本申请提供了一种板式臭氧发生器自动化制造设备，臭氧发生器制造技术领域，包括基台，基台上表面的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端转动连接有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的表面转动连接有滑座，滑座的上表面可拆卸连接有对接部件，还包括：递推部件和顶角部件。本申请通过伺服电机带动双螺纹丝杆转动即可带动对接部件相互靠近或者远离，且在运动时能够相互挤压相邻的侧板实现自动校准对齐，同时在闭合前后能够通过导引板侧壁的倾斜导引面逐步推动导向轮进而推动侧板放置架相对于支撑架运动，将四个侧板抵紧闭合，在此运动过程中采用先后递进的运动方式，可有效避免对接时发生碰撞闭合失败的问题，且能够通过弹簧实现侧板放置架的自动复位。置架的自动复位。置架的自动复位。
【技术实现步骤摘要】
一种板式臭氧发生器自动化制造设备
[0001]本专利技术涉及臭氧发生器制造
，具体而言，涉及一种板式臭氧发生器自动化制造设备。
技术介绍
[0002]臭氧作为一种高级氧化气体是一种很强的杀菌剂，分解会成氧气，无二次污染，是绿色的理想气体。
[0003]臭氧的氧化作为高级氧化技术中的一种，具有效果好，易制备的优点，而被大量的用于污水的三级处理中。此外，臭氧对于漂白、脱色、脱硫脱硝也是能达到十分理想的效果，所以需要大量的臭氧来满足市场的需要。臭氧是一种化学性质极不稳定的高级氧化气体，在常温下，15
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30分钟就会完全分解，所以不能长期储存。
[0004]目前国内外市场上总的来分有两种类型的臭氧发生器，即板式和管式，如图所示，在对板式臭氧发生器柜体进行装配时，需要人员手动进行装配，由于板式臭氧发生器机柜较大，需要多人进行同时操作，才可进行铆接固定，或者由夹持结构同时夹持四块板材，相互靠近形成闭合结构然后再进行装配，但是这种装配方式在进行装配时，需要先对夹持的柜机板材进行校准，使得四个板材处于固定位置之后才可进行装配，这种装配方式较为繁琐，且在装配时如果两个板材相互平齐时，则会造成运动限制，无法进行有效对接，因此采用错位递送是最安全和高效的组装方式，为此，我们对此做出改进，提出一种板式臭氧发生器自动化制造设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种板式臭氧发生器自动化制造设备，采用错位递送的方式对臭氧发生器柜机进行自动化精准对接，提高了整体的装配效率。
[0006]本申请具体是这样的：包括基台，所述基台上表面的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的表面转动连接有滑座，所述滑座的上表面可拆卸连接有对接部件，还包括：递推部件，所述递推部件包括固定连接在基台上表面的两个支撑架，所述支撑架的上表面开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽包括两个交错分布的水平部和连接在两个水平部之间的倾斜部，所述倾斜部与水平部之间的夹角为
°
，所述滑槽的内侧壁滑动连接有侧板放置架，所述侧板放置架与支撑架弹性配合，弹性配合的侧板放置架与支撑架可便于侧板放置架自动复位，采用递推部件可在装配闭合前提供运动空间，在闭合时提供抵紧力，从而提高臭氧发生器柜机的装配效率；顶角部件，连接于所述基台的中部，用于支撑臭氧发生器的侧壁盖板。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述顶角部件包括一个固定连接在基台中部的电动推杆，固定连接在电动推杆顶端的支撑座，设置在支撑座内侧壁的驱动电机，固定连接在驱
动电机输出端的驱动锥齿轮；所述顶角部件还包括固定连接在支撑座周侧呈环形布置的四个滑架，所述滑架的内侧壁通过轴承转动连接有单螺纹丝杆，所述单螺纹丝杆的外壁螺纹连接有滑臂，所述单螺纹丝杆的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合；所述滑臂的内侧壁滑动连接有延伸臂，所述滑臂的内顶壁设置有定位部件，所述滑臂的一端还固定连接有角架，顶角部件可同时控制四个角架自动调节至四个顶点位置进行支撑，从而保证装配的有效性。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述定位部件包括固定连接在滑臂内顶壁的弹性金属片，所述弹性金属片的底部具有若干个用于增加摩擦力的凸起，所述定位部件还包括螺纹连接在滑臂内顶壁的定位螺栓，所述定位螺栓的一端抵紧所述弹性金属片使所述弹性金属片固定贴合延伸臂，定位螺栓抵紧弹性金属片可将弹性金属片紧密固定在延伸臂上，从而实现对延伸臂的固定，调节时只需要拧松定位螺栓即可，通过弹性金属片可提高接触位置的面积，从而提高整体的固定效果。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述对接部件包括通过螺钉可拆卸连接在滑座顶部的对接架，所述对接架的内部具有容纳臭氧发生器柜板的“凵”型容腔，所述对接架的内侧壁固定连接有两个对称分布的导引板，所述导引板具有一个倾斜引导面，导引板可为侧板放置架提供运动力，从而促进侧板放置架运动，进一步的，设置成倾斜引导面可以逐步递进推送。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述侧板放置架整体呈“U”型布置，所述侧板放置架的底部固定连接有滑球，所述滑球能够在滑槽内水平滑动，所述侧板放置架的一端还转动连接有导向轮，通过滑球在滑槽内滑动可保持侧板放置架的稳定性，进一步的，采用导向轮作为受力点，可在运动时通过导向轮的自转保持稳定状态，同时降低了摩擦力。