本发明专利技术公开了一种输送带带胚加工设备,包括导向台,所述导向台两端均滑动连接有导向座,所述导向座上安装有旋切组件,所述旋切组件包括第一电机和旋切刀,所述旋切刀安装在第一电机输出端,所述导向座一侧沿旋切组件侧边设有安装板,所述安装板上安装有收卷组件,所述收卷组件包括第二电机、卷盘和传动杆,所述传动杆插在卷盘中部,且所述传动杆靠近第二电机的一端与安装板转动连接,所述电机固定在安装板上,且所述电机输出端和传动杆插接在一起。导向台两侧对称设有导向座,导向座上安装有旋切组件,旋切组件可以根据切割要求移动到合适的位置,从而方便对输送带两侧进行切边。且导向座沿旋转组件一侧设有收卷组件。且导向座沿旋转组件一侧设有收卷组件。且导向座沿旋转组件一侧设有收卷组件。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带带胚加工设备
[0001]本专利技术涉及输送带加工
,具体为一种输送带带胚加工设备。
技术介绍
[0002]输送带由多层结构构成,由多层结构压合而成的输送带半成品被称之为带胚,输送带带胚生产加工的过程中往往需要利用多个压紧成型设备对带胚进行压紧成型,之后将压紧成型带胚两侧进行切边,保证带胚的宽度满足使用需求,并且可以去除带胚两侧多余的毛边。
[0003]对带胚进行切边时需要利用输送设备,现有中国专利授权公告号为CN206169385U的专利公开了一种切边输送带用切边机,包括机架和传动设备,在机架的左右两侧对称固定有多对切刀套,切刀套垂直于机架布置,在其中一对切刀套内安装有切刀,该切刀插接在切刀套内并露出上端刀刃;传动设备包括主动压辊、三角带、电机和从动辊,其中主动辊和电机分别固定设置在机架的上侧和侧面,通过三角带将所述电机与主动压辊连接,通过电机带动所述主动压辊转动,从动辊设置在机架前、后两端部的边棱上。该方案可连续自动作业,不停机,效率高;输送带切口整齐均匀;切刀可随时更换,使用方便。
[0004]上述专利提供的输送带切边机主要用是利用切刀安装在切边机两侧,输送带从切边机之间被拉动后,切刀会与输送带两侧多余的部分会被切刀切除。但是这种结构的输送带切边机并不适用于带胚的切割,因为带胚的宽度通常大于输送带的设计宽度,因此带胚两侧通常存在多余的部分,对带胚边缘进行切割时切除的多余部分是连续的,但是随着对带胚两侧进行不断地切割,切割产生的废料会不断地堆积,且由于废料没有牵引力拉扯,切割的废料容易扭曲并堆积在切割刀具附近,进而影响对切割刀具对输送带带胚两侧进行平整的切割。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种输送带带胚加工设备,旨在改善现有输送带切边机不适合对输送带带胚进行切割,容易造成输送带带胚两侧堆积废料,影响刀具对输送带带胚进行平整切割的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的:
[0007]一种输送带带胚加工设备,包括导向台,所述导向台两端均滑动连接有导向座,所述导向座上安装有旋切组件,所述旋切组件包括第一电机和旋切刀,所述旋切刀安装在第一电机输出端,所述导向座一侧沿旋切组件侧边设有安装板,所述安装板上安装有收卷组件,所述收卷组件包括第二电机、卷盘和传动杆,所述传动杆插在卷盘中部,且所述传动杆靠近第二电机的一端与安装板转动连接,所述第二电机固定在安装板上,且所述第二电机输出端和传动杆插接在一起。
[0008]优选的,所述导向台两侧对称设有导向杆,且所述导向台底端设有支撑架,所述支撑架底部前后两端均设有插接孔,且所述支撑架底端中部设有螺纹孔。
[0009]优选的,所述导向座底端两侧对称设有套管,所述套管底端设有压紧旋钮,所述导向座上表面设有承托板,所述承托板中部设有第一轴承,所述导向座上表面一侧设有两个限位框,所述限位框上表面设有压紧螺栓。
[0010]优选的,所述第一电机贴合承托板的一面设有第一连接脚,所述第一电机输出端设有传动轴,所述传动轴端部设有连接螺柱,所述连接螺柱上设有压紧帽,且所述传动轴端部沿连接螺柱外侧均匀地设有多个限位柱。
[0011]优选的,所述旋切刀中部设有套在连接螺柱上的套孔,且所述旋切刀对齐限位柱的位置设有限位孔。
[0012]优选的,所述安装板上设有第二轴承,且所述安装板底部设有插接在限位框内侧设有插接杆。
[0013]优选的,所述第二电机贴合安装板的位置设有多个第二连接脚,且所述第二电机输出端设有驱动插轴,所述卷盘中部设有插孔,所述传动杆靠近第二电机的一端设有连接头,且所述传动杆另一端设有顶丝,所述传动杆靠近顶丝的位置设有限位板。
[0014]优选的,所述导向台底部设有支撑座,所述支撑座上表面对齐插接孔的位置设有插接块,所述插接块上表面两端均设有限位螺柱,所述限位螺柱上设有螺母,且所述支撑座底端设有底脚。
[0015]优选的,所述导向台底端设有升降底座,所述升降底座安装有驱动组件,所述驱动组件包括第三电机和驱动螺杆,所述驱动螺杆底端设有与升降底座转动连接的连接轴,所述连接轴底端设有插接槽,且所述驱动螺杆与导向台螺纹连接,所述第三电机顶部贴合升降底座的位置设有第三连接脚,且所述第三电机输出端插接在驱动螺杆底端的插接槽内部。
