一种滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚揉机，包括一端开口的第一罐体以及第二罐体，第一罐体横向设置，第二罐体竖向设于第一罐体的顶端，第二罐体的底端设有连接管，连接管与第一罐体内部连通，第一罐体的顶端设置有进料漏斗，第一罐体的开口端可拆卸的安装有闷盖，第一罐体内部横向设置有滚揉组件，第二罐体内竖向设置有搅拌组件。本实用新型专利技术是一种滚揉机，通过加料管向第二罐体内加入滚揉用的辅料，并通过搅拌组件进行搅拌，搅拌完成后直接通过连接管加入到第一罐体中进行滚揉，在此过程中不需要停止滚揉，从而减少了滚揉所需的时间，增加了滚揉的效率，同时也减少了人工的使用。同时也减少了人工的使用。同时也减少了人工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚揉机


[0001]本技术涉及肉类滚揉领域，特别涉及一种滚揉机。

技术介绍

[0002]滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构,节能高效。
[0003]现有的滚揉机在使用的过程中需要往其中加入一到两次辅料，而加入辅料时滚揉机需要停止工作,因此向滚揉机内加入辅料的时候会增加滚揉肉类所需的时间，降低滚揉肉类的效率，且通常由人工进行辅料的加入，还会增加人工的成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滚揉机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种滚揉机，包括一端开口的第一罐体以及第二罐体，所述第一罐体横向设置，所述第二罐体竖向设于所述第一罐体的顶端，所述第二罐体的底端设有连接管，所述连接管与所述第一罐体内部连通，所述第一罐体的顶端设置有进料漏斗，所述第一罐体的开口端可拆卸的安装有闷盖，所述第一罐体内部横向设置有滚揉组件，所述第二罐体内竖向设置有搅拌组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚揉组件包括第一轴杆、两块安装板以及多根滚揉杆，所述第一轴杆设于所述第一罐体内，且其一端通过轴承与所述第一罐体的内壁转动连接，两块所述安装板均同轴套设于所述第一轴杆上，且两者之间相互间隔，多根所述滚揉杆水平且间隔的设于两块所述安装板之间，并均与两块所述安装板固定连接，每根所述滚揉杆上均设置有滚揉凸起。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括第二轴杆和多根搅拌杆，所述第二轴杆竖直设于所述第二罐体内，且其顶端通过轴承与所述第二罐体的内壁转动连接，多根所述搅拌杆水平且间隔的设于所述第二轴杆的外周上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括刮板，所述刮板设于所述搅拌杆的端部，并与所述第二罐体的内壁相接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括第一电机和第二电机，所述第一电机设于所述第一罐体的外壁上，且其输出轴与所述第一轴杆同轴连接，所述第二电机设于所述第二罐体的顶端，且其输出轴与所述第二轴杆同轴连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罐体和所述第二罐体之间设有多根连接杆，所述第一罐体的底端设有多根支撑杆，所述第二罐体上设置有加料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]通过加料管向第二罐体内加入滚揉用的辅料，并通过搅拌组件进行搅拌，搅拌完成后直接通过连接管加入到第一罐体中进行滚揉，在此过程中不需要停止滚揉，从而减少了滚揉所需的时间，增加了滚揉的效率，同时也减少了人工的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2是本技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、第一罐体；2、第二罐体；3、连接管；4、进料漏斗；5、闷盖；6、滚揉组件；61、第一轴杆；62、安装板；63、滚揉杆；64、滚揉凸起；7、搅拌组件；71、第二轴杆；72、搅拌杆；73、刮板；8、第一电机；9、第二电机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种滚揉机，包括一端开口的第一罐体1以及第二罐体2，第一罐体1横向设置，第二罐体2竖向设于第一罐体1的顶端，第二罐体2的底端设有连接管3，连接管3与第一罐体1内部连通，第一罐体1的顶端设置有进料漏斗4，第一罐体1的开口端可拆卸的安装有闷盖5，第一罐体1内部横向设置有滚揉组件6，第二罐体2内竖向设置有搅拌组件7。
