球罩固定工装制造技术

一种球罩固定工装包括上盖、定位板以及底座；上盖用于收容待镀覆导电环的球罩的顶部，上盖具有沿轴向贯通的中空空间；定位板用于置于待镀覆导电环的球罩的顶部内侧，定位板具有贯通孔，贯通孔沿轴向贯通定位板以使球罩的顶部的内球面围成的空间与环形部的中空空间连通；底座用于从下方支撑待镀覆导电环的球罩；定位板能够与上盖可拆装地固定在一起且底座能够与上盖可拆装地固定在一起进而将待镀覆导电环的球罩固定，从而形成露出球罩的顶部处的内球面的一部分的且用于通过镀膜形成导电环的镀膜间隙。本公开的球罩固定工装能够提高在球罩内设置导电环的稳定性和精度。在球罩内设置导电环的稳定性和精度。在球罩内设置导电环的稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】
球罩固定工装


[0001]本公开涉及球罩领域，更具体地涉及一种球罩固定工装。

技术介绍

[0002]硫化锌球罩属于性能优异的宽波段光电窗口材料，在可见光0.4μm到远红外12μm范围内都具有良好的透过率和较低的吸收系数，已经在高性能光电雷达、红外探测器窗口和导弹整流罩领域得到广泛应用。
[0003]硫化锌球罩是导弹整流罩必用材料，球罩内侧需要设置信号转换的导电环传统的导电环加工是通过粘胶贴附电极片的方式获得导电环。这种方式的不足是电极片粘贴操作的稳定性和精度差。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的目的在于提供一种球罩固定工装，其能提高在球罩内设置导电环的稳定性和精度。
[0005]由此，一种球罩固定工装包括上盖、定位板以及底座；上盖用于收容待镀覆导电环的球罩的顶部，上盖具有沿轴向贯通的中空空间；定位板用于置于待镀覆导电环的球罩的顶部内侧，定位板具有贯通孔，贯通孔沿轴向贯通定位板以使球罩的顶部的内球面围成的空间与环形部的中空空间连通；底座用于从下方支撑待镀覆导电环的球罩；定位板能够与上盖可拆装地固定在一起且底座能够与上盖可拆装地固定在一起进而将待镀覆导电环的球罩固定，从而形成露出球罩的顶部处的内球面的一部分的且用于通过镀膜形成导电环的镀膜间隙。
[0006]本公开的有益效果如下。
[0007]在本公开的球罩固定工装中，通过上盖、定位板以及底座的可拆装配合，能够将球罩固定并形成用于通过镀膜形成导电环的镀膜间隙，进而能够供真空溅射镀膜机针对镀膜间隙进行镀膜，从而在球罩的顶部处的内球面上形成导电环。也就是说，本公开的球罩固定工装能够提高在球罩内设置导电环的稳定性和精度。
[0008]在本公开的球罩固定工装中，通过贯通孔的设置，球罩的顶部的内球面围成的空间与环形部的中空空间连通，能够使得定位板的轴向相反两侧的压力相同，这样就使得球罩在后续的镀膜操作所要求的气体/空气的环境下保持定位板的轴向相反两侧的压力相同，不会使得定位板受镀膜操作所要求的气体/空气的环境的影响而发生弹性变形，进而保证了用于通过镀膜形成导电环的镀膜间隙和镀膜形成的导电环的尺寸、形状以及位置的稳定性和精度，避免因定位板2发生弹性变形所引起的镀膜间隙的尺寸、形状以及位置的不稳定性造成导电环的精度降低以及导电环存在阴影的缺陷(即形成的导电环会在靠近定位板的边缘处存在多余的毛边)。换句话说，本公开的球罩固定工装能够提高在球罩内设置导电环的稳定性和精度。
附图说明
[0009]图1是根据本公开的真空溅射镀膜机的示意图。
[0010]图2是是根据本公开的球罩固定工装的组装立体图。
[0011]图3是图2的另一角度观察的立体图。
[0012]图4是球罩固定工装的部分立体分解图。
[0013]图5是球罩固定工装的完全立体分解图。
[0014]图6是图5的另一角度观察的立体图分解图。
[0015]图7是图5的再一角度观察的立体图分解图
[0016]图8是球罩固定工装的定位板的俯视图。
[0017]图9是球罩固定工装的立体剖开图。
[0018]图10是图9的另一角度观察的立体剖开图。
[0019]图11是形成导电环的球罩的示意图。
[0020]图12是球罩内部沉积镀膜的照片。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]100真空溅射镀膜机251穿孔
[0023]200球罩固定工装26突起部
[0024]D轴向27下倒角
[0025]1上盖28上倒角
[0026]11环形部G镀膜间隙
[0027]111收容槽3底座
[0028]111a内侧周面31凸缘
[0029]111b外侧周面311下螺纹孔
[0030]111c顶面32座体
[0031]112内周面321支撑面
[0032]112a底周缘322过孔
[0033]113平面4定位件
[0034]114环形凹槽5定心螺钉
[0035]115上螺纹孔6固定螺钉
[0036]116放手槽300球罩
[0037]S中空空间300a顶部
[0038]12突部300b内球面
[0039]121第一定位孔300c外球面
[0040]122第一定心螺孔300d顶表面
[0041]2定位板400溅射靶
[0042]21贯通孔400a2溅射面
[0043]22外周缘400b轴线
[0044]23第二定位孔500导电环
[0045]24第二定心螺孔500b镀膜圆片
[0046]25主体部
具体实施方式
[0047]附图示出本公开的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本公开的示例，本公开可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。
[0048]参照图1至图12，球罩固定工装200包括上盖1、定位板2以及底座3。
