薄膜翻边压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了薄膜翻边压平装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有第一电机与第二电机，所述箱体内侧对应第一电机与第二电机位置处分别设置有第一导料辊与第二导料辊，所述第一导料辊与第二导料辊之间设置有薄膜，薄膜贯穿设置有箱体之间。本实用新型专利技术通过第一加热件与第二加热件对薄膜进口处进行加热，使薄膜进口处的薄膜软化，通过反向转动的第一导料辊与第二导料辊可对软化后的薄膜进行导动，使软化后的薄膜经过第一导料辊与第二导料辊之间导出，不需要牵拉机构牵拉薄膜将薄膜导出；其次，在此过程中，通过第一导料辊与第二导料辊可对软化后的薄膜进行压平整形，可有效地防止薄膜两边发生翻边翘起的情况，从而便于薄膜的后续加工处理。加工处理。加工处理。

【技术实现步骤摘要】
薄膜翻边压平装置


[0001]本技术涉及翻边薄膜处理
，尤其涉及薄膜翻边压平装置。

技术介绍

[0002]随着膜卷卷径的逐渐变大，膜卷两边会翘起形成翻边，当膜卷两边发生翘起时，不便对翘起的薄膜进行加工处理；因此目前亟需一种薄膜翻边压平装置对翻边的薄膜进行压平，来保证膜卷的平整度。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了薄膜翻边压平装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：薄膜翻边压平装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有第一电机与第二电机，所述箱体内侧对应第一电机与第二电机位置处分别设置有第一导料辊与第二导料辊，所述第一导料辊与第二导料辊之间设置有薄膜，薄膜贯穿设置有箱体之间，所述箱体内侧顶部与底部对应进薄膜口位置处分别设置有第一加热件与第二加热件，所述第一电机与第二电机驱动第一导料辊与第二导料辊反向转动，通过反向转动的第一导料辊与第二导料辊对加热后的薄膜进行导动。
[0005]优选的，所述第一导料辊两侧与第二导料辊两侧均设置有挡盘，所述第一导料辊上的挡盘与对应位置处第二导料辊上的挡盘相贴合，所述第一导料辊与第二导料辊之间的间隔与薄膜厚度相匹配设置。
[0006]优选的，所述箱体底部设置有基座，所述箱体安装在基座上，所述基座顶部远离箱体的一侧连接有放料架，所述放料架呈U型设置，所述放料架内侧设置有放料盘。
[0007]优选的，所述第一加热件与第二加热件均为电加热片。
[0008]优选的，所述第一导料辊外表面与第二导料辊外表面均开设有滚花。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过第一加热件与第二加热件对薄膜进口处进行加热，使薄膜进口处的薄膜软化，通过反向转动的第一导料辊与第二导料辊可对软化后的薄膜进行导动，使软化后的薄膜经过第一导料辊与第二导料辊之间导出，不需要牵拉机构牵拉薄膜将薄膜导出；其次，在此过程中，通过第一导料辊与第二导料辊可对软化后的薄膜进行压平整形，可有效地防止薄膜两边发生翻边翘起的情况，从而便于薄膜的后续加工处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中箱体的剖视图；
[0013]图3为本技术第一电机、第二电机、第一导料辊、以及第二导料辊等的示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第二电机；4、第一导料辊；5、第二导料辊；6、第一加热件；7、第二加热件；8、挡盘；9、基座；10、放料架；11、放料盘。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1至图3所示，本实施例薄膜翻边压平装置，包括箱体1，箱体1一侧安装有第一电机2与第二电机3，箱体1内侧对应第一电机2与第二电机3位置处分别设置有第一导料辊4与第二导料辊5，第一导料辊4与第二导料辊5之间设置有薄膜，薄膜贯穿设置有箱体1之间，箱体1内侧顶部与底部对应进薄膜口位置处分别设置有第一加热件6与第二加热件7，第一加热件6与第二加热件7均为电加热片，第一电机2与第二电机3驱动第一导料辊4与第二导料辊5反向转动，通过反向转动的第一导料辊4与第二导料辊5对加热后的薄膜进行导动；
[0019]第一导料辊4与第二导料辊5之间的间隔与薄膜厚度相匹配设置；箱体1底部设置有基座9，箱体1安装在基座9上，基座9顶部远离箱体1的一侧连接有放料架10，放料架10呈U型设置，放料架10内侧设置有放料盘11；
[0020]具体实施方式：将第一加热件6与第二加热件7接通，通过第一加热件6与第二加热件7对薄膜进口处进行加热，使薄膜进口处的薄膜软化，通过第一电机2驱动第一导料辊4顺时针旋转，通过第二电机3驱动第二导料辊5逆时针旋转，使第一导料辊4与第二导料辊5方向旋转、并且转速相同，由于第一导料辊4与第二导料辊5之间的间隔与薄膜厚度相匹配设置，通过反向转动的第一导料辊4与第二导料辊5可对软化后的薄膜进行导动，使软化后的薄膜经过第一导料辊4与第二导料辊5之间导出，不需要牵拉机构牵拉薄膜将薄膜导出；其次，在此过程中，通过第一导料辊4与第二导料辊5可对软化后的薄膜进行压平整形，可有效地防止薄膜两边发生翻边翘起的情况，从而便于薄膜的后续加工处理。
[0021]第一导料辊4两侧与第二导料辊5两侧均设置有挡盘8，第一导料辊4上的挡盘8与对应位置处第二导料辊5上的挡盘8相贴合；通过挡盘8可对第一导料辊4与第二导料辊5之间的薄膜进行限位，有效地防止薄膜经过第一导料辊4与第二导料辊5之间时发生偏移从第一导料辊4与第二导料辊5之间移出的现象。
[0022]第一导料辊4外表面与第二导料辊5外表面均开设有滚花；滚花的设置可有效地防止薄膜处理第一导料辊4与第二导料辊5之间发生打滑的现象，通过第一导料辊4与第二导料辊5对薄膜进行高效导出。
[0023]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜翻边压平装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧安装有第一电机(2)与第二电机(3)，所述箱体(1)内侧对应第一电机(2)与第二电机(3)位置处分别设置有第一导料辊(4)与第二导料辊(5)，所述第一导料辊(4)与第二导料辊(5)之间设置有薄膜，薄膜贯穿设置有箱体(1)之间，所述箱体(1)内侧顶部与底部对应进薄膜口位置处分别设置有第一加热件(6)与第二加热件(7)，所述第一电机(2)与第二电机(3)驱动第一导料辊(4)与第二导料辊(5)反向转动，通过反向转动的第一导料辊(4)与第二导料辊(5)对加热后的薄膜进行导动。2.根据权利要求1所述的薄膜翻边压平装置，其特征在于：所述第一导料辊(4)两侧与第二导料辊(5)两侧均设置有挡盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：容蓬勃，张彤，晋建刚，苏本利，
申请(专利权)人：永生运佳宣城薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：