一种下溢流式轮式洗砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下溢流式轮式洗砂机，包括洗砂槽和轮斗，所述洗砂槽侧边设置有溢流装置；溢流装置，包括顶部开口的集水腔，所述集水腔底部与洗砂槽侧边底部连通，所述集水腔内设置有若干组导流斜板；所述集水腔顶部开口高度低于洗砂槽，本下溢流式轮式洗砂机改变水体溢流方式，将传统上溢流方式改为下溢流，即轮洗水箱溢流口开在水箱下部，并设置斜面导流板，改善细砂流失严重的情况，并提升洗净度。并提升洗净度。并提升洗净度。

【技术实现步骤摘要】
一种下溢流式轮式洗砂机


[0001]本技术涉及洗砂机
，具体为一种下溢流式轮式洗砂机。

技术介绍

[0002]轮式洗砂机作为砂石洗选的常用设备，以其结构简单、维保方便、经济合理等优势，被广泛应用于广泛用于砂石选场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。
[0003]传统的轮式洗砂机由给料槽进入洗槽中，在叶轮的转动下，带动物料运动并产生互相研磨，除去覆盖砂石表面的泥土及其他杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，达到清洗的目的；清洗槽中的水不断增多，水体形成水流从水箱上的溢流口流出，并将比重小的轻质物质带走，完成清洗作用。
[0004]传统的轮式洗砂机溢流口布置在洗砂机清洗水槽上部，污水从溢流装置排出时，由于轮斗的搅拌，部分细小的砂粒在水层较高位置，未经洗选就直接被溢流带走，形成短路状况，降低砂石洗净度，并造成细砂流失较多。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种下溢流式轮式洗砂机，改变水体溢流方式，将传统上溢流方式改为下溢流，即轮洗水箱溢流口开在水箱下部，并设置斜面导流板，改善细砂流失严重的情况，并提升洗净度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下溢流式轮式洗砂机，包括洗砂槽和轮斗，所述洗砂槽侧边设置有溢流装置；
[0007]溢流装置，包括顶部开口的集水腔，所述集水腔底部与洗砂槽侧边底部连通，所述集水腔内设置有若干组导流斜板；
[0008]所述集水腔顶部开口高度低于洗砂槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述溢流装置还包括侧水箱和分隔板，所述分隔板将侧水箱内分隔为两组仅顶部连通的腔室；其中一组腔室底部与洗砂槽底部连通，另一组腔室底部设置有排水口；
[0010]通过设置侧水箱的方式，将集水腔内置，便于对溢流水进行收集，避免施工现场污水横流。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧水箱内与洗砂槽直接连通的腔室内部设置有若干组导流斜板；
[0012]通过增加导流斜板，有效增加集水腔内水流上升路程，从而使水流上升过程中，夹杂的细沙能够在重力作用下，或碰撞导流斜板的碰撞力下下沉，减少最终溢流水中的细沙含量。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述分隔板底部朝向洗砂槽方向弯曲；
[0014]在集水腔内下沉的细沙在接触分隔板底部时，能够沿分隔板底部斜面回流至洗砂槽内，被轮斗再次挖取收集，提升砂石产出率。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流斜板的水平夹角为30
°‑
60
°
，且若干组导流斜板呈矩形阵列布置；
[0016]通过增加导流斜板数量，增加水流内细沙与导流斜板的撞击概率，从而促使细沙下沉。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流斜板的水平夹角为30
°‑
60
°
，且若干组导流斜板呈品字形错落布置；
[0018]通过导流斜板的品字形排布，有助于改变水流流向，从而使细沙在水流流向发生变动时，增加与导流斜板的碰撞几率，促使其下沉。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本下溢流式轮式洗砂机通过合理设置污水的溢流路径，在不影响污水溢流的同时，显著减少了细砂的流失，提高了资源的利用率，减少浪费。
[0020]另外、通过计算合理设置导流斜板的角度，保证细砂与导流斜板接触后不会从溢水槽流出，也不会落在导流斜板上，而是直接流入洗槽，通过轮斗旋转由出料端排出，避免浪费。
[0021]该新型溢流装置的结构在减少细砂流失的同时还能保证污水的平稳溢流，稳定排水周期。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术局部剖视图；
[0024]图3为本技术横向剖视图；
[0025]图4为本技术A
‑
A处截面示意图；
[0026]图5为本技术主视图。
[0027]图中：1、洗砂槽；101、出水口；2、溢流装置；201、侧水箱；202、分隔板；203、导流斜板；204、排水口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种下溢流式轮式洗砂机，包括洗砂槽1和轮斗，洗砂槽1侧边设置有溢流装置2；
[0030]溢流装置2，包括顶部开口的集水腔，集水腔底部与洗砂槽1侧边底部连通，集水腔内设置有若干组导流斜板203；
[0031]集水腔顶部开口高度低于洗砂槽1。
[0032]参阅图2
‑
图4，溢流装置还包括侧水箱201和分隔板202，分隔板202将侧水箱201内
分隔为两组仅顶部连通的腔室；其中一组腔室底部与洗砂槽1底部连通，另一组腔室底部设置有排水口204；
[0033]通过设置侧水箱201的方式，将集水腔内置，便于对溢流水进行收集，避免施工现场污水横流。
[0034]参阅图4，侧水箱201内与洗砂槽1直接连通的腔室内部设置有若干组导流斜板203；
[0035]通过增加导流斜板203，有效增加集水腔内水流上升路程，从而使水流上升过程中，夹杂的细沙能够在重力作用下，或碰撞导流斜板203的碰撞力下下沉，减少最终溢流水中的细沙含量。
[0036]分隔板202底部朝向洗砂槽1方向弯曲；
[0037]在集水腔内下沉的细沙在接触分隔板202底部时，能够沿分隔板202底部斜面回流至洗砂槽1内，被轮斗再次挖取收集，提升砂石产出率。
[0038]导流斜板203的水平夹角为30
°‑
60
°
，且若干组导流斜板203呈矩形阵列布置；
[0039]通过增加导流斜板203数量，增加水流内细沙与导流斜板203的撞击概率，从而促使细沙下沉。
[0040]导流斜板203的水平夹角为30
°‑
60
°
，且若干组导流斜板203呈品字形错落布置；
[0041]通过导流斜板203的品字形排布，有助于改变水流流向，从而使细沙在水流流向发生变动时，增加与导流斜板203的碰撞几率，促使其下沉。
[0042]在使用时：
[0043]根据注水速度、细沙颗粒度选定导流斜板203的倾斜度，当导流斜板203水平夹角减小时，溢水水流上升路径增长，但是导流斜板203表面坡度减小，砂砾在其表面滚动性下降，不利于细沙回流至洗砂槽1，因此应适当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下溢流式轮式洗砂机，包括洗砂槽(1)和轮斗，其特征在于：所述洗砂槽(1)侧边设置有溢流装置(2)；溢流装置(2)，包括顶部开口的集水腔，所述集水腔底部与洗砂槽(1)侧边底部连通，所述集水腔内设置有若干组导流斜板(203)；所述集水腔顶部开口高度低于洗砂槽(1)。2.根据权利要求1所述的下溢流式轮式洗砂机，其特征在于：所述溢流装置还包括侧水箱(201)和分隔板(202)，所述分隔板(202)将侧水箱(201)内分隔为两组仅顶部连通的腔室；其中一组腔室底部与洗砂槽(1)底部连通，另一组腔室底部设置有排水口(204)。3.根据权利要求2所述的下溢流式轮式洗砂机，其特征在于：所述侧水箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：习翔，赵来斌，杨闯，
申请(专利权)人：洛阳隆中重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：