一种高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置,属于玻璃机械设备领域。包括支撑座(1),检测筒(5)安装在支撑座(1)的一端,其特征在于:检测筒(5)可转动的安装在支撑座(1)的端部。在本高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置中,将检测筒可转动的设置在支撑座的端部,有效避免了检测时与玻璃瓶出现卡瓶现象后,玻璃瓶继续公转造成检测筒底部的检测头的损坏。在安装盘和固定块的接触面上还设置有定位机构,利用相对应的第一半球槽、第二半球槽以及其内的钢珠,实现了在检测筒转动后复位时的精准定位。在连接螺杆的端部设置固定螺母以及蝶形弹簧,可以对固定块和安装盘之间的弹力进行调节。进行调节。进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置
[0001]一种高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置,属于玻璃机械设备领域。
技术介绍
[0002]玻璃瓶广泛应用于生物制药、食品饮料、日化用品的包装,与人民的生活密切相关。尤其是应用于医药领域的玻璃瓶以及食品领域的玻璃瓶,其质量问题直接关系民众的生命健康,玻璃瓶的质量检验具有不可替代的作用,因此在玻璃瓶加工完成之后,需要利用玻璃瓶检验机对玻璃瓶的参数进行检测,对瓶口尺寸检测(内外径)是其中重要的一项检测项目。
[0003]在现有技术中,针对玻璃瓶内外径进行检测的方案中,包括支撑座,支撑座一端固定在玻璃瓶检验机的机体上,另一端固定检测筒,检测筒的底部时检测头。待测玻璃瓶在驱动机构的带动下进行公转,当玻璃瓶转动至检测头下方时,检测头下降伸入玻璃瓶的瓶口内进行尺寸检测,检测完成之后检测头上升,对下一个玻璃瓶进行检测。
[0004]然而,当待测玻璃瓶的平口尺寸较小时,检测头进入瓶口内之后容易卡在瓶口处,当检测头上升时会将玻璃瓶同时上升,而此时玻璃瓶在上述驱动机构的带动下仍然保持公转的趋势,而检测头又通过检测筒和支撑座与玻璃瓶检验机的机体固定,因此驱动机构施加在玻璃瓶瓶身上的驱动力会通过玻璃瓶传导至检测头处,因此容易造成检测头甚至整个检测机构的损坏。因此设计一种高安全性的内外径检测装置,成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种将检测筒可转动的设置在支撑座的端部,有效避免了检测时与玻璃瓶出现卡瓶现象后,玻璃瓶继续公转造成检测筒底部的检测头损坏的高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置,包括支撑座,检测筒安装在支撑座的一端,其特征在于:检测筒可转动的安装在支撑座的端部。
[0007]优选的,检测筒的转轴与支撑座弹性连接。
[0008]优选的,在支撑座的端部固定有安装盘,检测筒安装在固定块内,固定块可转动的安装在安装盘的侧部。
[0009]优选的,连接螺杆的一端穿过安装盘后与固定块固定,连接螺杆的另一端安装有固定螺母,在连接螺杆的外部套装有蝶形弹簧,蝶形弹簧位于安装盘和固定螺母之间。
[0010]优选的,在安装盘和固定块的接触面上还设置有定位机构。
[0011]优选的,定位机构包括开设在安装盘表面的第一半球槽和开设在固定块表面的第二半球槽,第一半球槽和第二半球槽一一对应,在每一个第一半球槽或对应的第二半球槽内放置有钢珠。
[0012]优选的,第一半球槽和第二半球槽分别在等径的圆周上均匀开设有多个。
[0013]优选的,在安装盘的侧部径向开设有螺纹孔,在螺纹孔内安装有正对固定块的接近开关。
[0014]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0015]1、在本高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置中,将检测筒可转动的设置在支撑座的端部,有效避免了检测时与玻璃瓶出现卡瓶现象后,玻璃瓶继续公转造成检测筒底部的检测头的损坏。
[0016]2、在安装盘和固定块的接触面上还设置有定位机构,利用相对应的第一半球槽、第二半球槽以及其内的钢珠,实现了在检测筒转动后复位时的精准定位,并且保证了安装盘和固定块在出现相对转动时,其之间的间距会发生变化,以便于接近开关进行检测。
[0017]3、在连接螺杆的端部设置固定螺母,可以对固定块和安装盘之间的弹力进行调节。
附图说明
[0018]图1为高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置俯视图。
[0019]图2为高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置正视图。
[0020]其中:1、支撑座
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2、安装盘
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3、钢珠
