领域。
[0003]现有技术中，工作人员在埋设注浆管之前通常需要对所安装的开孔内壁进行清理整平，从而避免因孔的内壁凹凸不平而导致注浆管在埋设过程中遭到损坏，进而保证可以顺利埋设，由于孔深浅不同，工作人员在整平时操作困难，面对较深的开孔时，还需借住其他设备进行辅助整平，工作步骤繁琐，埋设效率低下，同时在埋设的过程中注浆管容易发生位置倾斜，从而导致注浆管的安装角度出现偏差，安装精度不足，因此需要一种在埋设注浆管时可以在埋设过程中自动对孔内壁进行整平的同时可以使注浆管位置稳定安装以避免埋设效率低下、安装精度不足的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注浆管埋设装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注浆管埋设装置，包括底座，所述底座的顶部上设有用于抓取注浆管的抱箍夹取组件，所述抱箍夹取组件的侧端设有限位柱且限位柱的底部与底座的顶部连接，所述抱箍夹取组件的两侧对称设有用于在埋设注浆管时拖住其底端的承接整平组件，所述承接整平组件上设有连接装置，两个所述连接装置呈镜像相反设置，所述抱箍夹取组件的上方设有埋设注浆管的安装装置，所述连接装置包括组合组件和触发分离组件，所述组合组件设置在承接整平组件上，所述触发分离组件设有在组合组件的侧端。
[0005]优选的，所述抱箍夹取组件包括支撑台，所述支撑台的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端朝向限位柱设置，所述电动推杆的输出端上固定连接有弓形件且弓形件的底部与支撑台滑动配合，所述弓形件的两端上分别开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位杆且限位杆远离弓形件的一端位于限位柱的一侧，所述限位杆的底部与支撑台的顶部通过转动柱转动连接，所述限位杆远离弓形件的一端上固定连接有抱紧件，两个所述抱紧件均位于支撑台的一侧且以限位柱为中心呈对称设置。
[0006]优选的，所述承接整平组件包括承接盒，所述承接盒的顶部与限位杆靠近抱紧件一端的底部固定连接，所述承接盒呈中空设置，所述承接盒内部的底部上固定连接有卷扬机，所述卷扬机上套设有钢索且钢索的一端通过承接盒底部的开槽位于承接盒底部的外侧，所述钢索的表面上铺设有打磨片，所述钢索位于承接盒底部外侧的一端上转动连接有
承接底座，所述承接底座呈半圆锥形状且呈中空设置，当两个所述承接底座衔接在一起时可将注浆管的尖端包覆在内。
[0007]优选的，所述组合组件包括弧形板，所述弧形板的底部与承接底座内的底部固定连接，两个所述承接底座相邻的一侧均开设有贯通槽，所述贯通槽内壁固定连接有衔接件且衔接件的一端位于承接底座的外侧，所述衔接件位于承接底座外侧的一端可以通过另一个承接底座侧面的贯通槽滑动嵌设至内部，所述衔接件上开设有弧形开槽，所述弧形开槽内壁上滑动设有卡设件，所述卡设件斜向设置在弧形开槽内，所述卡设件的一端贯穿通过弧形板且与其滑动配合，所述卡设件的另一端呈半圆形设置且侧端与衔接件的侧端转动配合，所述弧形板上固定连接有伸缩拉力杆且伸缩拉力杆的一端与卡设件的底部铰接，所述衔接件的一侧设有复位套且复位套的底部与承接底座内的底部连接，所述复位套的一侧设有与卡设件一端大小相契合的开口，所述开口内的侧壁设有若干个移动槽，所述移动槽内滑动设有抵触件且抵触件的一侧通过复位弹簧与开口内的移动槽内壁活动连接。
[0008]优选的，所述触发分离组件包括抵触柱，所述抵触柱固定水平设置在卡设件贯穿通过弧形板的一端上，所述抵触柱的侧端设有触发板，所述触发板竖直设置在承接底座的底部且与其上下滑动配合，所述触发板的底部位于承接底座底部的外侧，所述触发板上开设有斜向开槽，所述抵触柱远离卡设件的一端嵌设在斜向开槽内且与其滑动配合，所述触发板的底部设有若干个触发件，当若干个所述触发件位于承接底座内时可带动卡设件从弧形开槽内的一侧滑动至另一侧。
[0009]优选的，所述安装装置包括驱动组件和自旋转组件，所述驱动组件设置在限位柱上，所述自旋转组件设置在驱动组件上，所述驱动组件包括调节柱，所述调节柱水平转动连接在限位柱上且位于抱箍夹取组件的上方，所述调节柱远离抱紧件的一端上套设有旋钮，所述调节柱的另一端上固定连接滑动架且滑动架呈竖直设置。
[0010]优选的，所述自旋转组件包括旋转柱，所述滑动架呈中空设置且滑动架的顶部呈敞开设置，所述旋转柱设置在滑动架的顶部内且与其滑动转动配合，所述旋转柱的底部用过下压弹簧与滑动架内部的底部活动连接，所述旋转柱的底部固定连接有驱动件且驱动件位于下压弹簧的中心处，所述驱动件远离旋转柱的一端滑穿过滑动架的底部，所述旋转柱上开设有旋转槽，所述滑动架的外侧固定连接有卡块且卡块的一端穿过滑动架的侧端嵌设在旋转槽内，所述卡块与旋转槽滑动配合。
[0011]优选的，所述的一种注浆管埋设装置的使用方法，包括如下步骤：S1：将注浆管放置在两个抱紧件之间，通过电动推杆带动弓形件向限位柱的方向在支撑台上进行滑动，带动两个限位杆分别在一个滑动槽内滑动，从而带动限位杆以转动柱为转动基点转动，使两个抱紧件相互靠近并在之间形成通道；S2：将注浆管通过抱箍夹取组件进行限位时，注浆管底部的尖端可卡设在两个衔接在一起的承接底座内，当注浆管进入开孔时，通过卷扬机释放钢索并随着下降的压力带动承接底座同步下降；S3：通过触发板整体向上并移动至承接底座的底部内，通过斜向开槽和抵触柱带动卡设件在弧形开槽上滑动，在伸缩拉力杆的作用下使其的一端在衔接件上转动，并带动卡设件侧端与衔接件的侧端平齐，使衔接件的一端向远离复位套的方向移动，并使两个承接底座相互分开，在分开的过程中通过伸缩拉力杆时卡设件恢复至斜向设置，在卷扬机的
