【技术实现步骤摘要】
一种浸浆浆液、平面基卡和装饰板材及其制备方法和应用
[0001]本公开涉及装饰板材
,尤其涉及一种浸浆浆液、平面基卡和装饰板材及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]目前在家装、家居、全屋定制等装饰板材市场上,广泛采用的木质板芯为橡木板、橡胶木板、松木板、LVTT板、杉木板、生态板、多层板等,这些木质板芯要加工成装饰板材需要通过如下板芯贴面工序:砂光、刮腻子粉、抛光、上胶、贴.科技木皮或贴.加密板(中纤板)、热贴.三聚氰胺纸,共计多达6道工序才能加工完成板芯贴面从而完成装饰板材的生产。并且装饰板材加工完成后,需要工作人员对其二检,以防止有不合格产品,可见工序复杂、效率低下。比如在第五道工序贴科技木皮或贴加密板,为了使木质板芯表面平整,会贴上科技木皮,然后用热压机对科技木皮热压,使科技木皮与木质板芯连合在一起,解决木质板芯表面毛糙问题,但是由于热压机在热压过程中温度会高达150
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160℃,会导致科技木皮在受高温时焦化或碳化;或者在第五道工序中,采用加密板,因加密板含有大量胶,虽然贴加密板会使表面平整,提高平滑度,但是甲醛含量大大提高;又比如在最后一道工序中热贴.三聚氰胺纸,因其直接与环境接触,会释放出大量的甲醛,对人们身体健康危害较大。并且通过上述工序完成的装饰板材,在严酷的环境中,比如在极寒地方就会容易开裂、废品率居高、产品质量不稳定及不美观,因此现有市场上装饰板材的生产成本一直高昂不下。上述的情况一直未能得到解决,急需改进。
技术实现思路
[0003]本公开提供了一种浸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备平面基卡的浸浆浆液,其特征在于:以质量百分数计,所述浸浆浆液中固含量为40%
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60%,以固含量为100%计,所述浸浆浆液包括如下原料:分散剂固含量0.2%
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5%、无机粉体固含量2%
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80%、胶乳固含量5%
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50%、淀粉固含量10%
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80%、抗水剂固含量0.4%
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8%、防水剂或防粘防水剂固含量0.2%
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2%、干膜防霉剂固含量0.1%
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2%、润滑剂固含量0.2%
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2%。2.根据权利要求1所述的浸浆浆液,其特征在于:所述浸浆浆液还包括如下原料:脲素固含量0.5%
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10%、助剂固含量0.1%
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2%、流变剂固含量0.1%
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1%、消泡剂固含量0.1%
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3%。3.根据权利要求1或2所述的浸浆浆液,其特征在于:所述浸浆浆液粘度为20mpa.s~200mpa.s,pH值控制在5~10。4.根据权利要求1或2或3所述的浸浆浆液,其特征在于:分散剂包括聚丙烯酸钠分散剂和/或丙烯酸盐分散剂;无机粉体包括干粉和/或水磨浆,干粉包括微硅粉、硅微粉、二氧化硅、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中的一种或多种组合,水磨浆包括重质碳酸钙水磨浆、轻质碳酸钙水磨浆和滑石粉中的一种或多种组合;无机粉体粒径细度为0.1微米~25微米;胶乳包括丙烯酸聚合物乳液、丁二烯聚合物乳液、苯乙烯聚合物乳液和丁二烯
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苯乙烯聚合物乳液中的一种或多种组合;淀粉包括玉米、木薯、麦类、薯类、大豆和马铃薯的原淀粉、变性淀粉和氧化淀粉中的一种或多种组合;抗水剂包括乙二醛抗水剂、碳酸锆钾抗水剂、碳酸锆胺抗水剂和PAPU抗水剂中的一种或多种组合;防水剂包括氟碳和/或超支聚合物,防粘防水剂包括由液体石蜡和聚二甲基硅氧烷的复合乳液;干膜防霉剂包括由吡啶硫酮锌和氧化锌经复配得到;润滑剂为硬脂酸钠润滑剂;脲素为化学氮肥类脲素;助剂为AMP
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95助剂;流变剂包括聚丙烯酸钠流变剂;消泡剂为醚类消泡剂、酯肪醇消泡剂、硅类消泡剂和酶类消泡剂中的一种或多种组合。5.一种平面基卡,其特征在于:它是载体基材与权利要求1
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4任意一项所述的浸浆浆液均匀吻合、烘干制备得到;其中,所述载体基材包括半湿法载体基材和干法载体基材,所述半湿法载体基材是采用1.0旦
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1.4旦、25mm
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51mm的PET短纤原料制备、并通过正面60
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150℃热光泽压光、背面60
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150℃热光泽压光得到,所述干法载体基材是通过半湿法载体基材烘干得到;所述平面基卡克重为100g/
㎡
~300g/
㎡
,所述载体基材烘干后克重为50g/
㎡
~150g/
㎡
。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明,
申请(专利权)人:和欢新材料杭州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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