一种带滤芯的移液管用的组装装置制造方法及图纸

技术编号:38669882 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
本申请公开了一种带滤芯的移液管用的组装装置,涉及装配工装的技术领域,包括机座,机座设置有滤芯安装模组和滤芯压装模组,滤芯安装模组包括设置于机座上的下框槽、设置于下框槽上的上框槽,上框槽转动连接有抖动板、滑动连接有位于抖动板上方的压辊,上框槽设置有用于带动抖动板抖动以及压辊滑动的驱动机构,上框槽的底部设置有若干个下落料孔,上框槽设置有用于控制若干个下落料孔的通断的阻断件,上框槽设置有下料口,抖动板设置有与下落料孔对应的上落料孔,下框槽设置有放置架,放置架设置有与下落料孔对应的移液管。本申请过程中简化了工人的操作流程,实现多组滤芯和移液管的组装,提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带滤芯的移液管用的组装装置


[0001]本申请涉及装配工装的
,尤其是涉及一种带滤芯的移液管用的组装装置。

技术介绍

[0002]在生物医疗领域,经常需要利用移液器在各种实验室操作规程中来操纵实验室样品,其利用移液器将一定体积的液体吸入移液管内,然后将液体分配成一个或多个分配体积。
[0003]移液管属于一次性的消耗品,用于分子生物学和基因学研究的应用,其在移液器和样品之间有效的形成保护结构,保证吸样和分样的安全性。移液管在使用时,移液管盛装液体的内腔与移液器直接接触,于是,在使用的过程中移液管内的液体很容易粘附 在移液器上,从而使得移液器在更换移液管后,污染新的移液管,造成了下一次取样的交叉污染。因此,在一些高精度检测试验中,为防止交叉污染,通常会采用带滤芯的移液管作为试验吸头。
[0004]而原始的将滤芯组装到移液管内的方式通常是采用镊子夹住滤芯一个一个放入移液管中,组装效率低,有待改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种带滤芯的移液管用的组装装置,为了解决滤芯与移液管的组装效率低的问题。
[0006]本申请提供的一种带滤芯的移液管用的组装装置采用如下的技术方案:一种带滤芯的移液管用的组装装置,包括机座,所述机座设置有滤芯安装模组和滤芯压装模组,所述滤芯安装模组包括设置于所述机座上的下框槽、设置于所述下框槽上的上框槽,所述上框槽转动连接有抖动板、滑动连接有位于所述抖动板上方的压辊,所述上框槽设置有用于带动所述抖动板抖动以及所述压辊滑动的驱动机构,所述上框槽的底部设置有若干个下落料孔,所述上框槽设置有用于控制若干个所述下落料孔的通断的阻断件,所述上框槽设置有下料口,所述抖动板设置有与所述下落料孔对应的上落料孔,所述下框槽设置有放置架,所述放置架设置有与所述下落料孔对应的移液管。
[0007]通过采用上述技术方案,将装有移液管的放置架放置在下框槽内,使移液管与下落料孔一一对应,工人将滤芯倒入上框槽内,同时启动驱动机构,驱动机构带动抖动板往复转动实现抖动以及带动压辊沿抖动板的宽度方向滑动,压辊在滑动的过程中能够使滤芯被压入上落料孔,再到下落料孔内,多余的滤芯随着抖动板在抖动,从抖动板的一端朝另一端运动,并且从下料口排出,工人对多余的滤芯进行收集,多余的滤芯排出后,通过阻断件开通下落料孔,使滤芯落入对应的移液管,实现滤芯与移液管初步组装,将放置架取出放置在滤芯压装模组上,进一步将滤芯推动至移液管内的制定位置,实现滤芯与移液管最终组装,过程中简化了工人的操作流程,实现多组滤芯和移液管的组装,提高组装效率。
[0008]可选的,所述驱动机构包括转动连接于所述上框槽的往复丝杆、滑动连接于所述上框槽上的往复滑块、设置于所述上框槽上且用于驱动所述往复丝杆转动的驱动件,所述压辊的一端转动连接于所述往复滑块上,所述往复滑块与所述往复丝杆螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案,往复丝杆为具有双螺纹的丝杆,驱动件带动往复丝杆自转的过程中,往复滑块在螺纹传动下沿往复丝杆的长度方向往复滑动,压辊在往复滑块的作用下也沿往复丝杆的长度方向往复滑动。
[0010]可选的,所述驱动机构还包括转动连接于所述上框槽的侧壁上的传动盘、连接于所述传动盘与所述抖动板之间的传动杆、设置于所述上框槽的联动组件,所述传动杆的一端铰接于所述传动盘的偏心处、另一端铰接于所述抖动板,所述往复丝杆通过所述联动组件带动所述传动盘转动。
[0011]通过采用上述技术方案,往复丝杆自转的过程中通过联动组件带动传动盘自转,在传动盘的作用下,传动杆与传动盘的铰接点绕传动盘的轴心线运动,传动杆与抖动板的铰接点朝靠近或远离传动盘的方向往复运动,带动抖动板朝靠近或远离传动盘的方向往复运动,实现抖动板的抖动。
[0012]可选的,所述联动组件包括轴向固定连接于所述往复丝杆上的主动齿轮、轴向固定连接于所述传动盘上的从动齿轮、设置于所述上框槽上的弹性件,所述主动齿轮与所述从动齿轮呈啮合传动,所述弹性件用于带动所述抖动板复位转动。
[0013]通过采用上述技术方案,往复丝杆自动带动主动齿轮自转,主动齿轮通过啮合传动带动从动齿轮自转,从动齿轮带动传动盘自转,带动抖动板朝靠近或远离传动盘的方向往复运动。
