一种手持磨尖机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手持磨尖机，涉及焊接技术技术领域，解决了现有磨尖机的孔位为固定直径的圆孔，如果钨针有非标的或者在使用过程中钨针的侧壁上沾有杂质的等物质，则钨针就不能正常放入圆孔内进行磨削的技术问题。该装置包括包括机壳、磨削组件和驱动组件，磨削组件包括定位座和磨削件，定位座贯穿开设有内腔，磨削件转动设置于定位座的内腔中，驱动组件包括驱动源和散热件，磨削件固定连接于驱动源的输出端，定位座上开设有多组用于嵌设钨针进行磨削的槽孔，定位座的端面开设有多个对应连通槽孔的槽口。通过在固定座上分别开设槽孔和与之连通的槽口，进而解决非标钨针以及使用过程中钨针侧壁沾有杂质不能插入磨尖机圆孔内进行磨削的问题。内进行磨削的问题。内进行磨削的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手持磨尖机


[0001]本技术涉及焊接技术
，尤其是涉及一种手持磨尖机。

技术介绍

[0002]钨电极是金属焊接行业的必备耗材，它具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性，因此由钨电极制成的钨针广泛用于不同焊接场合；不同的焊接场合，对钨针的长度、直径以及尖角都有特定的要求，因此在使用时，需要对其端部磨削出一定的锥角。
[0003]目前，现有磨尖机的孔位为固定直径的圆孔，如果钨针有非标的或者在使用过程中钨针的侧壁上沾有杂质的等物质，则钨针就不能正常放入圆孔内进行磨削。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手持磨尖机，以解决现有技术中非标钨针以及使用过程中钨针侧壁沾有杂质不能放入磨尖机圆孔内进行磨削的技术问题
。
本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种手持磨尖机，其特征在于，包括机壳、磨削组件和驱动组件，所述磨削组件包括固定连接于机壳上的定位座和用于打磨钨针的磨削件，所述定位座贯穿开设有内腔，所述磨削件转动设置于定位座的内腔中，所述驱动组件包括固定设置于机壳内部的驱动源和固定设置于驱动源上的散热件，所述磨削件固定连接于驱动源的输出端，所述定位座上开设有多组用于嵌设钨针进行磨削的槽孔，所述定位座的端面开设有多个对应连通槽孔的槽口。
[0007]在通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将需要进行磨削的钨针圆周侧壁由槽口处嵌入，并且在嵌入过程中逐渐靠近槽孔的位置，最后嵌入槽孔内，并且将钨针需要打磨的一端朝向于磨削件，从而避免现有技术中出现的难以直接将钨针由圆孔内插入的问题，进而解决非标钨针以及使用过程中钨针侧壁沾有杂质不能放入磨尖机圆孔内进行磨削的问题。
[0008]可选地，每个所述槽口与槽孔连接点呈平滑连接，所述槽口的口径大于槽孔的口径。
[0009]通过采用上述技术方案,将槽口的口径设置于大于槽孔的口径，便于嵌设钨针，尤其是针对一些非标钨针的嵌设，并且在嵌设过程中可以实现边打磨边嵌设，以此便于钨针卡设于槽孔内。
[0010]可选地，每组所述槽孔的孔径范围为1.6
‑
3.2mm。
[0011]通过采用上述技术方案,在每组中的多个槽孔设置不同孔径的大小，以此适用于不同直径大小的钨针，以此提高本技术的适用性。
[0012]可选地，不同组所述槽孔的轴线方向与磨削件之间的夹角范围为15
‑
45度。
[0013]通过采用上述技术方案,将槽孔的轴线方向与磨削件之间的设置一定的夹角范
围，以此增加对不同钨针尖角锥度的磨削，提高本技术的适用性。
[0014]可选地，所述磨削组件还包括用于连接机壳的固定座，所述固定座与定位座固定连接，所述固定座套设于机壳上，所述固定座包括固定连接于固定座上的左半弧底和右半弧底，所述左半弧底与右半弧底的一端一体固定设置，所述左半弧底与右半弧底的另一端通过螺栓紧固连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在将固定座连接于壳体上时，只需将固定座上的左半弧底和右半弧底套设于机壳上，然后紧固螺栓，使左半弧底和右半弧底的端部相互靠近，以此使左半弧底和右半弧底抵紧与机壳的侧壁，从而实现固定座与机壳之间的连接，并且利用一个螺栓实现紧固，结构简单、操作方便，减少零件的复杂性，进而提高定位座与壳体之间的稳定性。
[0016]可选地，所述固定座与定位座一体设置，所述固定座与定位座之间开设有半弧通槽，所述定位座设置于散热件上方。
