一种电池顶盖刻码装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电池顶盖刻码装置，属于电池顶盖刻码技术领域，该电池顶盖刻码装置包括工作台；顶盖刻码组件，所述顶盖刻码组件位于工作台的上方。由于顶盖刻码组件包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜，激光器和激光振镜均与工控机电连接，工业相机与工控机电连接，因此，通过工业相机和工控机配合识别电池顶盖四边的相对偏移位置以及四边的偏移角度，进而工控机输出控制信号至激光振镜调整二维码的镌刻位置，将电池顶盖的偏移量补偿在顶盖刻码位置上，使得二维码的相对位置精度得到保证，在下个工序对二维码扫码并录入信息时能有效识别读取二维码，避免信息错乱以及报废顶盖，极大地提高了产品质量。极大地提高了产品质量。极大地提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖刻码装置


[0001]本申请涉及电池顶盖刻码
，特别涉及一种电池顶盖刻码装置。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的发展，因锂电池自身的可多次循环、可循环充放电且对环境友好等诸多优点而被涉及的越来越广泛，而动力锂电池也是目前涉及最广的领域。根据目前动力电池的生产制作流程，主要分为电极制造、电芯装配、化成分容三个主体部分，其中转接片激光焊接是电芯装配过程中主要环节，首先通过超声波将转接片和卷芯焊接在一起，然后通过激光焊接转接片与顶盖进行焊接。
[0003]相关技术中，锂电生产过程中，通常采用激光打标设备在电池顶盖规定的区域内刻出规定规格的二维码，以便于追溯产品生产信息，具体为确定好电池顶盖的刻码工位，激光打标设备调试到位后，连续作业对每个经过刻码工位的电池顶盖进行二维码镌刻，然后在下个工序对二维码扫码并录入信息。
[0004]但是，连续作业难以保证每个电池顶盖都准确无误的在刻码工位停留一次，电池顶盖实际停留位置与刻码工位容易存在一定偏移量，因此导致电池顶盖上二维码镌刻位置发生偏差，在下个工序对二维码扫码并录入信息时易出现不能有效识别读取二维码，从而导致信息错乱甚至是报废顶盖的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种电池顶盖刻码装置，以解决相关技术中连续作业时电池顶盖上二维码镌刻位置容易发生偏差的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种电池顶盖刻码装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]顶盖刻码组件，所述顶盖刻码组件位于工作台的上方，所述顶盖刻码组件包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜；
[0009]工控机，所述激光器和激光振镜均与工控机电连接；
[0010]工业相机，所述工业相机与工控机电连接，所述工业相机通过识别电池顶盖的放置位置以使工控机控制激光振镜调整二维码的镌刻位置。
[0011]一些实施例中，所述工作台为皮带输送机，所述皮带输送机与工控机电连接。
[0012]一些实施例中，所述工作台上设置有可将方形铝壳电池顶盖固定在工作台上的夹具。
[0013]一些实施例中，所述夹具包括相对设置的两个气缸，所述气缸的输出端设置有夹块，所述气缸通过角码固定在工作台上。
[0014]一些实施例中，所述工作台上设置有可带动顶盖刻码组件进行升降的升降组件。
[0015]一些实施例中，所述升降组件包括固定座、竖直设置在固定座上的导向柱、与导向柱滑动连接的升降滑座以及竖直转动设置在固定座上并与升降滑座螺纹连接的丝杆，所述
激光器横向固定在升降滑座上。
[0016]一些实施例中，所述工业相机位于激光振镜的一侧并垂直朝向工作台表面。
[0017]一些实施例中，还包括用于为工业相机提供光照补偿的补光灯。
[0018]一些实施例中，还包括可将电池顶盖抓取至工作台上的机械手。
[0019]一些实施例中，还包括可对二维码扫码并录入信息的扫码枪。
