与高压气体接触的成形品用材料制造技术

提供阻气性优异且不含聚烯烃系树脂、在室温下和极低温下均维持可耐受高压的柔软性的聚酰胺树脂系材料。本发明专利技术的与高压气体接触的成形品用材料在材料100质量％中包含90.0质量％以上的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)，实质上不含聚烯烃系树脂。不含聚烯烃系树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】与高压气体接触的成形品用材料


[0001]本专利技术涉及包含脂肪族共聚聚酰胺树脂的与高压气体接触的成形品用材料。

技术介绍

[0002]作为与高压气体接触的成形品，已知例如在氢燃料汽车中使用的氢气罐。以往，在氢燃料汽车中使用的氢气罐是呈现桶那样的外形的高压氢气贮藏容器，由与氢气直接接触的金属制或树脂制的长条内层(长条衬垫)和层叠在其外周面的纤维强化树脂层构成。
[0003]氢气罐中的氢气在高压下呈现
‑
40℃以下的极低温度。因此，对于与氢气直接接触的长条衬垫而言，在要求阻气性的基础上，还要求可耐受高压的柔软性，以及即便在极低温下也能够维持柔软性。
[0004]另一方面，聚酰胺树脂具有优异的机械特性、耐热性、耐化学药品性，因此，作为工程塑料而在各种用途中展开应用，利用各种成形方法来加以使用。以往，使用由向聚酰胺树脂中添加改性聚烯烃系树脂和/或未改性聚烯烃系树脂而提高了耐冲击性的聚酰胺树脂组合物形成的成形品。
[0005]例如，专利文献1中记载了包含聚酰胺树脂、改性聚烯烃系树脂和聚丙烯树脂的聚酰胺树脂组合物的耐热性和耐冲击性优异。专利文献2中记载了包含聚酰胺树脂和乙烯共聚物的聚酰胺树脂组合物在熔融时的流动性和耐冲击性优异。
[0006]另外，也报告了对聚酰胺树脂的阻气性加以利用的组合物，但均是添加有改性聚烯烃系树脂和/或未改性聚烯烃系树脂的组合物。
[0007]例如，专利文献3中记载了包含聚酰胺树脂和改性聚烯烃系树脂的聚酰胺树脂组合物的成形性、耐冲击性和阻气性优异。专利文献4中记载了包含聚酰胺6、共聚聚酰胺和作为烯烃系共聚物的耐冲击材料的聚酰胺树脂组合物的耐冲击性和阻气性优异。专利文献5中记载了包含含有共聚聚酰胺的聚酰胺树脂、烯烃离聚物和耐热剂的聚酰胺树脂组合物的成形性、耐冲击性、耐热性和对高压氢气导致的起泡的耐性优异。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开平4
‑
239559号公报
[0011]专利文献2：日本特公昭54
‑
4743号公报
[0012]专利文献3：日本特开2017
‑
88661号公报
[0013]专利文献4：日本特开2009
‑
191871号公报
[0014]专利文献5：日本特开2020
‑
41132号公报

