一种手持式钢板打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种手持式钢板打磨装置，其特征在于：包括电动打磨手柄、传动轴、砂轮柱、锥齿轮组和防尘罩；通过在电动打磨手柄的输出端设置防尘罩，防止打磨的过程中产生的铁屑、飞溅导致人体损伤的情况；此外，在防尘罩的下方设置传动轴保持架，可稳定安装传动轴以及在传动轴上安装锥齿轮组，利用第一锥齿轮驱动锥齿轮组运动，带动安装在传动轴上的砂轮柱转动，砂轮柱采用可拆卸式的安装结构，安装方便快捷，砂轮柱之间的间隙可以通过更换不同外径砂轮柱进行控制，或在对钢板进行打磨时进行倾斜式错位打磨，以满足在不同厚度的钢板打磨需求；该手持式钢板打磨装置极大的提高了打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式钢板打磨装置


[0001]本专利技术涉及钢板打磨
，尤其涉及一种手持式钢板打磨装置。

技术介绍

[0002]随着钢结构在现代基建和建筑行业中的广泛应用，对钢结构的加工制造设备也提出了更高的要求。钢结构加工制造过程中，其连接方式主要为焊接、拴接、铆接。其中，焊接方式应用最为广泛。
[0003]利弊共存，虽然钢结构在建造过程中优势明显，例如重量轻，强度高，可塑性好，效率快等诸多优点，但是在施工工程中，由于外界环境（如温度、湿度）的影响，容易生锈，虽然可以通过油漆进行防护，但是，在实际焊接作业时，为保证焊接质量，需要对焊接区域进行打磨除锈，去除污渍有油漆等，并露出金属光泽。
[0004]在实际施工过程中，钢板形状不规则，打磨区域根据施工要求也不断变化。传统打磨除锈方式是采用角磨机配合砂轮片进行操作，效率低下，尤其是在钢结构桥梁焊接作业过程中，单条打磨区域长度可达十几米，打磨作业量巨大。此外，打磨效果的好坏受工人手法严重，同时，打磨产生的铁屑、飞溅等极易对人体造成损伤。因此，需要一种新型便携式钢板边缘打磨装置，快速、高效的完成钢板边缘的打磨除锈工作。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种手持式钢板打磨装置，能够解决一般的钢板打磨装置只能实现单面打磨，打磨效率慢、效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种手持式钢板打磨装置，其创新点在于：包括电动打磨手柄、传动轴、砂轮柱、锥齿轮组和防尘罩；所述电动打磨手柄包括壳体、控制面板和驱动电机；所述壳体呈圆柱状结构，所述壳体上开有安装控制面板的连接孔，壳体的尾端开有接线孔，壳体的首端端面设置有固定板，且固定板的中心开有容纳驱动电机输出端伸出的通孔；所述控制面板安装在壳体上的连接孔处；所述驱动电机设置在壳体内，且驱动电机的输出端延伸出固定板上的通孔；所述驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮；驱动电机上连接有线缆，该线缆自壳体的尾端伸出且端部设置有插头；所述控制面板与驱动电机相连，控制驱动电机的启停及转速；所述防尘罩水平固定安装在壳体端面上的固定板上且靠近固定板的顶端位置，所述防尘罩下表面上设置有一对上轴承座安装孔，且该对上轴承安装孔内设置有上回转轴承；所述防尘罩的下方设置有一传动轴保持架，且传动轴保持架呈圆柱壳体状结构，顶端卡接在防尘罩的下边缘上；所述传动轴保持架上开有一对下轴承座安装孔，且该对下轴承安装孔内设置有下回转轴承；所述下轴承座安装与上轴承安装孔在竖直方向同轴设置；所述传动轴具有一对且分别对应传动轴保持架上的两个回转轴承在传动轴保持架上进行安装；所述传动轴的顶端连接在防尘罩下表面的上回转轴承上，传动轴的底端延伸出传动轴保持架上的下轴承安装孔；所述传动轴上设置有安装锥齿轮组的键槽；所述锥
齿轮组包括第二锥齿轮和第三锥齿轮；所述第二锥齿轮与第三锥齿轮分别通过连接键安装在两个传动轴上，且均位于传动轴保持架内；所述第二锥齿轮与第三锥齿轮在水平方向啮合，所述第二锥齿轮与驱动电机输出端的第一锥齿轮在竖直方向啮合，通过第一锥齿轮带动锥齿轮组转动；所述砂轮柱具有一对呈中空的圆柱筒状结构，所述砂轮柱嵌套设置在传动轴上且位于传动轴保持架的下方，该对砂轮柱之间形成容纳钢板厚度方向的间隙。
[0007]进一步的，所述砂轮柱上垂直于轴线方向设置有连接沉孔，所述传动轴上安装砂轮柱的位置垂直于轴线方向设置有螺纹孔，且砂轮柱通过螺钉连接在传动轴上。