[0014]抖动板朝靠近传动盘的方向运动时,弹性件受力产生弹性形变,并且保持弹性复位的趋势;抖动板朝远离传动盘的方向运动时,弹性件弹性复位,对抖动板进行施力,提高抖动板往复运动的稳定性,保证抖动板能够在运动后复位的准确度。
[0015]可选的,所述抖动板设置有敲击块,所述上框槽的底部设置有与所述敲击块配合的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案,抖动板朝靠近或远离传动盘的方向往复运动时,敲击块沿凹槽的槽深方向往复运动,同时敲击块能够滑入凹槽并与凹槽的槽底碰撞,使上框槽产生震动,能够加快下落料孔内的滤芯通过下落料孔的速度,提高组装的效率。
[0017]可选的,所述阻断件包括滑动连接于所述上框槽的阻隔板,所述上框槽设置有与所述下落料孔连通的滑移槽,所述阻隔板滑动连接于所述滑移槽内,所述滑移槽内设置有用于驱动所述阻隔板复位滑动的复位件。
[0018]通过采用上述技术方案,带动阻隔板沿滑移槽的延伸方向运动,阻隔板与下落料孔重叠时,对下落料孔起到阻断的效果,限制滤芯通过下落料孔,使滤芯停留在下落料孔内,有效减少多余的滤芯再次通过上落料孔进入下落料孔内。
[0019]当阻隔板运动至与下落料孔错位时,复位件受力产生弹性形变,并且保持弹性复位的趋势。
[0020]可选的,所述上框槽的外侧设置有与所述滑移槽连通的限位槽,所述阻隔板的一端穿设于所述限位槽,所述阻隔板的一端设置有把手。
[0021]通过采用上述技术方案,把手便于工人从上框槽的外侧操作阻隔板的运动。
[0022]可选的,所述下框槽滑动连接有抽屉框,所述放置架布置于所述抽屉框上。
[0023]通过采用上述技术方案,阻隔板运动至与下落料孔错位,滤芯通过下落料孔进入对应的移液管内,复位件弹性复位带动阻隔板运动至与下落料孔,便于继续投放滤芯,提高组装效率。
[0024]同时,拉出抽屉框,将放置架连通移液管移出,将放置架取出放置在滤芯压装模组上,进一步将滤芯推动至移液管内的制定位置,实现滤芯与移液管最终组装。
[0025]可选的,所述滤芯压装模组包括设置于所述机座上的压装座、设置于所述压装座上的下模座、升降滑动连接于所述压装座上的上模座、设置于所述压装座上且用于驱动所述上模座升降滑动的升降组件。
[0026]通过采用上述技术方案,将带有滤芯的移液管的放置架放置在下模座上,升降组件驱动上模座沿竖直方向下降,上模座将移液管内的滤芯推动至对应的位置,实现滤芯与移液管的最终组装。
[0027]可选的,所述升降组件包括设置于所述压装座的导向柱、滑动连接于所述导向柱上的升降板、设置于所述导向柱上且用于带动所述升降板滑动的升降件,所述上模座固定连接于所述升降板上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带滤芯的移液管用的组装装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)设置有滤芯安装模组(2)和滤芯压装模组(3),所述滤芯安装模组(2)包括设置于所述机座(1)上的下框槽(21)、设置于所述下框槽(21)上的上框槽(22),所述上框槽(22)转动连接有抖动板(4)、滑动连接有位于所述抖动板(4)上方的压辊(5),所述上框槽(22)设置有用于带动所述抖动板(4)抖动以及所述压辊(5)滑动的驱动机构(6),所述上框槽(22)的底部设置有若干个下落料孔(221),所述上框槽(22)设置有用于控制若干个所述下落料孔(221)的通断的阻断件(7),所述上框槽(22)设置有下料口(222),所述抖动板(4)设置有与所述下落料孔(221)对应的上落料孔(41),所述下框槽(21)设置有放置架(23),所述放置架(23)设置有与所述下落料孔(221)对应的移液管(24)。2.根据权利要求1所述的带滤芯的移液管用的组装装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括转动连接于所述上框槽(22)上的往复丝杆(61)、滑动连接于所述上框槽(22)上的往复滑块(62)、设置于所述上框槽(22)上且用于驱动所述往复丝杆(61)转动的驱动件(63),所述压辊(5)的一端转动连接于所述往复滑块(62)上,所述往复滑块(62)与所述往复丝杆(61)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的带滤芯的移液管用的组装装置,其特征在于:所述驱动机构(6)还包括转动连接于所述上框槽(22)的侧壁上的传动盘(64)、连接于所述传动盘(64)与所述抖动板(4)之间的传动杆(65)、设置于所述上框槽(22)的联动组件(66),所述传动杆(65)的一端铰接于所述传动盘(64)的偏心处、另一端铰接于所述抖动板(4),所述往复丝杆(61)通过所述联动组件(66)带动所述传动盘(64)转动。4.根据权利要求3所述的带滤芯的移液管用的组装装置,其特征在于:所述联动组件(66)包括轴向固定连接于所述往复丝杆(61)上的主动齿轮(661)、轴向固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛荣伟
申请(专利权)人:杭州骏荣生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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