[0020]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0021]本申请实施例提供了一种电池顶盖刻码装置，由于顶盖刻码组件包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜，激光器和激光振镜均与工控机电连接，工业相机与工控机电连接，因此，通过工业相机和工控机配合识别电池顶盖四边的相对偏移位置以及四边的偏移角度，进而工控机输出控制信号至激光振镜调整二维码的镌刻位置，将电池顶盖的偏移量补偿在顶盖刻码位置上，使得二维码的相对位置精度得到保证，在下个工序对二维码扫码并录入信息时能有效识别读取二维码，避免信息错乱以及报废顶盖，极大地提高了产品质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、工作台；2、工业相机；3、顶盖刻码组件；4、电池顶盖；5、夹具。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供了一种电池顶盖刻码装置，其能解决相关技术中连续作业时电池顶盖上二维码镌刻位置容易发生偏差的问题。
[0028]参见图1所示，本申请实施例提供了一种电池顶盖刻码装置，包括：
[0029]工作台1；
[0030]顶盖刻码组件3，顶盖刻码组件3位于工作台1的上方，顶盖刻码组件3包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜；
[0031]工控机，激光器和激光振镜均与工控机电连接；
[0032]工业相机2，工业相机2与工控机电连接，工业相机2通过识别电池顶盖4的放置位置以使工控机控制激光振镜调整二维码的镌刻位置。
[0033]本申请实施例提供的电池顶盖刻码装置，在工作台1上方设置了顶盖刻码组件3，顶盖刻码组件3包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜，激光器和激光振镜均
与工控机电连接，工业相机2与工控机电连接，工业相机2通过识别电池顶盖4的位置以使工控机控制激光振镜调整二维码的镌刻位置。
[0034]具体使用的过程中，在顶盖刻码的前工序，确定好首个电池顶盖4在刻码工位上的标准放置位置，通过工业相机2识别该电池顶盖4的标准放置位置，将识别的信息上传至设备工控机处理，进而确定好顶盖在刻码工位上的标准放置位置数据。随后，在实际顶盖刻码工序中，将电池顶盖4置于工作台1上的刻码工位，由于电池顶盖4在刻码工位上的实际放置位置与刻码工位上的标准放置位置存在偏差。因此，采用工业相机2可以识别电池顶盖4在刻码工位上的实际放置位置，并将识别的信息上传至设备工控机；工控机将收到的电池顶盖4的实际放置位置的数据与工控机内标准放置位置数据进行比对，从而计算得到新的二维码刻码位置数据，工控机将新的二维码刻码位置数据传输到顶盖刻码组件3上的激光振镜，激光振镜通过偏转激光器发出的激光束，将已补偿过位置的二维码刻在电池顶盖4上。
[0035]需要说明的是，在连续作业中，不管是通过人工或机械作业来放置电池顶盖4，都有可能出现电池顶盖4实际放置位置与刻码工位上的标准放置位置存在偏差的情况。
[0036]需要说明的是，电池顶盖4处于刻码工位，及电池顶盖4实际放置位置与刻码工位上的标准放置位置不存在偏差时，工控机不会控制激光振镜改变二维码刻码位置。
[0037]需要说明的是，本申请是将电池顶盖4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖刻码装置，其特征在于，包括：工作台(1)；顶盖刻码组件(3)，所述顶盖刻码组件(3)位于工作台(1)的上方，所述顶盖刻码组件(3)包括激光器、激光振镜和安装在激光振镜底部的透镜；工控机，所述激光器和激光振镜均与工控机电连接；工业相机(2)，所述工业相机(2)与工控机电连接，所述工业相机(2)通过识别电池顶盖(4)的放置位置以使工控机控制激光振镜调整二维码的镌刻位置。2.如权利要求1所述的一种电池顶盖刻码装置，其特征在于：所述工作台(1)为皮带输送机，所述皮带输送机与工控机电连接。3.如权利要求1所述的一种电池顶盖刻码装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有可将电池顶盖(4)固定在工作台(1)上的夹具(5)。4.如权利要求3所述的一种电池顶盖刻码装置，其特征在于：所述夹具(5)包括相对设置的两个气缸，所述气缸的输出端设置有夹块，所述气缸通过角码固定在工作台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾生，靳玲伟，崔俊伟，衡海龙，张明阳，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：