一种具有变拉延筋阻力的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有变拉延筋阻力的模具，包括凸模、凹模、压料板、拉延筋、拉延筋垫板、顶杆、氮气缸等；将拉延筋从凹模或压料板上分离出来，拉延筋从凹模或压料板中向上穿出，下端通过拉延筋垫板与顶杆上端接触，机床气垫顶杆推动拉延筋垫板运动，拉延筋高度由气垫通过顶杆控制。在整个拉延成形过程中，拉延筋阻力随着冲压行程变化而变化。这种模具的拉延筋阻力便于控制，实际生产中对提高产品质量非常有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冲压模具技术，具体涉及一种变拉延筋阻力模具，主要是针 对变拉延筋高度的模具。
技术介绍
现在的冲压模具，拉延筋的凸筋通常固定在压料板或凹模上，拉延筋阻 力在整个拉延成形过程中是固定不变的。对于需要随着冲压行程，要求拉延 筋阻力是变化的拉延成形，这种固定形式就无法实现。同时，这种拉延筋固 定在压料板或凹模上的方式，也不便于修模，有时候可能造成因为拉延筋已 经无法修复而报废压料板或者凹模，这就增加了模具的修模时间，降低模具 的使用寿命，从而增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有模具无法改变变拉延筋阻力的l^题，提供一种具有变拉 延筋高度的模具，从而实现变拉延筋阻力。 本专利技术的技术方案如下对于双动压力机，具有变拉延筋阻力的模具包括凸模、凹模、压料板、 顶杆，凸模安装在内滑块上，压料板安装在外滑块上，凹模安装在下工作台 上；其还设置有独立的拉延筋和拉延筋垫板，所述拉延筋从凹模中穿出，下 端通过拉延筋垫板与顶杆上端接触。对于单动压力机，具有变拉延筋阻力的模具包括凸模、凹模、压料板、 顶杆和氮气缸，凹模安装在上滑块上，凸模安装在下模座上，氮气缸安装在 下模座上，氮气缸的工作端顶住压料板；其还设置有独立的拉延筋和拉延筋 垫板，所述拉延筋上端穿过压料板，下端通过拉延筋垫板与顶杆上端接触。本专利技术最主要的改进是把拉延筋从凹模或压料板上分离出来，顶杆推动 拉延筋垫板运动，其阻力可由气垫通过顶杆自由调节，随着冲压行程的变化 而变化，从而使拉延筋高度可自由调节。本专利技术对拉延筋阻力的调节量变大，且更加方便，实际生产对提高产品 质量非常有效。同时，该模具维修方便，可以降低模具修模时间，延长模具 的使用寿命，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术变拉延筋阻力的模具(双动结构)； 图2为本专利技术变拉延筋阻力的模具(单动结构)。图中1—凸模，2—压料板，3—拉延筋，4一凹模，5—拉延筋垫板，6 一顶杆，7—氮气缸，8—下模座。具体实施例方式参见图1，所示为双动压力机变拉延筋阻力的模具，包括凸模l、凹模4、 压料板2、拉延筋3、拉延筋垫板5和顶杆6。凸模l安装在压力机的内滑块 上，压料板2安装在压力机的外滑块上，凹模4安装在工作台上。还设置有 至少一块独立的拉延筋3，拉延筋3从凹模4中向上穿出，下端通过拉延筋垫 板5与顶杆6上端接触。顶杆6推动拉延筋垫板5上下运动，拉延筋垫板5推动拉延筋3同步上下运动，从而调节拉延筋3高度，调节调节拉延筋3露 出凹模4的高度(从凹模4中向上穿出的高度)。顶杆6与气垫连接，利用机 床自身功能，调节顶杆6所提供的力，使拉延筋的阻力随着冲压行程的变化 而变化。图中的左右两块拉延筋3对称设置在凸模1两侧，使左右两侧拉延 筋3产生的阻力相等。