本发明专利技术公开了一种便于除尘的等离子设备。本发明专利技术包括固定于等离子切割设备表面的除尘架，还包括由上至下依次设置的导风筒和净化筒，导风筒和净化筒的相对表面之间转动连通有旋筒，净化筒的内部安装有传动模组，传动模组的表面安装有对等离子切割设备除尘引风的引风组件，净化筒的内部由上至下分别开设有相互隔绝的储液腔和排灰腔，导风筒的外侧滑动连接有激振架，除尘架的周侧面安装有一组规则分布且与激振架连接的除尘机构。本发明专利技术通过除尘机构和激振组件等结构的设置，使本装置能够高效完成等离子切割设备工作时的除尘作业。完成等离子切割设备工作时的除尘作业。完成等离子切割设备工作时的除尘作业。
【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的等离子设备
[0001]本专利技术涉及除尘装置
，具体地说，涉及一种便于除尘的等离子设备。
技术介绍
[0002]等离子切割设备在切割时会产生大量的黄烟，黄烟中含有大量的二氧化硫气体会对人体造成巨大的伤害，所以在切割时需要用到除尘设备对有毒烟气进行清理。
[0003]现有技术中，公开号为CN211562321U的专利文件公开了一种环保防污染的等离子切割设备用除尘装置，该装置包括水箱和及集尘罩，水箱的一侧贯穿设置有弯管，弯管的弯部的下方一侧设置有氧气管，弯管的下部且位于氧气管接口的下方设置有递进式缩小管，递进式缩小管的底端通接有U型管一通过出气管的设置，不但使得生成的二氧化氮能够更好地与不同部位的水反应，清除效果更好，而且使得整体除尘排气更加顺畅，不会出现阻塞的感觉，使得除尘效率更高，但是上述除尘装置在除尘作业时一方面不能有效降低杂质在除尘机构内部的防粘壁率，另一方面不便于实现对除尘设备的快速自清和自除尘，基于此，本专利技术提供了一种便于除尘的等离子设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于除尘的等离子设备，本专利技术通过除尘机构和激振组件等结构的设置，使本装置能够高效完成等离子切割设备工作时的除尘作业。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种便于除尘的等离子设备所采用的技术方案是:包括固定于等离子切割设备表面的除尘架，还包括由上至下依次设置的导风筒和净化筒，所述导风筒和净化筒的相对表面之间转动连通有旋筒，所述净化筒的内部安装有传动模组，所述传动模组的表面安装有对等离子切割设备除尘引风的引风组件，所述净化筒的内部由上至下分别开设有相互隔绝的储液腔和排灰腔，所述导风筒的外侧滑动连接有激振架，所述除尘架的周侧面安装有一组规则分布且与激振架连接的除尘机构，所述导风筒的侧面安装有驱动激振架上下往复振动的激振组件，所述除尘架的内壁安装有与除尘机构连通的排风机构。
[0008]作为优选方案，所述传动模组分别包括固定于导风筒周侧面的传动电机、转动连接于导风筒内壁的传动轴套和转动连接于传动轴套内壁的导风轴管，所述导风轴管的顶端与引风组件连通，所述传动电机的输出轴端安装有主动锥齿，所述传动轴套和导风轴管的上部均固定安装有被动锥齿，两个所述被动锥齿均通过主动锥齿驱动，所述传动轴套的周侧面与旋筒固定连接，所述导风轴管的周侧面且对应储液腔内部的位置安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆。
[0009]作为优选方案，所述引风组件分别包括固定于导风筒顶端的引风管，所述引风管
的内壁固定安装有轴流引风机，所述导风轴管的内部固定开设有两端开口的通风流道，所述引风管出风口的一端与通风流道转动连通，所述储液腔的内部填充有净化液。
[0010]作为优选方案，所述激振组件分别包括固定于传动轴套周侧面的内锥齿、转动连接于导风筒内壁的激振轴、滑动连接于导风筒表面的激振齿板，所述激振轴的尾端固定安装有与内锥齿啮合的从动锥齿，所述激振轴的周侧面固定安装有与激振齿板传动连接的半齿轮，所述激振齿板的底面与激振架固定连接。
[0011]作为优选方案，所述除尘机构分别包括杂风进筒、排灰管、转动连接于激振架内壁的控流旋套和转动连接于控流旋套内壁的自清轴，所述控流旋套的周侧面与杂风进筒滑动连接，所述控流旋套的周侧面且对应激振架和杂风进筒之间的位置套设有抗压弹簧，所述杂风进筒的进风端口与储液腔固定连通，所述排灰管的排灰口与排灰腔固定连通，所述杂风进筒和排灰管的相对表面之间转动连通有滤芯，所述控流旋套、自清轴和滤芯均通过旋筒驱动，所述控流旋套的周侧面固定安装有与滤芯转动贴合的螺旋控风叶，所述自清轴的周侧面且对应螺旋控风叶下方的位置固定安装有与滤芯贴合的螺旋刷片，所述滤芯的内部且对应螺旋刷片的位置开设有若干呈圆周阵列分布的滤尘孔组，所述滤芯的周侧面且对应滤尘孔组外侧的位置转动连接有净风排筒，所述净风排筒的内部固定安装有自清喷管，所述净风排筒的周侧面固定连通有排风导管，所述自清喷管和排风导管的端部均与通风机构连通。
[0012]作为优选方案，所述旋筒的周侧面固定安装有传动齿筒，所述控流旋套的周侧面固定安装有与传动齿筒传动连接的内齿盘，所述激振架的内壁转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的端部固定安装有转向锥齿，所述控流旋套和自清轴的上部均固定安装有联动锥齿，两个所述联动锥齿的锥齿面均与转向锥齿传动连接，所述杂风进筒的内壁转动连接有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有与内齿盘传动连接的上齿轮，所述滤芯的周侧面固定安装有下齿圈，所述竖轴的底端固定安装有与下齿圈传动连接的下齿轮。
[0013]作为优选方案，所述传动齿筒的齿牙高度为内齿盘齿牙高度的5倍
‑
10倍，所述竖轴的轴线与滤芯的轴线平行，所述齿轮轴的轴线与竖轴的轴线垂直。