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4、固定块
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5、检测筒
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6、连接螺杆
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7、蝶形弹簧
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8、固定螺母
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9、接近开关
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10、检测头。
具体实施方式
[0021]图1~2是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。
[0022]如图1~2所示,一种高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置,包括支撑座1,支撑座1一端固定在玻璃瓶检验机的机体上,支撑座1另一端水平延伸,在其另一端固定有安装盘2,支撑座1的延伸方向与安装盘2的轴线平行,在安装盘2的外侧设置有固定块4。
[0023]在安装盘2的轴心处设置有连接螺杆6,连接螺杆6一端穿过安装盘2旋入固定块4内部后固定。在连接螺杆6的另一端安装有固定螺母8,在连接螺杆6的外部还套装有蝶形弹簧7,蝶形弹簧7的两端分别与固定螺母8与安装盘2接触,通过蝶形弹簧7的弹力使固定块4始终保持靠近安装盘2的趋势,其通过连接螺杆6使固定块4可转动的安装在安装盘2的外侧。在连接螺杆6的端部设置固定螺母8,可以对固定块4和安装盘2之间的弹力进行调节。
[0024]在安装盘2一侧轴线开设有螺纹孔,在螺纹孔内安装有接近开关9,接近开关9的检测端正对固定块4,用于对安装盘2和固定块4之间的相对距离进行检测。
[0025]在支撑座1的下方设置有检测筒5,检测筒5的轴线与支撑座1的延伸方向相互垂直。检测筒5的顶部自下而上从固定块4中穿过并固定,在检测筒5的底部设置有检测头10,检测筒5以及其底部检测头10的装配方式与现有技术相同,
[0026]在安装盘2朝向固定块4的端面上均匀开设有多个第一半球槽,所有第一半球槽的球心共圆,在固定块4朝向安装盘2的端面上同样均匀开设有多个第二半球槽,所有第二半球槽的球心共圆,第一半球槽和第二半球槽的数量相等,第一半球槽分布的圆周与第二半球槽分布的圆周等径,因此第一半球槽和第二半球槽内外一一对应,在每一个第一半球槽内分别设置有一个钢珠3,当第一半球槽恰好与第二半球槽对应时,钢珠3的另一侧同时位
于对应的第二半球槽内。
[0027]具体工作过程及工作原理如下:
[0028]检测筒5在支撑座1的支撑作用下,通过其底部的检测头10对逐个转移至其下方的玻璃瓶的口径进行检测。在检测过程时,检测头10下降至玻璃瓶的瓶口处,若玻璃瓶口径合格,则检测头10在检测完成之后上升。
[0029]若玻璃瓶的瓶口不合格,则存在检测头10卡在玻璃瓶瓶口的可能性,此时检测头10在检测完毕后上升时,存在带动玻璃瓶上升的情况。当出现卡瓶情况时,玻璃瓶继续公转,会带动检测筒5产生绕支撑座1转动的力。此时会通过固定块4产生拉动连接螺杆6的拉力,固定块4会克服蝶形弹簧7的弹力而与安装盘2发生转动。当发生转动后,固定块4与安装盘2的间隙变大。钢珠3从第一半球槽或第二半球槽脱出,接近开关9检测到固定块4与安装盘2之间的间距发生变化后输出信号,实现进一步报警,工作人员反向转动检测筒5使其复位,并通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的玻璃瓶检验机的内外径检测装置,包括支撑座(1),检测筒(5)安装在支撑座(1)的一端,其特征在于:检测筒(5)可转动的安装在支撑座(1)的端部;在支撑座(1)的端部固定有安装盘(2),检测筒(5)安装在固定块(4)内,固定块(4)可转动的安装在安装盘(2)的侧部;连接螺杆(6)的一端穿过安装盘(2)后与固定块(4)固定,连接螺杆(6)的另一端安装有固定螺母(8),在连接螺杆(6)的外部套装有蝶形弹簧(7),蝶形弹簧(7)位于安装盘(2)和固定螺母(8)之间;在安装盘(2)的侧部径向开设有螺纹孔,在螺纹孔内安装有正对固定块(4)的接近开关(9)。2.根据权利要求1所述的高安全性的玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈佳宾,张立杰,全春实,于建林,李雅琳,鲍鑫,杨玉昆,宋姗姗,陈俊伟,孙业博,
申请(专利权)人:山东三金玻璃机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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