[0049]上盖1用于收容待镀覆导电环的球罩300的顶部300a，上盖1具有沿轴向D贯通的中空空间S。定位板2用于置于待镀覆导电环的球罩300的顶部300a内侧，定位板2具有贯通孔21，贯通孔21沿轴向D贯通定位板2以使球罩300的顶部300a的内球面300b围成的空间与环形部11的中空空间S连通。底座3用于从下方支撑待镀覆导电环的球罩300的顶部300a。定位板2能够与上盖1可拆装地固定在一起且底座3能够与上盖1可拆装地固定在一起进而将待镀覆导电环的球罩300固定，从而形成露出球罩300的顶部300a处的内球面300b的一部分的且用于通过镀膜形成导电环500的镀膜间隙G。
[0050]在本公开的球罩固定工装200中，通过上盖1、定位板2以及底座3的可拆装配合，能够将球罩300固定并形成用于通过镀膜形成导电环500的镀膜间隙G，进而能够供诸如图1所示的真空溅射镀膜机100针对镀膜间隙G进行镀膜，从而在球罩300的顶部300a处的内球面300b上形成导电环500。也就是说，本公开的球罩固定工装能够提高在球罩内设置导电环的稳定性和精度。
[0051]在本公开的球罩固定工装200中，定位板2能够与上盖1可拆装地固定在一起且底座3能够与上盖1可拆装地固定在一起，能够方便地实现球罩300在镀膜前的固定组装以及镀膜后的拆卸。
[0052]在本公开的球罩固定工装200中，通过贯通孔21的设置，球罩300的顶部300a的内球面300b围成的空间与环形部11的中空空间S连通，能够使得定位板2的轴向D相反两侧的压力相同，这样就使得球罩300在后续的镀膜操作所要求的气体/空气的环境下保持定位板2的轴向D相反两侧的压力相同，不会使得定位板2受镀膜操作所要求的气体/空气的环境的影响而发生弹性变形，进而保证了用于通过镀膜形成导电环500的镀膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球罩固定工装，其特征在于，球罩固定工装(200)包括上盖(1)、定位板(2)以及底座(3)；上盖(1)用于收容待镀覆导电环的球罩(300)的顶部(300a)，上盖(1)具有沿轴向(D)贯通的中空空间(S)；定位板(2)用于置于待镀覆导电环的球罩(300)的顶部(300a)内侧，定位板(2)具有贯通孔(21)，贯通孔(21)沿轴向(D)贯通定位板(2)以使球罩(300)的顶部(300a)的内球面(300b)围成的空间与环形部(11)的中空空间(S)连通；底座(3)用于从下方支撑待镀覆导电环的球罩(300)；定位板(2)能够与上盖(1)可拆装地固定在一起且底座(3)能够与上盖(1)可拆装地固定在一起进而将待镀覆导电环的球罩(300)固定，从而形成露出球罩(300)的顶部(300a)处的内球面(300b)的一部分的且用于通过镀膜形成导电环(500)的镀膜间隙(G)。2.根据权利要求1所述的球罩固定工装，其特征在于，上盖(1)具有环形部(11)以及突部(12)，环形部(11)具有收容槽(111)以及内周面(112)；收容槽(111)用于收容待镀覆导电环的球罩(300)的顶部(300a)，收容槽(111)具有呈环形的内侧周面(111a)，内侧周面(111a)用于贴合收容在收容槽(111)内的待镀覆导电环的球罩(300)的顶部(300a)处的内球面(300b)；内周面(112)围成沿轴向(D)贯通的中空空间(S)，内周面(112)具有底周缘(112a)；突部(12)从环形部(11)的内周面(112)向内突出，突部(12)能够与定位板(2)可拆装地固定在一起；定位板(2)还具有外周缘(22)，外周缘(22)用于：与待镀覆导电环的球罩(300)的顶部(300a)的内球面(300b)的对应的圈贴靠，与环形部(11)的内周面(112)的底周缘(112a)沿轴向(D)间隔开以在外周缘(22)和环形部(11)的内周面(112)的底周缘(112a)之间形成露出球罩(300)的顶部(300a)处的内球面(300b)的一部分的且用于通过镀膜形成导电环(500)的镀膜间隙(G)。3.根据权利要求2所述的球罩固定工装，其特征在于，环形部(11)的收容槽(111)还具有外侧周面(111b)，外侧周面(111b)与内侧周面(111a)径向相对，外侧周面(111b)用于不与球罩(300)的顶部(300a)的外球面(300c)接触；外侧周面(111b)沿轴向(D)的长度大于内侧周面(111a)沿轴向(D)的长度；外侧周面(111b)沿轴向(D)的长度大于内周面(112)沿轴向(D)的长度。4.根据权利要求2所述的球罩固定工装，其特征在于，环形部(11)的收容槽(111)还具有顶面(111c)，顶面(111c)用于抵靠球罩(300)的顶部(300a)的顶表面(300d)。5.根据权利要求3所述的球罩固定工装，其特征在于，环形部(11)的内周面(112)相对轴向(D)倾斜；环形部(11)的内周面(112)与外侧周面(111b)经由一平面(113)连接。6.根据权利要求2所述的球罩固定工装，其特征在于，球罩固定工装(200)还包括定位件(4)和定心螺钉(5)；突部(12)设有第一定位孔(121)和第一定心螺孔(122)，第一定位孔(121)和第一定心
螺孔(122)沿轴向(D)贯通突部(12)；定位板(2)具有第二定位孔(23)和第二定心螺孔(24)，第二定位孔(23)和第二定心螺孔(24)沿轴向(D)贯通定位板(2)，第二定位孔(23)与第一定位孔(121)在轴向(D)上对准，第二定心螺孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫国，潘亮，彭乔，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：