[0014]作为优选方案，所述通风机构分别包括由上至下依次设置的反冲环管和排风环管，所述除尘架的表面固定安装有排风筒，所述排风筒的周侧面分别固定连通有出风管和回风管，所述回风管的端口与反冲环管固定连通，所述反冲环管的底面通过联管与自清喷管固定连通，所述排风环管的顶面与排风导管固定连通，所述排风筒的内部安装有轴流排风机，所述出风管和回风管的内部均安装有控风阀。
[0015]作为优选方案，所述自清喷管的内部开设有一组呈线性阵列分布且出风方向正对滤芯的反清喷孔。
[0016]作为优选方案，所述除尘架的表面安装有单片机，所述净化筒的周侧面固定安装有与储液腔连通的排废管，所述排废管的内部安装有阀门，所述净化筒的底端固定设置有与排灰腔连通的卸灰口，所述排灰腔的内部且对应卸灰口上方的位置固定安装有卸料阀。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于除尘的等离子设备，具备以下有益效果
[0019]本专利技术通过除尘机构和激振组件等结构的设置，使本装置能够高效完成等离子切割设备工作时的除尘作业，且本装置在除尘作业时，通过激振组件的振频输出设置、滤芯的
旋动设，能够通过激振和动旋动远离，有效降低杂尘在除尘内壁的粘附和积存率，通过自清喷管和螺旋刷片的设置，则能在等离子切割设备工作时，实现对除尘机构非工作状态下的全自动自清和快速自除尘，通过上述技术效果的实现，从而有效提高等离子切割设备所用除尘机构的功能性及易维护性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种便于除尘的等离子设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图1的剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中C处的局部放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图4中D处的局部放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图4中E处的局部放大结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的等离子设备，包括固定于等离子切割设备表面的除尘架(1)，其特征在于：还包括由上至下依次设置的导风筒(2)和净化筒(3)，所述导风筒(2)和净化筒(3)的相对表面之间转动连通有旋筒(4)，所述净化筒(3)的内部安装有传动模组，所述传动模组的表面安装有对等离子切割设备除尘引风的引风组件，所述净化筒(3)的内部由上至下分别开设有相互隔绝的储液腔(5)和排灰腔(6)，所述导风筒(2)的外侧滑动连接有激振架(7)，所述除尘架(1)的周侧面安装有一组规则分布且与激振架(7)连接的除尘机构，所述导风筒(2)的侧面安装有驱动激振架(7)上下往复振动的激振组件，所述除尘架(1)的内壁安装有与除尘机构连通的排风机构。2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的等离子设备，其特征在于：所述传动模组分别包括固定于导风筒(2)周侧面的传动电机(8)、转动连接于导风筒(2)内壁的传动轴套(9)和转动连接于传动轴套(9)内壁的导风轴管(10)，所述导风轴管(10)的顶端与引风组件连通，所述传动电机(8)的输出轴端安装有主动锥齿，所述传动轴套(9)和导风轴管(10)的上部均固定安装有被动锥齿，两个所述被动锥齿均通过主动锥齿驱动，所述传动轴套(9)的周侧面与旋筒(4)固定连接，所述导风轴管(10)的周侧面且对应储液腔(5)内部的位置安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的等离子设备，其特征在于：所述引风组件分别包括固定于导风筒(2)顶端的引风管(12)，所述引风管(12)的内壁固定安装有轴流引风机，所述导风轴管(10)的内部固定开设有两端开口的通风流道，所述引风管(12)出风口的一端与通风流道转动连通，所述储液腔(5)的内部填充有净化液。4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的等离子设备，其特征在于：所述激振组件分别包括固定于传动轴套(9)周侧面的内锥齿、转动连接于导风筒(2)内壁的激振轴(13)、滑动连接于导风筒(2)表面的激振齿板(14)，所述激振轴(13)的尾端固定安装有与内锥齿啮合的从动锥齿，所述激振轴(13)的周侧面固定安装有与激振齿板(14)传动连接的半齿轮(15)，所述激振齿板(14)的底面与激振架(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的等离子设备，其特征在于：所述除尘机构分别包括杂风进筒(16)、排灰管(17)、转动连接于激振架(7)内壁的控流旋套(18)和转动连接于控流旋套(18)内壁的自清轴(19)，所述控流旋套(18)的周侧面与杂风进筒(16)滑动连接，所述控流旋套(18)的周侧面且对应激振架(7)和杂风进筒(16)之间的位置套设有抗压弹簧(36)，所述杂风进筒(16)的进风端口与储液腔(5)固定连通，所述排灰管(17)的排灰口与排灰腔(6)固定连通，所述杂风进筒(16)和排灰管(17)的相对表面之间转动连通有滤芯(20)，所述控流旋套(18)、自清...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，林云峰，王金相，
申请(专利权)人：广州市安旭特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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