参见图2，所示为单动压力机变拉延筋阻力的模具，包括凹模4、凸模l、 拉延筋3、压料板2、氮气缸7、拉延筋垫板5、下模座8和顶杆6。凹模4安 装在滑块上，凸模1安装在下模座8上。氮气缸7也安装在下模座8上，氮 气缸7的工作端顶住压料板2。还设置有至少一块独立的拉延筋3，拉延筋3 上端穿过压料板2，下端通过拉延筋垫板5与顶杆6上端接触。顶杆6推动拉 延筋垫板5上下运动，拉延筋垫板5推动拉延筋3同步上下运动，调节拉延 筋3露出压料板2的高度(从压料板2中向上穿出的高度)。氮气缸7提供压 料板2所需要的压料力。将顶杆6与气垫连接，利用机床自身功能，调节顶 杆6所提供的力，从而使拉延筋的阻力随着冲压行程的变化而变化。图中的 左、右两块拉延筋3对称设置在凸模1两侧，使左右两侧拉延筋3产生的阻 力相等；将左、右两块拉延筋3下端的拉延筋垫板5连接成一体，保证左、 右两块拉延筋3同步上下运动，其高度保持相同，增强其运行平稳性。权利要求1、一种具有变拉延筋阻力的模具，包括有凸模(1)、凹模(4)和压料板(2)，所述凸模(1)安装在内滑块上，压料板(2)安装在外滑块上，凹模(4)安装在下工作台上；其特征在于还设置有至少一块拉延筋(3)和拉延筋垫板(5)，所述拉延筋(3)从凹模(4)中向上穿出，下端通过拉延筋垫板(5)与顶杆(6)上端接触。2、 一种具有变拉延筋阻力的模具，包括凸模(1)、凹模(4)、压料板 (2)、氮气缸(7)和下模座(8)，凹模(4)安装在上滑块上，凸模(1)安装在工作台上，氮气缸(7)安装在下模座(8)上，氮气缸(7)的工作端顶 住压料板(2)，顶杆(6)由下模座(8)底部向上穿出；其特征在于还设 置有至少一块拉延筋(3)和拉延筋垫板(5)，所述拉延筋(3)上端穿过压 料板(2)，下端通过拉延筋垫板(5)与顶杆(6)上端接触。3、 根据权利要求l所述的具有变拉延筋阻力的模具，其特征在于左、 右两块拉延筋(3)对称设置在凸模(1)两侧。4、 根据权利要求2所述的具有变拉延筋阻力的模具，其特征在于左、 右两块拉延筋(3)下端的拉延筋垫板(5)连接成一体。全文摘要本专利技术公开了一种具有变拉延筋阻力的模具，包括凸模、凹模、压料板、拉延筋、拉延筋垫板、顶杆、氮气缸等；将拉延筋从凹模或压料板上分离出来，拉延筋从凹模或压料板中向上穿出，下端通过拉延筋垫板与顶杆上端接触，机床气垫顶杆推动拉延筋垫板运动，拉延筋高度由气垫通过顶杆控制。在整个拉延成形过程中，拉延筋阻力随着冲压行程变化而变化。这种模具的拉延筋阻力便于控制，实际生产中对提高产品质量非常有效。文档编号B21D37/00GK101530882SQ20091010359公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日专利技术者琳 吕, 唐丽文, 侠 张, 彭成允, 李小平, 胡建军, 陈元芳 申请人:重庆工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有变拉延筋阻力的模具，包括有凸模（１）、凹模（４）和压料板（２），所述凸模（１）安装在内滑块上，压料板（２）安装在外滑块上，凹模（４）安装在下工作台上；其特征在于：还设置有至少一块拉延筋（３）和拉延筋垫板（５），所述拉延筋（３）从凹模（４）中向上穿出，下端通过拉延筋垫板（５）与顶杆（６）上端接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，彭成允，张侠，唐丽文，陈元芳，吕琳，胡建军，
申请(专利权)人：重庆工学院，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]