[0022]本实施例中，通过外置的提升机将待滚揉的肉类提升至进料漏斗4处，待滚揉的肉类从进料漏斗4内进入到第一罐体1内，再通过滚揉组件6对第一罐体1内的肉类进行滚揉，当滚揉到一定程度后将第二罐体2内进过搅拌组件7搅拌的辅料从连接管3处送入到第一罐体1中，在辅料进入第一罐体1的过程中，滚揉组件6持续对第一罐体1内的肉类进行滚揉，完成滚揉后打开闷盖5，将第一罐体1内滚揉好的肉类取出。
[0023]进一步的，滚揉组件6包括第一轴杆61、两块安装板62以及多根滚揉杆63，第一轴杆61设于第一罐体1内，且其一端通过轴承与第一罐体1的内壁转动连接，两块安装板62均同轴套设于第一轴杆61上，且两者之间相互间隔，多根滚揉杆63水平且间隔的设于两块安装板62之间，并均与两块安装板62固定连接，每根滚揉杆63上均设置有滚揉凸起64。
[0024]本实施例中，第一轴杆61在第一罐体1内转动时，带动两块安装板62转动，从而带动两块安装板62之间的多根滚揉杆63转动，转动的滚揉杆63对第一罐体1内的肉类进行滚揉操作，滚揉杆63上设置有多个滚揉凸起64，通过滚揉凸起64能够增加肉类滚揉的效果。
[0025]进一步的，搅拌组件7包括第二轴杆71和多根搅拌杆72，第二轴杆71竖直设于第二罐体2内，且其顶端通过轴承与第二罐体2的内壁转动连接，多根搅拌杆72水平且间隔的设于第二轴杆71的外周上。
[0026]本实施例中，第二轴杆71在第二罐体2内转动时，带动多根搅拌杆72转动，从而对
第二罐体2内部的辅料进行搅拌，使得辅料混合的更加均匀。
[0027]进一步的，搅拌组件7还包括刮板73，刮板73设于搅拌杆72的端部，并与第二罐体2的内壁相接触。
[0028]本实施例中，在第二轴杆71在转动时带动刮板73转动，刮板73能够刮下附着在第二罐体2内壁上的辅料。
[0029]进一步的，还包括第一电机8和第二电机9，第一电机8设于第一罐体1的外壁上，且其输出轴与第一轴杆61同轴连接，第二电机9设于第二罐体2的顶端，且其输出轴与第二轴杆71同轴连接。
[0030]本实施例中，第一电机8驱动第一轴杆61转动，第二电机9驱动第二轴杆71转动。
[0031]进一步的，第一罐体1和第二罐体2之间设有多根连接杆，第一罐体1的底端设有多根支撑杆，第二罐体2上设置有加料管。
[0032]本实施例中，连接杆起到支撑第二罐体2的作用，支撑杆起到支撑第一罐体1的作用，加料管用于向第二罐体2内添加辅料。
[0033]本技术是一种滚揉机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机，其特征在于，包括一端开口的第一罐体（1）以及第二罐体（2），所述第一罐体（1）横向设置，所述第二罐体（2）竖向设于所述第一罐体（1）的顶端，所述第二罐体（2）的底端设有连接管（3），所述连接管（3）与所述第一罐体（1）内部连通，所述第一罐体（1）的顶端设置有进料漏斗（4），所述第一罐体（1）的开口端可拆卸的安装有闷盖（5），所述第一罐体（1）内部横向设置有滚揉组件（6），所述第二罐体（2）内竖向设置有搅拌组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种滚揉机，其特征在于，所述滚揉组件（6）包括第一轴杆（61）、两块安装板（62）以及多根滚揉杆（63），所述第一轴杆（61）设于所述第一罐体（1）内，且其一端通过轴承与所述第一罐体（1）的内壁转动连接，两块所述安装板（62）均同轴套设于所述第一轴杆（61）上，且两者之间相互间隔，多根所述滚揉杆（63）水平且间隔的设于两块所述安装板（62）之间，并均与两块所述安装板（62）固定连接，每根所述滚揉杆（63）上均设置有滚揉凸起（64）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗冬梅，
申请(专利权)人：荆门雯娜鼎匠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：