一种TPU薄膜的边料回收破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种TPU薄膜的边料回收破碎装置，涉及薄膜技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构的表面贯穿整体结构的表面，且定位结构位于整体结构的前后外表面；所述整体结构包括箱体，所述箱体的一侧外表面靠近底部位置开设有开口，本实用新型专利技术中，当长方形的边料通过导流板进入到箱体内部的同时，其电机则是会一并开始运行，则实现旋转轴开始转动，那么当旋转轴在转动的同时，则是会一并带动破碎杆和转动圆盘转动，进而则实现可以对长方形边料进行破碎作业，使得可以将长方形边料破碎成比较的小的边料，那么这些破碎完毕后的边料最终则可以通过导流件被输送到收集箱的内部，自此则实现不会对周围的环境造成破坏。自此则实现不会对周围的环境造成破坏。自此则实现不会对周围的环境造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜的边料回收破碎装置


[0001]本技术涉及薄膜
，尤其涉及一种TPU薄膜的边料回收破碎装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]现有的回收破碎装置，其大多数所切出的边料大多数则是为长方形，那么其长方形边料后续在进行收卷时可能会被拖拽到地面上，进而可能会对周围的环境造成破坏，也可能影响后续回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中回收破碎装置，其大多数所切出的边料大多数则是为长方形，那么其长方形边料后续在进行收卷时可能会被拖拽到地面上，进而可能会对周围的环境造成破坏，也可能影响后续回收利用的问题，而提出的一种TPU薄膜的边料回收破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种TPU薄膜的边料回收破碎装置，包括整体结构和定位结构，所述定位结构的表面贯穿整体结构的表面，且定位结构位于整体结构的前后外表面；
[0006]所述整体结构包括箱体，所述箱体的一侧外表面靠近底部位置开设有开口，所述箱体的后侧内表面靠近中心处两侧位置转动连接有转动圆盘，所述箱体的前侧外表面靠近中心处两侧位置转动连接有旋转轴，所述转动圆盘和旋转轴的相对一侧固定连接有破碎杆，所述箱体的前侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有电机，所述箱体的前后内表面中心处固定连接有导流件。
[0007]优选的，所述旋转轴的一端贯穿箱体的表面与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与破碎杆的前侧外表面固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的前后内表面两侧靠近顶部位置固定连接有导流板。
[0009]优选的，所述箱体的前后内表面靠近底部位置开设有滑槽，所述滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块，所述滑块的外表面中心处固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧固定连接有收集箱，所述箱体的另一侧内表面靠近底部前后位置固定安装有电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的伸出端与滑块的另一侧外表面固定连接，所述收集箱的底部表面与箱体的内底部滑动连接。
[0011]优选的，所述定位结构包括圆孔，所述圆孔的内表壁中心处滑动连接有定位销，所述定位销的表面贯穿箱体和滑块的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当长方形的边料通过导流板进入到箱体内部的同时，其电机则是会一并开始运行，则实现旋转轴开始转动，那么当旋转轴在转动的同时，则是会一并带动破碎杆和转动圆盘转动，进而则实现可以对长方形边料进行破碎作业，使得可以将长方形边料破碎成比较的小的边料，那么这些破碎完毕后的边料最终则可以通过导流件被输送到收集箱的内部，自此则实现不会对周围的环境造成破坏。
[0014]2、本技术中，当破碎完毕后的边料通过导流件的输送，输送到收集箱的内部，进而可以实现便于使用者对边料的收集，进而减少收集所需要的时间，收集完毕后，其电动伸缩杆则开始伸出，则实现可以带动滑块能够在滑槽内滑动，那么当滑块可以移动时，则是会一并带动连接杆以及收集盒所移动，进而则实现收集盒可以移出到外部，使得可以减少使用者的劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种TPU薄膜的边料回收破碎装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种TPU薄膜的边料回收破碎装置图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种TPU薄膜的边料回收破碎装置图2的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大图。
[0019]图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、箱体；102、开口；103、导流板；104、转动圆盘；105、破碎杆；106、导流件；107、旋转轴；108、电机；109、电动伸缩杆；110、滑块；111、连接杆；112、滑槽；113、收集箱；201、圆孔；202、定位销。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，一种TPU薄膜的边料回收破碎装置，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2的表面贯穿整体结构1的表面，且定位结构2位于整体结构1的前后外表面；整体结构1包括箱体101，箱体101的一侧外表面靠近底部位置开设有开口102，箱体101的后侧内表面靠近中心处两侧位置转动连接有转动圆盘104，箱体101的前侧外表面靠近中心处两侧位置转动连接有旋转轴107，转动圆盘104和旋转轴107的相对一侧固定连接有破碎杆105，箱体101的前侧外表面位于旋转轴107的位置固定安装有电机108，箱体101的前后内表面中心处固定连接有导流件106。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，如图2和图3所示，当旋转轴107在通过电机108实现转动时，则是会一并带动破碎杆105和转动圆盘104所转动，使得后续的破碎作业可以正常地进行，那么转动圆盘104的设置，则实现破碎杆105可以正常地转动起来，进而保证整体的作业可以正常进行，导流件106的设置，则实现破碎完毕后的边料可以更为集中的被输送到
收集箱113的内部。
[0024]实施例2，如图1
‑
图4所示，旋转轴107的一端贯穿箱体101的表面与电机108的驱动端固定连接，旋转轴107的另一端与破碎杆105的前侧外表面固定连接，箱体101的前后内表面两侧靠近顶部位置固定连接有导流板103，箱体101的前后内表面靠近底部位置开设有滑槽112，滑槽112的内表壁中心处滑动连接有滑块110，滑块110的外表面中心处固定连接有连接杆111，两个连接杆111的相对一侧固定连接有收集箱113，箱体101的另一侧内表面靠近底部前后位置固定安装有电动伸缩杆109，电动伸缩杆109的伸出端与滑块110的另一侧外表面固定连接，收集箱113的底部表面与箱体101的内底部滑动连接，定位结构2包括圆孔201，圆孔201的内表壁中心处滑动连接有定位销202，定位销202的表面贯穿箱体101和滑块110的表面。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，导流板103的设置，则实现长方形边料可以更为集中的被输送到两个破碎杆105之间，收集箱113的设置，则实现便于使用者对破碎完毕后的边料进行收集，定位销202的设置，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜的边料回收破碎装置，其特征在于，包括：整体结构(1)和定位结构(2)，所述定位结构(2)的表面贯穿整体结构(1)的表面，且定位结构(2)位于整体结构(1)的前后外表面；所述整体结构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的一侧外表面靠近底部位置开设有开口(102)，所述箱体(101)的后侧内表面靠近中心处两侧位置转动连接有转动圆盘(104)，所述箱体(101)的前侧外表面靠近中心处两侧位置转动连接有旋转轴(107)，所述转动圆盘(104)和旋转轴(107)的相对一侧固定连接有破碎杆(105)，所述箱体(101)的前侧外表面位于旋转轴(107)的位置固定安装有电机(108)，所述箱体(101)的前后内表面中心处固定连接有导流件(106)。2.根据权利要求1所述的TPU薄膜的边料回收破碎装置，其特征在于：所述旋转轴(107)的一端贯穿箱体(101)的表面与电机(108)的驱动端固定连接，所述旋转轴(107)的另一端与破碎杆(105)的前侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的TPU薄膜的边料回收破...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚兵，张欣戎，董秀莲，
申请(专利权)人：南通通易航天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：