一种井盖用中频感应电炉的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中频感应电炉技术领域，提出了一种井盖用中频感应电炉的加热装置，包括感应电炉防护外壳，感应电炉防护外壳内部的底端固定安装有感应电炉溶料炉，感应电炉溶料炉的外环面开设有均匀分布的放置槽，放置槽的内部设置有第一半感应圈、第二半感应圈。本实用新型专利技术中通过设置的拆装组件方便对第一半感应圈和第二半感应圈进行拆装处理，通过设置的下压滑动杆，使滑动杆通过限位孔完全进入收纳槽中，将第一半感应圈和第二半感应圈进行分离处理，同时滑动杆在伸缩弹簧的弹性作用下，使滑动杆从收纳槽中上移通过限位孔，从而完成对第一半感应圈和第二半感应圈进行限位组装处理，该结构简单操作快捷，有效的提高了对感应圈的更换的效率。更换的效率。更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖用中频感应电炉的加热装置


[0001]本技术涉及中频感应电炉
，具体的，涉及一种井盖用中频感应电炉的加热装置。

技术介绍

[0002]中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
[0003]公告号为CN203474835U的专利说明书中公开了一种中频感应电炉，包括炉壳及设置于炉壳内的炉底、炉衬，所述炉衬的外壁上设置有感应圈，所述感应圈的顶部设置有磁轭，所述炉衬由铝镁尖晶石材料制成，其底端设置有透气砖、底漏管，且其上端设置有封闭圈，所述封闭圈由隔热圈、水冷圈、金属密封圈构成，所述水冷圈、金属密封圈均设置于隔热圈内部，且水冷圈位于金属密封圈上部，所述隔热圈由电熔白刚玉材料制成，所述封闭圈的上部设置有真空罩，所述真空罩与真空泵相连接。所述一种中频感应电炉既能实现抽真空，又能实现底吹氩搅拌，且其通过设置在炉衬上部设置封闭圈，可将炉衬上部的圆周内壁封闭起来，增强了其密封性能，从而抽真空时，真空度可达到30KPa左右。
[0004]由于感应圈使用寿命的原因，需要定期对感应圈进行更换，但是上述的现有技术方案在实际操作中对于感应圈的更换并不快捷方便。为此，我们提出了一种井盖用中频感应电炉的加热装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种井盖用中频感应电炉的加热装置，解决了一种井盖用中频感应电炉的加热装置的相关的问题。
>[0006]本技术的技术方案如下：一种井盖用中频感应电炉的加热装置，包括感应电炉防护外壳，所述感应电炉防护外壳内部的底端固定安装有感应电炉溶料内壳，所述感应电炉溶料内壳的外环面开设有均匀分布的放置槽，所述放置槽的内部设置有第一半感应圈、第二半感应圈，
[0007]拆装组件，所述拆装组件设置于第一半感应圈和第二半感应圈连接处。
[0008]优选的，所述拆装组件包括滑动槽，两个所述滑动槽分别设置于第二半感应圈的两端，两个所述滑动槽的内部均设置有限位座，两个所述限位座的上端均开设有收纳槽，两个所述收纳槽的内部均设置有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的均上端固定连接有限位杆，两个所述限位杆的上端均固定连接有滑动杆，两个所述第二半感应圈的两端上表面均均开设有限位孔。
[0009]优选的，所述感应电炉防护外壳的下端四角均固定安装有移动行走轮，且所述感应电炉防护外壳的侧面上端固定安装有推动把手。
[0010]优选的，所述感应电炉防护外壳的上端开口，所述感应电炉溶料炉与感应电炉防
护外壳螺栓连接。
[0011]优选的，所述感应电炉防护外壳的外环面套设有防烫伤套，所述第一半感应圈、第二半感应圈均设置于感应电炉溶料炉和感应电炉防护外壳围成的空间之中。
[0012]优选的，所述第一半感应圈与放置槽相匹配，所述第二半感应圈与放置槽相匹配。
[0013]优选的，两个所述限位座分别与第一半感应圈的两端固定连接，且所述限位座与第二半感应圈滑动连接。
[0014]优选的，两个所述伸缩弹簧的下端均与第一半感应圈固定连接，所述限位杆均设置于收纳槽的内部。
[0015]优选的，两个所述限位杆均与第一半感应圈滑动连接，所述滑动杆与第二半感应圈滑动连接。
[0016]优选的，所述限位孔与滑动槽相连通。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、本技术中通过设置的拆装组件方便对第一半感应圈和第二半感应圈进行拆装处理，通过设置的下压滑动杆，使滑动杆通过限位孔完全进入收纳槽中，将第一半感应圈和第二半感应圈进行分离处理，同时滑动杆在伸缩弹簧的弹性作用下，使滑动杆从收纳槽中上移通过限位孔，从而完成对第一半感应圈和第二半感应圈6进行限位组装处理，该结构简单操作快捷，有效的提高了对感应圈的更换的效率。