技术实现思路

[0015]专利技术要解决的问题
[0016]然而，若向聚酰胺树脂中添加改性聚烯烃系树脂和/或未改性聚烯烃系树脂，则存在如下倾向：在聚酰胺树脂组合物中生成聚酰胺树脂相，且生成改性聚烯烃系树脂和/或未
改性聚烯烃系树脂相，改性聚烯烃系树脂和/或未改性聚烯烃系树脂相的阻气性降低。
[0017]本专利技术的课题在于，提供阻气性优异且不含聚烯烃系树脂、在室温下和极低温下均维持可耐受高压的柔软性的聚酰胺树脂系材料。
[0018]用于解决问题的方案
[0019]本专利技术例如为以下的[1]～[8]。
[0020][1]一种与高压气体接触的成形品用材料，其中，在材料100质量％中包含90.0质量％以上的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)，实质上不含聚烯烃系树脂。
[0021][2]根据[1]所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，在材料100质量％中包含90.0质量％以上且小于100质量％的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)；以及超过0质量％且为5.0质量％以下的选自由耐热剂、成核剂、增塑剂、无机填充材料和脱模剂组成的组中的至少1种添加剂(B)。
[0022][3]根据[1]或[2]所述的与高压气体接触的成形品用材料，其实质上不含除脂肪族共聚聚酰胺树脂之外的聚酰胺树脂。
[0023][4]根据[1]～[3]所述中任一项的与高压气体接触的成形品用材料，其中，脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)在全部结构单元100mol％中包含50mol％以上的源自ε
‑
己内酰胺的结构单元和/或源自6
‑
氨基己酸的结构单元。
[0024][5]根据[1]～[4]中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)为选自由聚酰胺6/66、聚酰胺6/12和聚酰胺6/66/12组成的组中的至少1种。
[0025][6]根据[1]～[5]中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，按照JIS K 7126
‑
1，使用厚度2.0mm、Φ60mm的圆形试验片并采用压差法而测得的55℃、1atm下的氢气透过系数小于5.0
×
10
‑
10
cm3·
cm/(cm2·
s
·
cmHg)。
[0026][7]根据[1]～[6]中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，按照ISO527
‑
2/1A/50而测得的ISO Type
‑
A试验片在
‑
60℃下的拉伸屈服应力为128MPa以下且拉伸屈服应变为9.0％以上。
[0027][8]一种与高压气体接触的成形品，其由[1]～[7]中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料形成。
[0028]专利技术的效果
[0029]本专利技术的与高压气体接触的成形品用材料的阻气性优异，且在室温下和极低温下均维持可受耐高压的柔软性。
具体实施方式
[0030]本专利技术涉及一种与高压气体接触的成形品用材料，其中，在与高压气体接触的成形品用材料100质量％中包含90.0质量％以上的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)，实质上不含聚烯烃系树脂。
[0031]此处，“实质上不含”是指：不以会损害本专利技术的与高压气体接触的成形品用材料及其成形物的功能、特性那样的程度包含、或者不以会导致变化的程度包含，并不排除以不损害功能、特性的程度包含。
[0032]<脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)>
[0033]与高压气体接触的成形品用材料包含脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)。
[0034]脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)是由源自脂肪族单体的2种以上结构单元形成的聚酰胺树脂。脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)是选自由二胺与二羧酸的组合、内酰胺和氨基羧酸组成的组中的2种以上单体的共聚物。此处，关于二胺与二羧酸的组合，将1种二胺与1种二羧酸的组合视作1种单体。脂肪族也包括脂环式。
[0035](内酰胺)
[0036]作为内酰胺，可列举出ε
‑
己内酰胺、庚内酰胺、十一内酰胺、十二内酰胺、α
‑
吡咯烷酮、α
‑
哌啶酮等。这些之中，从聚合生产率的观点出发，优选为选自由ε
‑
己内酰胺、十一内酰胺和十二内酰胺组成的组中的1种。
[0037](氨基羧酸)
[0038]另外，作为氨基羧酸，可列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种与高压气体接触的成形品用材料，其中，在材料100质量％中包含90.0质量％以上的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)，实质上不含聚烯烃系树脂。2.根据权利要求1所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，在材料100质量％中包含90.0质量％以上且小于100质量％的脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)；以及超过0质量％且为5.0质量％以下的选自由耐热剂、成核剂、增塑剂、无机填充材料和脱模剂组成的组中的至少1种添加剂(B)。3.根据权利要求1或2所述的与高压气体接触的成形品用材料，其实质上不含除脂肪族共聚聚酰胺树脂之外的聚酰胺树脂。4.根据权利要求1～3中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)在全部结构单元100mol％中包含50mol％以上的源自ε
‑
己内酰胺的结构单元和/或源自6
‑
氨基己酸的结构单元。5.根据权利要求1～4中任一项所述的与高压气体接触的成形品用材料，其中，脂肪族共聚聚酰胺树脂(A)为选自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔵田英之，堀池勇马，
申请(专利权)人：UBE株式会社，
类型：发明
国别省市：