一种型板打孔预测用的测量标尺制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型板打孔预测用的测量标尺，属于汽车夹具的技术领域，包括标尺预测机构，标尺预测机构包括主尺，主尺的前端为尖端，主尺上活动连接有套筒，且套筒上设置有两个副尺，通过本实用新型专利技术，实现了在型板打孔之前，就可以提前判断该型板的某个位置是否满足打孔的尺寸，由标尺预测刀头所造成孔径的大小，经由对照表比对，达到提前预测的目的，相比于传统的倚靠工作人员经验判断，更加准确可靠，避免了在打孔后，不符合标准，影响型板自身结构性质，造成型板的浪费。造成型板的浪费。造成型板的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种型板打孔预测用的测量标尺


[0001]本技术主要涉及汽车夹具的
，具体为一种型板打孔预测用的测量标尺。

技术介绍

[0002]汽车车身的装配生产过程中，为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作，保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸，特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状，在装配时，夹具必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧，并且在焊接时能阻止焊件产生变形。
[0003]在日系夹具的型板机构中，若要对夹具型板加工附图4中的图示孔的时候，需要考虑到加工能力的问题，判断此型板是否能打孔，如果进刀方向同箭头所示的话，加工后的孔半径满足如下对照表（结合图3）的情况：
[0004]若：2mm<W≤20H≤75mm
[0005]若：20mm<W≤30mmH≤180mm
[0006]若：30mm<W≤65mmH≤230mm
[0007]若：65mm<W≤180mmH≤380mn
[0008]若：180mm<WH≤600mn
[0009]然而目前判断型板能否打孔，全凭工作人员的经验，不能做到很好的预测判断，也不能准确的判断型板某个位置是否可以打孔，满足打孔的要求，在打孔后，若比照对照表，打孔刀造成的孔径尺寸不合理，则会对型板的结构造成影响，造成型板的浪费。

技术实现思路

[0010]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种型板打孔预测用的测量标尺，用以解决上述
技术介绍
中提出的在打孔前，无法提前判断打孔位置所开的孔，是否在满足对照表的要求，只有在开孔后才能知道此型板是否能打孔的技术问题。
[0011]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0012]一种型板打孔预测用的测量标尺，包括标尺预测机构，所述标尺预测机构包括主尺，所述主尺的前端为尖端，所述主尺上活动连接有套筒，且所述套筒上设置有两个副尺。
[0013]进一步的，所述主尺上设置有第一平面部，且所述第一平面部的刻度上设置有第一防水耐磨涂层。
[0014]进一步的，每个所述副尺上均设置有第二平面部，且每个所述第二平面部的刻度上均设置有第二防水耐磨涂层。
[0015]进一步的，两个所述副尺一端均与套筒上的螺纹孔之间呈啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过设置的主尺、套筒和副尺，实现了在型板打孔之前，就可以提前判断该型板的某个位置是否满足打孔的尺寸，由标尺预测刀头所造成孔径的大小，经由对照表比对，达到提前预测的目的，相比于传统的倚靠工作人员经验判断，更加准确可靠，避免了在打孔后，不符合标准，影响型板自身结构性质，造成型板的浪费，并且两个副尺通过螺纹就可安装在套筒上，结构简单，方便操作，具有一定的实用价值。
[0018]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的标尺预测机构分解示意图；
[0021]图3为本技术的型板预测比对示意图；
[0022]图4为本技术的型板进刀方向示意图。
[0023]图中：1、标尺预测机构；11、主尺；111、第一平面部；12、套筒；13、副尺；131、第二平面部；14、第一防水耐磨涂层；15、第二防水耐磨涂层；2、型板。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
‑
4，一种型板打孔预测用的测量标尺，包括标尺预测机构1，所述标尺预测机构1包括主尺11，所述主尺11的前端为尖端，所述主尺11上活动连接有套筒12，且所述套筒12上设置有两个副尺13。
[0028]上述结构通过标尺预测机构1，实现了在型板2打孔之前，就可以提前判断该型板2的某个位置是否满足打孔的尺寸，由标尺预测刀头所造成孔径的大小，经由对照表比对，达到提前预测的目的，相比于传统的倚靠工作人员经验判断，更加准确可靠，避免了在打孔后，不符合标准，影响型板2自身结构性质，造成型板2的浪费，并且结构简单，方便操作，具有一定的实用价值；
[0029]具体操作如下，首先通过螺纹将两个副尺13安装在套筒12的两个螺纹孔位置，然后将套筒12套在主尺11上，随后将主尺11的尖端对准将要开孔的进刀位置，滑动套筒12，将两个副尺13移动到适当的位置，随后读出主尺11尖端到套筒12之间的刻度和两个副尺13上
的刻度，就可得到将要开孔的大小，随后与对照表比对，快速判断此型板2是否能打孔。
[0030]请着重参照附图2，所述主尺11上设置有第一平面部111，且所述第一平面部111的刻度上设置有第一防水耐磨涂层14，每个所述副尺13上均设置有第二平面部131，且每个所述第二平面部131的刻度上均设置有第二防水耐磨涂层15，通过第一防水耐磨涂层14和第二防水耐磨涂层15，实现了对主尺11和副尺13上的刻度数值的保护，并且设置在平面部上，方便观看度数，两个所述副尺13一端均与套筒12上的螺纹孔之间呈啮合连接，通过螺纹啮合连接，方便了组装和拆卸。
[0031]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型板打孔预测用的测量标尺，包括标尺预测机构（1）,其特征在于，所述标尺预测机构（1）包括主尺（11），所述主尺（11）的前端为尖端，所述主尺（11）上活动连接有套筒（12），且所述套筒（12）上设置有两个副尺（13）。2.根据权利要求1所述的一种型板打孔预测用的测量标尺，其特征在于，所述主尺（11）上设置有第一平面部（111），且所述第一平面部（111）的刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超越，周其虎，刘静金，慈焕焕，
申请(专利权)人：安徽埃特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：