[0019]2、本技术中通过设置的推动把手和移动行走轮相互配合作用下，方便操作工人对整体装置的移动处理，使中频感应电炉的更加的灵活。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的感应电炉防护外壳部件的剖视图；
[0023]图3为本技术的感应电炉溶料炉部件的示意图；
[0024]图4为本技术的第一半感应圈部件和第二半感应圈部件的连接示意图；
[0025]图5为本技术的A部分的放大图；
[0026]图6为本技术的收纳槽部件的内部示意图。
[0027]图中：1、感应电炉防护外壳；2、感应电炉溶料炉；3、推动把手；4、移动行走轮；5、第一半感应圈；6、第二半感应圈；7、放置槽；8、限位孔；9、滑动槽；10、限位座；11、滑动杆；12、限位杆；13、伸缩弹簧；14、收纳槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1～图6所示，本实施例提出了一种井盖用中频感应电炉的加热装置，包括感
应电炉防护外壳1，感应电炉防护外壳1内部的底端固定安装有感应电炉溶料炉2，感应电炉溶料炉2的外环面开设有均匀分布的放置槽7，放置槽7的内部设置有第一半感应圈5、第二半感应圈6，拆装组件，拆装组件设置于第一半感应圈5和第二半感应圈6连接处。拆装组件包括滑动槽9，两个滑动槽9分别设置于第二半感应圈6的两端，两个滑动槽9的内部均设置有限位座10，两个限位座10的上端均开设有收纳槽14，两个收纳槽14的内部均设置有伸缩弹簧13，两个伸缩弹簧13的均上端固定连接有限位杆12，两个限位杆12的上端均固定连接有滑动杆11，两个第二半感应圈6的两端上表面均均开设有限位孔8。
[0031]本实施例中，当需要对感应圈进行更换时，首选将感应电炉防护外壳1与感应电炉溶料炉2分离，然后下压滑动杆11，使滑动杆11通过限位孔8完全进入收纳槽14中，然后将第一半感应圈5和第二半感应圈6进行分离处理，最后将新的第一半感应圈5和第二半感应圈6进行安装，将限位座10与滑动放入滑动槽9之中，此时滑动杆11在伸缩弹簧13的弹性作用下，使滑动杆11从收纳槽14中上移通过限位孔8，从而完成对第一半感应圈5和第二半感应圈6进行限位组装处理。
[0032]实施例2
[0033]如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了感应电炉防护外壳1的下端四角均固定安装有移动行走轮4，且感应电炉防护外壳1的侧面上端固定安装有推动把手3。感应电炉防护外壳1的上端开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖用中频感应电炉的加热装置，其特征在于，包括感应电炉防护外壳(1)，所述感应电炉防护外壳(1)内部的底端固定安装有感应电炉溶料炉(2)，所述感应电炉溶料炉(2)的外环面开设有均匀分布的放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设置有第一半感应圈(5)、第二半感应圈(6)，拆装组件，所述拆装组件设置于第一半感应圈(5)和第二半感应圈(6)连接处。2.根据权利要求1所述的一种井盖用中频感应电炉的加热装置，其特征在于，所述拆装组件包括滑动槽(9)，两个所述滑动槽(9)分别设置于第二半感应圈(6)的两端，两个所述滑动槽(9)的内部均设置有限位座(10)，两个所述限位座(10)的上端均开设有收纳槽(14)，两个所述收纳槽(14)的内部均设置有伸缩弹簧(13)，两个所述伸缩弹簧(13)的均上端固定连接有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)的上端均固定连接有滑动杆(11)，两个所述第二半感应圈(6)的两端上表面均开设有限位孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种井盖用中频感应电炉的加热装置，其特征在于，所述感应电炉防护外壳(1)的下端四角均固定安装有移动行走轮(4)，且所述感应电炉防护外壳(1)的侧面上端固定安装有推动把手(3)。4.根据权利要求1所述的一种井盖用中频感应电炉的加热装置，其特征在于，所述感应电炉防护外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁冉，陈政，
申请(专利权)人：鸡泽县恒阳铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：