一种海绵贴布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了的一种海绵贴布装置，包括机架、传送机构、喷胶组件、贴布组件、切割组件。其中，传送机构设置于机架上，且可将海绵从机架的一端传送至另一端，喷胶组件设置于机架顶部，用于对海绵表面喷洒胶水，贴布组件设置于机架顶部，用于将布料贴合到喷洒胶水后的海绵表面，切割组件设置于机架顶部，用于对贴合布料后的海绵进行切割。喷胶组件、贴布组件、切割组件从机架的一端至另一端依次间隔设置。本申请通过喷胶组件、贴布组件、切割组件之间的相互配合，自动对海绵进行喷胶、贴布以及切割从而加工成海绵垫，整个过程无需认为参与，加工自动化程度高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵贴布装置


[0001]本技术涉及海绵加工
，具体地，主要涉及海绵贴布装置。

技术介绍

[0002]在海绵垫加工过程中，需要在海绵上贴合布料，通常需要喷胶、然后贴合，最后进行切割，但是现有技术中，各个工序需要人工手动完成，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种海绵贴布装置。
[0004]本技术公开的一种海绵贴布装置，包括：
[0005]机架；
[0006]传送机构，所述传送机构设置于所述机架上，且可将海绵从所述机架的一端传送至另一端；
[0007]喷胶组件，所述喷胶组件设置于所述机架顶部，用于对海绵表面喷洒胶水；
[0008]贴布组件，所述贴布组件设置于所述机架顶部，用于将布料贴合到喷洒胶水后的海绵表面；
[0009]切割组件，所述切割组件设置于所述机架顶部，用于对贴合布料后的海绵进行切割；
[0010]所述喷胶组件、贴布组件、切割组件从所述机架的一端至另一端依次间隔设置。
[0011]优选地，所述喷胶组件包括设置于所述机架顶部、且横跨所述机架的第一安装架、设置于所述第一安装架顶部的第一传动机构、与所述第一传动机构传动连接的喷胶机构，所述喷胶机构可在所述第一传动机构的带动下来回移动，所述喷胶机构的移动方向与所述传送机构的传送方向相互垂直，所述喷胶机构的喷洒部朝向向下。
[0012]优选地，所述第一传动机构包括设置于所述第一安装架顶部一侧的第一传动电机、设置于所述第一传动电机输出轴上的第一传动轮、设置于所述第一安装架顶部另一侧的第一从动轮，所述第一传动轮与所述第一从动轮的连线方向与所述传送机构的传送方向垂直，所述第一传动轮与所述第一从动轮之间通过第一传动带传动连接，所述喷胶机构设置有两个，两个所述喷胶机构分别设置于第一传动带的两边。
[0013]优选地，所述喷胶机构包括与所述第一传动机构传动连接的安装板、设置于所述安装板上的胶水喷头，所述胶水喷头通过管道外接胶缸，并通过电磁阀控制胶水喷头上的喷胶量，所述胶水喷头为所述喷胶机构的喷洒部。
[0014]优选地，所述贴布组件包括设置于所述机架上、且横跨所述机架的第二安装架、转动连接于所述第二安装架上的布料辊、用于将布料抽出的抽布机构、以及将布料压到海绵表面的压布机构。
[0015]优选地，所述抽布机构包括设置于所述第二安装架上布料张紧部件、主动辊以及从动辊，所述从动辊与所述主动辊相对上下设置、且两者之间设置有供布料穿过的缝隙，所
述布料从所述布料张紧部件穿过后再从所述从动辊与所述主动辊的缝隙穿过，最终与压布机构连接。
[0016]优选地，所述布料张紧部件包括两个安装杆以及两个转动轴，两个所述安装杆与两个所述转动轴组合形成矩形框架，所述矩形框架倾斜设置于所述第二安装架上，所述布料从下方的转动轴穿入所述矩形框架内然后从上方的转动轴穿出。
[0017]优选地，所述压布机构包括设置于所述机架上、且横跨所述机架的第三安装架、设置于所述第三安装架正下方的压布辊以及设置于所述第三安装架上的、用于驱动所述压布辊上下调节的调节机构。
[0018]优选地，所述切割组件包括设置于所述机架上、且横跨所述机架的第四安装架、设置于所述第四安装架上的水平驱动机构、传动连接于所述水平驱动机构上的上下移动机构、设置于所述上下移动机构上的切割刀、设置于所述机架侧面的、传动所述第四安装架沿传送机构传送方向来回移动的直线驱动模组。