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述侧板放置架与支撑架之间通过弹簧进行弹性配合，所述弹簧的一端与支撑架固定相连，所述弹簧的另一端与侧板放置架固定相连，通过弹簧提供收紧力，在失去导引板的推动力后可通过弹簧拉动侧板放置架自动复位。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述侧板放置架两侧壁之间的间距大于臭氧发生器柜板的宽度，所述支撑架的侧壁还固定连接有一个夹板，所述夹板与侧板放置架的其中一个内部配合夹持臭氧发生器柜板，夹板与支撑架固定连接，当侧板放置架发生相对运动时，侧板放置架前端会运动至夹板的外侧，侧板放置架后端与夹板配合完成对臭氧发生器柜机侧板的有效固定。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述支撑架下表面远离滑座的一端还固定连接有滑台，所述滑台的中部贯穿连接有滑杆，所述滑杆与基台固定连接，通过滑杆和滑台的配合能够实现支撑架在运动时保持平衡状态。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述对接架的两侧壁还开设有若干个用于打入铆钉的贯穿孔，通过贯穿孔的设置，使用时可直接通过贯穿孔打入铆钉，从而方便人员进行定位安装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：在本申请的方案中：1.通过伺服电机、双螺纹丝杆、滑座、对接部件递推部件的设置，伺服电机带动双
螺纹丝杆转动即可带动对接部件相互靠近或者远离，从而带动臭氧发生器柜机的侧板运动，且在运动时能够相互挤压相邻的侧板实现自动校准对齐，同时在闭合前后能够通过导引板侧壁的倾斜导引面逐步推动导向轮进而推动侧板放置架相对于支撑架运动，将四个侧板抵紧闭合，在此运动过程中采用先后递进的运动方式，可有效避免对接时发生碰撞闭合失败的问题，且能够通过弹簧实现侧板放置架的自动复位，使用较为方便；2.通过顶角部件的设置，在板材闭合后，还可启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动锥齿轮进而带动从动锥齿轮实现对四个单螺纹丝杆的驱动，进而驱动滑臂、延伸臂和角架运动至四个顶点位置，对顶角进行支撑，即可闭合盖板，沿着臭氧发生器柜机侧壁打入铆钉形成对臭氧发生器柜机的装配，从而实现了整个柜机的自动化对接，提高了整体的装配效率。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的一种板式臭氧发生器自动化制造设备使用状态的结构示意图；图2为本申请提供的一种板式臭氧发生器自动化制造设备的立体结构示意图；图3为本申请提供的一种板式臭氧发生器自动化制造设备图2的俯视结构示意图；图4为本申请提供的一种板式臭氧发生器自动化制造设备局部结构示意图；图5为本申请提供的一种板式臭氧发生器自动化制造设备顶角部件的结构示意图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式臭氧发生器自动化制造设备，包括基台（10），其特征在于，所述基台（10）上表面的一侧安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端转动连接有双螺纹丝杆（12），所述双螺纹丝杆（12）的表面转动连接有滑座（13），所述滑座（13）的上表面可拆卸连接有对接部件（14），还包括：递推部件（20），所述递推部件（20）包括固定连接在基台（10）上表面的两个支撑架（21），所述支撑架（21）的上表面开设有两个对称分布的滑槽（22），所述滑槽（22）包括两个交错分布的水平部（221）和连接在两个水平部（221）之间的倾斜部（222），所述倾斜部（222）与水平部（221）之间的夹角为120
°
，所述滑槽（22）的内侧壁滑动连接有侧板放置架（23），所述侧板放置架（23）与支撑架（21）弹性配合；顶角部件（30），连接于所述基台（10）的中部，用于支撑臭氧发生器的侧壁盖板。2.根据权利要求1所述的一种板式臭氧发生器自动化制造设备，其特征在于，所述顶角部件（30）包括一个固定连接在基台（10）中部的电动推杆（31），固定连接在电动推杆（31）顶端的支撑座（32），设置在支撑座（32）内侧壁的驱动电机（33），固定连接在驱动电机（33）输出端的驱动锥齿轮（311）；所述顶角部件（30）还包括固定连接在支撑座（32）周侧呈环形布置的四个滑架（34），所述滑架（34）的内侧壁通过轴承转动连接有单螺纹丝杆（35），所述单螺纹丝杆（35）的外壁螺纹连接有滑臂（36），所述单螺纹丝杆（35）的一端固定连接有从动锥齿轮（37），所述从动锥齿轮（37）与驱动锥齿轮（311）相互啮合；所述滑臂（36）的内侧壁滑动连接有延伸臂（38），所述滑臂（36）的内顶壁设置有定位部件（39），所述滑臂（36）的一端还固定连接有角架（310）。3.根据权利要求2所述的一种板式臭氧发生器自动化制造设备，其特征在于，所述定位部件（39）包括固定连接在滑臂（36）内顶壁的弹性金属片（391），所述弹性金属片（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，贡亮，李德，胡士同，
申请(专利权)人：费赛恩流体技术合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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