[0008]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中通过在电动打磨手柄的输出端设置防尘罩，防止打磨的过程中产生的铁屑、飞溅导致人体损伤的情况；此外，在防尘罩的下方设置传动轴保持架，可稳定安装传动轴以及在传动轴上安装锥齿轮组，利用第一锥齿轮驱动锥齿轮组运动，带动安装在传动轴上的砂轮柱转动，砂轮柱采用可拆卸式的安装结构，安装方便快捷，砂轮柱之间的间隙可以通过更换不同外径砂轮柱进行控制，或在对钢板进行打磨时进行倾斜式错位打磨，以满足在不同厚度的钢板打磨需求；该手持式钢板打磨装置极大的提高了打磨效率。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本专利技术的一种手持式钢板打磨装置结构工作状态示意图。
[0011]图2为本专利技术的一种手持式钢板打磨装置结构剖视图。
实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0013]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1图2所示的一种手持式钢板打磨装置，包括电动打磨手柄1、传动轴2、砂轮柱3、锥齿轮组4和防尘罩5。
[0015]电动打磨手柄1包括壳体11、控制面板12和驱动电机13；壳体11呈圆柱状结构，壳体11上开有安装控制面板12的连接孔，壳体11的尾端开有接线孔，壳体11的首端端面设置有固定板，且固定板的中心开有容纳驱动电机输出端伸出的通孔；控制面板12安装在壳体11上的连接孔处；驱动电机13设置在壳体11内，且驱动电机13的输出端延伸出固定板上的通孔；驱动电机13的输出端设置有第一锥齿轮14；驱动电机13上连接有线缆，该线缆自壳体的尾端伸出且端部设置有插头；控制面板12与驱动电机相连，控制驱动电机13的启停及转速。
[0016]防尘罩5水平固定安装在壳体11端面上的固定板上且靠近固定板的顶端位置，防尘罩5下表面上设置有一对上轴承座安装孔，且该对上轴承安装孔内设置有上回转轴承；防尘罩5的下方设置有一传动轴保持架6，且传动轴保持架6呈圆柱壳体状结构，顶端卡接在防尘罩5的下边缘上；传动轴保持架6上开有一对下轴承座安装孔，且该对下轴承安装孔内设置有下回转轴承；下轴承座安装与上轴承安装孔在竖直方向同轴设置。
[0017]传动轴2具有一对且分别对应传动轴保持架6上的两个回转轴承在传动轴保持架6上进行安装；传动轴2的顶端连接在防尘罩5下表面的上回转轴承上，传动轴2的底端延伸出传动轴保持架6上的下轴承安装孔；传动轴2上设置有安装锥齿轮组4的键槽；锥齿轮组4包括第二锥齿轮41和第三锥齿轮42；第二锥齿轮41与第三锥齿轮42分别通过连接键安装在两个传动轴2上，且均位于传动轴保持架6内；第二锥齿轮41与第三锥齿轮42在水平方向啮合，第二锥齿轮41与驱动电机13输出端的第一锥齿轮14在竖直方向啮合，通过第一锥齿轮14带动锥齿轮组4转动。
[0018]砂轮柱3具有一对呈中空的圆柱筒状结构，砂轮柱3嵌套设置在传动轴2上且位于传动轴保持架6的下方，该对砂轮柱3之间形成容纳钢板厚度方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式钢板打磨装置，其特征在于：包括电动打磨手柄、传动轴、砂轮柱、锥齿轮组和防尘罩；所述电动打磨手柄包括壳体、控制面板和驱动电机；所述壳体呈圆柱状结构，所述壳体上开有安装控制面板的连接孔，壳体的尾端开有接线孔，壳体的首端端面设置有固定板，且固定板的中心开有容纳驱动电机输出端伸出的通孔；所述控制面板安装在壳体上的连接孔处；所述驱动电机设置在壳体内，且驱动电机的输出端延伸出固定板上的通孔；所述驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮；驱动电机上连接有线缆，该线缆自壳体的尾端伸出且端部设置有插头；所述控制面板与驱动电机相连，控制驱动电机的启停及转速；所述防尘罩水平固定安装在壳体端面上的固定板上且靠近固定板的顶端位置，所述防尘罩下表面上设置有一对上轴承座安装孔，且该对上轴承安装孔内设置有上回转轴承；所述防尘罩的下方设置有一传动轴保持架，且传动轴保持架呈圆柱壳体状结构，顶端卡接在防尘罩的下边缘上；所述传动轴保持架上开有一对下轴承座安装孔，且该对下轴承安装孔内设置有下回...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永胜，曹磊，邵天吉，白玉明，尹春明，范军旗，田文成，王恒，龙见源，何勇文，王雷，
申请(专利权)人：中铁南方工程装备有限公司，
类型：发明
国别省市：