作用下通过钢索自动回收至孔外，随后手动将两个承接底座相互靠近并使两个衔接件分别通过一个贯通槽滑动嵌设至其内部，并抵触斜向设置的卡设件半圆形设置的一端，从而带动卡设件呈半圆形设置的侧端与衔接件的侧端平齐，并在平齐的一瞬间通过伸缩拉力杆恢复至倾斜状，从而卡设在两个衔接件之间，从而将两个承接底座相互衔接在一起，并在卡设件转动的过程中同步带动触发板恢复至初始位置；S4：在需要埋设注浆管之前，工作人员将驱动件从注浆管的上方卡设至其内部，随后根据安装角度，从而通过旋钮控制即将推动注浆管的角度，随后通过按压旋转柱，带动旋转柱向下滑动，通过卡块和旋转槽的配合带动旋转柱旋转，从而带动注浆管两侧的钢索在开孔内进行转动，继而通过的打磨片对开孔内壁进行整平，通过设置的下压弹簧，继而带动驱动件和旋转柱进行复位。
[0012本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆管埋设装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部上设有用于抓取注浆管的抱箍夹取组件（2），所述抱箍夹取组件（2）的侧端设有限位柱（3）且限位柱（3）的底部与底座（1）的顶部连接，所述抱箍夹取组件（2）的两侧对称设有用于在埋设注浆管时拖住其底端的承接整平组件（4），所述承接整平组件（4）上设有连接装置（5），两个所述连接装置（5）呈镜像相反设置，所述抱箍夹取组件（2）的上方设有埋设注浆管的安装装置（6），所述连接装置（5）包括组合组件（51）和触发分离组件（52），所述组合组件（51）设置在承接整平组件（4）上，所述触发分离组件（52）设有在组合组件（51）的侧端。2.根据权利要求1所述的一种注浆管埋设装置，其特征在于：所述抱箍夹取组件（2）包括支撑台（21），所述支撑台（21）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑台（21）上固定连接有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的输出端朝向限位柱（3）设置，所述电动推杆（22）的输出端上固定连接有弓形件（23）且弓形件（23）的底部与支撑台（21）滑动配合，所述弓形件（23）的两端上分别开设有滑动槽（24），所述滑动槽（24）内滑动连接有限位杆（25）且限位杆（25）远离弓形件（23）的一端位于限位柱（3）的一侧，所述限位杆（25）的底部与支撑台（21）的顶部通过转动柱（26）转动连接，所述限位杆（25）远离弓形件（23）的一端上固定连接有抱紧件（27），两个所述抱紧件（27）均位于支撑台（21）的一侧且以限位柱（3）为中心呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种注浆管埋设装置，其特征在于：所述承接整平组件（4）包括承接盒（41），所述承接盒（41）的顶部与限位杆（25）靠近抱紧件（27）一端的底部固定连接，所述承接盒（41）呈中空设置，所述承接盒（41）内部的底部上固定连接有卷扬机（42），所述卷扬机（42）上套设有钢索（43）且钢索（43）的一端通过承接盒（41）底部的开槽位于承接盒（41）底部的外侧，所述钢索（43）的表面上铺设有打磨片（44），所述钢索（43）位于承接盒（41）底部外侧的一端上转动连接有承接底座（45），所述承接底座（45）呈半圆锥形状且呈中空设置，当两个所述承接底座（45）衔接在一起时可将注浆管的尖端包覆在内。4.根据权利要求1所述的一种注浆管埋设装置，其特征在于：所述组合组件（51）包括弧形板（511），所述弧形板（511）的底部与承接底座（45）内的底部固定连接，两个所述承接底座（45）相邻的一侧均开设有贯通槽，所述贯通槽内壁固定连接有衔接件（512）且衔接件（512）的一端位于承接底座（45）的外侧，所述衔接件（512）位于承接底座（45）外侧的一端可以通过另一个承接底座（45）侧面的贯通槽滑动嵌设至内部，所述衔接件（512）上开设有弧形开槽（513），所述弧形开槽（513）内壁上滑动设有卡设件（514），所述卡设件（514）斜向设置在弧形开槽（513）内，所述卡设件（514）的一端贯穿通过弧形板（511）且与其滑动配合，所述卡设件（514）的另一端呈半圆形设置且侧端与衔接件（512）的侧端转动配合，所述弧形板（511）上固定连接有伸缩拉力杆（515）且伸缩拉力杆（515）的一端与卡设件（514）的底部铰接，所述衔接件（512）的一侧设有复位套（516）且复位套（516）的底部与承接底座（45）内的底部连接，所述复位套（516）的一侧设有与卡设件（514）一端大小相契合的开口，所述开口内的侧壁设有若干个移动槽（517），所述移动槽（517）内滑动设有抵触件（518）且抵触件（518）的一侧通过复位弹簧（519）与开口内的移动槽（517）内壁活动连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖桃，孙振国，刘忠现，
申请(专利权)人：鄄城鑫磊交通工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：