[0017]通过采用上述技术方案,将固定座与定位座一体设置，从而实现固定座与定位座之间的稳固性，并且减少固定座与定位座之间的连接，保障固定座与定位座之间的连接强度，半弧通槽可以便于散热件对定位座进行散热。
[0018]可选地，所述定位座上设置有密封盖，所述密封盖扣设于定位座上，所述定位座上固定设置有用于抵紧密封盖内壁的橡胶圈。
[0019]通过采用上述技术方案,在不使用该设备时，将密封盖覆盖于定位座上，从而减少灰尘进入，造成对设备的影响，并且在盖设密封盖时，橡胶圈会抵紧在密封盖的内壁，从而提高密封盖的密封性。
[0020]可选地，所述磨削件上设置有用于连接驱动源的螺钉，所述驱动源上开设有紧固孔，所述定位座上开设有连通其内腔的通孔，所述通孔与紧固孔相对设置，所述通孔上堵塞有密封钉。
[0021]通过采用上述技术方案,当需要将磨削件由驱动源上拆卸下来时，工作人员使用杆状工具穿过通孔插设于紧固孔内，从而固定住驱动源，以此便于将磨削件拆卸下来。当本申请正常使用时，工作人员将密封钉堵塞于通孔内，从而减少使用过程中灰尘由通孔进入到内腔中，对驱动源造成影响。
[0022]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0023]1、通过在固定座上分别开设槽孔和与之连通的槽口，从而使用时，将需要进行磨削的钨针圆周侧壁由槽口处嵌入，并且在嵌入过程中逐渐靠近槽孔的位置，最后嵌入槽孔内，并且在将钨针需要打磨的一端朝向于磨削件，从而避免现有技术中出现的难以直接将钨针由圆孔内插入的问题，将现有技术中插入圆孔的方式改进为一侧设置缺口嵌设的方式，进而解决非标钨针以及使用过程中钨针侧壁沾有杂质不能插入磨尖机圆孔内进行磨削的问题。
[0024]2、通过将固定座与定位座一体设置，从而实现固定座与定位座之间的稳固性，并且减少固定座与定位座之间的连接，保障固定座与定位座之间的连接强度，半弧通槽可以便于散热件对定位座进行散热，并且半弧通槽降低了左半弧底和右半弧底与固定座之间的刚性连接，便于左半弧底和右半弧底的形变。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例提供的使用状态结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例提供的内部结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的部分内部结构剖视图；
[0030]图5是本技术实施例提供的结构示意图。
[0031]附图标记说明：100、机壳；110、密封盖；120、开关；130、电源线；140、橡胶圈；150、紧固孔；160、通孔；170、密封钉；200、驱动组件；210、驱动源；220、散热件；230、传动轴；300、磨削组件；310、定位座；311、内腔；320、槽口；330、磨削件；340、螺钉；350、固定座；351、半弧通槽；360、右半弧底；370、左半弧底；380、螺栓紧；390、槽孔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持磨尖机，其特征在于，包括机壳(100)、磨削组件(300)和驱动组件(200)，所述磨削组件(300)包括固定连接于机壳(100)上的定位座(310)和用于打磨钨针的磨削件(330)，所述定位座(310)贯穿开设有内腔(311)，所述磨削件(330)转动设置于定位座(310)的内腔(311)中，所述驱动组件(200)包括固定设置于机壳(100)内部的驱动源(210)和固定设置于驱动源(210)上的散热件(220)，所述磨削件(330)固定连接于驱动源(210)的输出端，所述定位座(310)上开设有多组用于嵌设钨针进行磨削的槽孔(390)，所述定位座(310)的端面开设有多个对应连通槽孔(390)的槽口(320)。2.根据权利要求1所述的一种手持磨尖机，其特征在于，每个所述槽口(320)与槽孔(390)连接点呈平滑连接，所述槽口(320)的口径大于槽孔(390)的口径。3.根据权利要求1所述的一种手持磨尖机，其特征在于，每组所述槽孔(390)的孔径范围为1.6
‑
3.2mm。4.根据权利要求1所述的一种手持磨尖机，其特征在于，不同组所述槽孔(390)的轴线方向与磨削件(330)之间的夹角范围为15
‑
45度。5.根据权利要求1所述的一种手持磨尖机，其特征在于，所述磨削组件(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡帮俊，
申请(专利权)人：深圳市领科材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：