[0019]优选地，所述海绵贴布装置还包括设置于所述机架上的纠偏组件，所述纠偏组件包括对称设置于所述机架两侧的纠偏轮组、设置于所述机架上、且横跨所述机架的第五安装架、设置于所述第五安装架上的、且与两个所述纠偏轮组传动连接的调整机构，所述调整机构用于调节两个纠偏轮组之间的相对距离。
[0020]本申请的有益效果在于：通过喷胶组件、贴布组件、切割组件之间的相互配合，自动对海绵进行喷胶、贴布以及切割从而加工成海绵垫，整个过程无需认为参与，加工自动化程度高，提高了工作效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本实施例海绵贴布装置的结构示意图；
[0023]图2为本实施例海绵贴布装置的喷胶组件结构示意图；
[0024]图3为本实施例图2中A处放大示意图；
[0025]图4为本实施例图2的俯视图；
[0026]图5为本实施例中贴布组件安装结构示意图；
[0027]图6为本实施例中抽布机构的从动辊与主动辊连接示意图；
[0028]图7为本实施例中压布机构结构示意图；
[0029]图8为本实施例中切割组件安装结构示意图；
[0030]图9为本实施例中纠偏组件结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅
用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0035]参照图1。本实施例中的海绵贴布装置，包括机架1、传送机构2、喷胶组件3、贴布组件4、切割组件5。其中，传送机构2设置于机架1上，且可将海绵从机架1的一端传送至另一端，喷胶组件3设置于机架1顶部，用于对海绵表面喷洒胶水，贴布组件4设置于机架1顶部，用于将布料贴合到喷洒胶水后的海绵表面，切割组件5设置于机架1顶部，用于对贴合布料后的海绵进行切割。喷胶组件3、贴布组件4、切割组件5从机架1的一端至另一端依次间隔设置。
[0036]在本实施例中传送机构2可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵贴布装置，其特征在于，包括：机架；传送机构，所述传送机构设置于所述机架上，且可将海绵从所述机架的一端传送至另一端；喷胶组件，所述喷胶组件设置于所述机架顶部，用于对海绵表面喷洒胶水；贴布组件，所述贴布组件设置于所述机架顶部，用于将布料贴合到喷洒胶水后的海绵表面；切割组件，所述切割组件设置于所述机架顶部，用于对贴合布料后的海绵进行切割；所述喷胶组件、贴布组件、切割组件从所述机架的一端至另一端依次间隔设置。2.根据权利要求1所述的海绵贴布装置，其特征在于，所述喷胶组件包括设置于所述机架顶部、且横跨所述机架的第一安装架、设置于所述第一安装架顶部的第一传动机构、与所述第一传动机构传动连接的喷胶机构，所述喷胶机构可在所述第一传动机构的带动下来回移动，所述喷胶机构的移动方向与所述传送机构的传送方向相互垂直，所述喷胶机构的喷洒部朝向向下。3.根据权利要求2所述的海绵贴布装置，其特征在于，所述第一传动机构包括设置于所述第一安装架顶部一侧的第一传动电机、设置于所述第一传动电机输出轴上的第一传动轮、设置于所述第一安装架顶部另一侧的第一从动轮，所述第一传动轮与所述第一从动轮的连线方向与所述传送机构的传送方向垂直，所述第一传动轮与所述第一从动轮之间通过第一传动带传动连接，所述喷胶机构设置有两个，两个所述喷胶机构分别设置于第一传动带的两边。4.根据权利要求3所述的海绵贴布装置，其特征在于，所述喷胶机构包括与所述第一传动机构传动连接的安装板、设置于所述安装板上的胶水喷头，所述胶水喷头通过管道外接胶缸，并通过电磁阀控制胶水喷头上的喷胶量，所述胶水喷头为所述喷胶机构的喷洒部。5.根据权利要求1所述的海绵贴布装置，其特征在于，所述贴布组件包括设置于所述机架上、且横跨所述机架的第二安装架、转动连接于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从京，邓秀彬，朱奇青，邓年佳，廖南海，
申请(专利权)人：惠州市海赢瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：