[0016]优选的,所述升降底座顶部两侧对称设有导向插板,且所述升降底座上表面中部设有第三轴承,所述升降底座两侧面对称设有检修口。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、导向台两侧对称设有导向座,导向座上安装有旋切组件,旋切组件可以根据切割要求移动到合适的位置,从而方便对输送带两侧进行切边。且导向座沿旋转组件一侧设有收卷组件,收卷组件可以对带胚切除的多余部分进行收卷,同时能够对带胚切除的部分进行拉扯牵引,方便通过牵引使得带胚两侧多余的部分能够快速有效地切除,也能够使得带胚两侧的切口更加平整。
[0019]2、在导向台底部安装支撑座,支撑座便于对导向台进行稳定的支撑,方便整个切边设备能够稳定地放置在压紧成型设备的出料端,进而方便切边设备稳定的配合压紧成型设备对带胚进行加工。
[0020]3、在导向台底部安装升降底座,通过升降底座配合驱动组件可以带动导向台上下移动,便于整个切边设备根据使用需求上下调节,方便提高整个切边设备的适用性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的实施例1的结构示意图;
[0022]图2是本专利技术的导向台的结构示意图;
[0023]图3是本专利技术的导向座的结构示意图;
[0024]图4是本专利技术的旋切组件的结构示意图;
[0025]图5是本专利技术的安装板的结构示意图;
[0026]图6是本专利技术的收卷组件的结构示意图;
[0027]图7是本专利技术的实施例2的结构示意图;
[0028]图8是本专利技术的支撑座的结构示意图;
[0029]图9是本专利技术的实施例3的结构示意图;
[0030]图10是本专利技术的升降底座的结构示意图;
[0031]图11是本专利技术的驱动组件的结构示意图。
[0032]图中:1、导向台;11、导向杆;12、支撑架;13、插接孔;14、螺纹孔;2、导向座;21、套管;22、压紧旋钮;23、承托板;24、第一轴承;25、限位框;26、压紧螺栓;3、旋切组件;31、第一电机;311、第一连接脚;312、传动轴;313、连接螺柱;314、压紧帽;315、限位柱;32、旋切刀;321、套孔;322、限位孔;4、安装板;41、第二轴承;42、插接杆;5、收卷组件;51、第二电机;511、第二连接脚;512、驱动插轴;52、卷盘;521、插孔;53、传动杆;531、连接头;532、顶丝;533、限位板;6、支撑座;61、底脚;62、插接块;63、限位螺柱;7、升降底座;71、导向插板;72、第三轴承;73、检修口;8、驱动组件;81、驱动螺杆;811、连接轴;812、插接槽;82、第三电机;831、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带带胚加工设备,包括导向台(1),其特征在于,所述导向台(1)两端均滑动连接有导向座(2),所述导向座(2)上安装有旋切组件(3),所述旋切组件(3)包括第一电机(31)和旋切刀(32),所述旋切刀(32)安装在第一电机(31)输出端,所述导向座(2)一侧沿旋切组件(3)侧边设有安装板(4),所述安装板(4)上安装有收卷组件(5),所述收卷组件(5)包括第二电机(51)、卷盘(52)和传动杆(53),所述传动杆(53)插在卷盘(52)中部,且所述传动杆(53)靠近第二电机(51)的一端与安装板(4)转动连接,所述第二电机(51)固定在安装板(4)上,且所述第二电机(51)输出端和传动杆(53)插接在一起。2.根据权利要求1所述的一种输送带带胚加工设备,其特征在于,所述导向台(1)两侧对称设有导向杆(11),且所述导向台(1)底端设有支撑架(12),所述支撑架(12)底部前后两端均设有插接孔(13),且所述支撑架(12)底端中部设有螺纹孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种输送带带胚加工设备,其特征在于,所述导向座(2)底端两侧对称设有套管(21),所述套管(21)底端设有压紧旋钮(22),所述导向座(2)上表面设有承托板(23),所述承托板(23)中部设有第一轴承(24),所述导向座(2)上表面一侧设有两个限位框(25),所述限位框(25)上表面设有压紧螺栓(26)。4.根据权利要求3所述的一种输送带带胚加工设备,其特征在于,所述第一电机(31)贴合承托板(23)的一面设有第一连接脚(311),所述第一电机(31)输出端设有传动轴(312),所述传动轴(312)端部设有连接螺柱(313),所述连接螺柱(313)上设有压紧帽(314),且所述传动轴(312)端部沿连接螺柱(313)外侧均匀地设有多个限位柱(315)。5.根据权利要求4所述的一种输送带带胚加工设备,其特征在于,所述旋切刀(32)中部设有套在连接螺柱(313)上的套孔(321),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李坤辉,
申请(专利权)人:青岛东橡输送带有限公司,
类型:发明
国别省市:
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