一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，其特征在于包括尺寸测量单元和米重量测量单元组成，所述尺寸测量单元旁侧设置米重量测量单元，所述尺寸测量单元包括2d相机传感器、电机A、连接杆、往复直线运动装置、电机B、电机座、支杆、连接套、滑杆、传感器座、转盘、底座以及卡头，所述2d相机传感器和传感器座连接，所述传感器座和滑杆连接，所述滑杆通过连接套和支杆连接；本发明专利技术的螺纹钢几何尺寸检测是通过2D激光传感器技术实现的，米重量检测是通过位移传感器测量弧长和称重传感器完成的。螺纹钢几何尺寸检测和米重量检测根可以单独使用，也可以集成在一起使用。也可以集成在一起使用。也可以集成在一起使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置


[0001]本技术涉及冶金轧钢
，尤其涉及一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置。

技术介绍

[0002]按照国家对螺纹钢轧制品质的要求，基于螺纹钢生产的轧制工艺现状，成品轧材的几何尺寸很难保证每批甚至每根都保持一致。为了成品轧材的质量和控制负公差生产轧制，及时修复孔型和调整轧机，需要对在线轧制的成品轧材截取样品，进行部分尺寸参量的检测和称重，人工卡量时间长，工作强度大、效率低且检测精度得不到保证。
[0003]目前,轧钢企业对螺纹钢样件几何尺寸和米重量的线下卡量存如下不足：一是没有专门和统一的卡量工具，限制了螺纹钢许多几何参量不能被检测。二是人工卡量检测精度得不到保证。三是螺纹钢样件弯曲弧长不能精确卡量，造成米重量计算误差大。因此人工卡量不能完整和准确的反映轧材的品质信息。
[0004]本专利技术一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，能够对国标GB1499
‑
2018下的螺纹钢所有几何参量和米重量进行光电测量，可对每次检测的历史数据进行统计评估，为工艺管理部门更能全面和准确的甄别轧机和孔型的变化。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供一种用于米重量检测和国标1499
‑
2018下螺纹钢所有几何参量的检测、克服了人工检测参量少、检测精度低、米重量误差大等人工卡量不足的一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置。
[0006]本技术提供一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，其特征在于包括尺寸测量单元以及米重量测量单元，包括尺寸测量单元和米重量测量单元组成，所述尺寸测量单元旁侧设置米重量测量单元。
[0007]所述尺寸测量单元包括2d相机传感器、电机A、连接杆、往复直线运动装置、电机B、电机座、支杆、连接套、滑杆、传感器座、转盘、底座以及卡头，所述2d相机传感器和传感器座连接，所述传感器座和滑杆连接，所述滑杆通过连接套和支杆连接，所述支杆和底座连接，所述底座和转盘连接，所述转盘和电机座连接，所述电机座和电机B连接，所述电机B和卡头连接，所述底座下部和电机A连接，所述电机A和往复直线运动装置连接，所述往复直线装置和连接杆一端连接，所述连接杆另一端和电机座连接。
[0008]所述米重量测量装置包括侧板、称重传感器、底板、支板、滑块、固板、螺杆、旋盘、导向板、顶块、压簧、定向杆、位移传感器A、连杆A、导柱A、位移传感器B、连杆B以及导柱B，所述底板左右两侧分别和侧板连接，所述底板中部和支板连接，所述侧板内侧上部和定向杆连接，所述侧板内侧下部和导向板连接，所述定向杆左右两侧设置压簧，所述定向杆一侧的压簧和顶块连接，所述顶块和导柱A连接，所述导柱A和连杆A连接，所述连杆A和位移传感器A连接，所述底板和一侧称重传感器连接，所述底板另一侧和固板连接，所述固定板旁设置
螺杆，所述螺杆一侧和旋盘连接，所述螺杆表面和滑块连接，所述滑块和导柱B连接，所述导柱B和连杆B连接，所述连杆B和位移传感器B连接。
[0009]所述底板开设有导槽。
[0010]所述侧板、底板、称重传感器、支板、固板、导向板、定向杆均连接在底板的一侧，所述位移传感器A以及位移传感器B均连接在底板的另一面。
[0011]所述位移传感器A所记录的顶块行程差数据传输给计算机，所述位移传感器B所记录的滑块的行程差数据传输给计算机。
[0012]所述往复直线运动装置由螺杆A、旋母B和架体组成，所述架体与底座连接，所述架体内部和螺杆A连接，所述螺杆A一端和电机A连接，所述螺杆A表面和旋母B连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术为一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，本装置能对国标1499
‑
2018下的螺纹钢所有几何参量进行检测，而人工卡量最多仅能检测3个几何参量，其它的重要几何参量是人工卡量无法做到和估算的，由于是非人工光电测量，因此测量精度高，通过配合外界计算机使用，计算机不仅计算，还可对历史检测数据进行统计分析，便于工艺管理部门完整掌握轧材的品质信息，及时修复孔型和调整轧机，另外，本装置结构简单，一线普通工人即可操作使用，无需费时费力专门培养操作人才。
附图说明
[0014]图1为本技术米重量测量单元的主视示意图；
[0015]图2为本技术米重量侧视单元使用时的主视示意图；
[0016]图3为本技术米重量测量单元的后视示意图；
[0017]图4为本技术尺寸测量单元对样件横肋测量时的俯视示意图；
[0018]图5为本技术尺寸测量单元对样件横肋测量时的正视示意图；
[0019]图6为本技术尺寸测量单元对样件旋转90度后纵肋测量时的俯视示意图；
[0020]图7为本技术尺寸测量单元对样件旋转90度后纵肋测量时的正视示意图；
[0021]图8为本技术测量样件横肋时的数据表示图；
[0022]图9为本技术测量样件纵肋时的数据表示图。
[0023]附图标记：1
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侧板；2
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2d相机传感器；3
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称重传感器；4
‑
底板；5
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电机A；6
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连接杆；7
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往复直线运动装置；8
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电机B；9
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电机座；10
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支杆；11
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连接套；12
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滑杆；13
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传感器座；14
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转盘；15
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底座；16
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卡头；17
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样件；18
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支板；19
‑
滑块；20
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固板；21
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螺杆；22
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旋盘；23
‑
导向板；24
‑
顶块；25
‑
压簧；26
‑
定向杆；27
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位移传感器A；28
‑
连杆A；29
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导柱A；30
‑
位移传感器B；31
‑
连杆B；32
‑
导柱B；33
‑
导槽；71
‑
架体；72
‑
螺杆A；73
‑
旋母B。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0026]本技术提供一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，其特征在于包括尺寸测量单元以及米重量测量单元，包括尺寸测量单元和米重量测量单元组成，所述尺寸测量单元旁侧设置米重量测量单元。
[0027]尺寸测量单元包括2d相机传感器2、电机A5、连接杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，其特征在于包括尺寸测量单元以及米重量测量单元，所述尺寸测量单元旁侧设置米重量测量单元；所述尺寸测量单元包括2d相机传感器、电机A、连接杆、往复直线运动装置、电机B、电机座、支杆、连接套、滑杆、传感器座、转盘、底座以及卡头，所述2d相机传感器和传感器座连接，所述传感器座和滑杆连接，所述滑杆通过连接套和支杆连接，所述支杆和底座连接，所述底座和转盘连接，所述转盘和电机座连接，所述电机座和电机B连接，所述电机B和卡头连接，所述底座下部和电机A连接，所述电机A和往复直线运动装置连接，所述往复直线运动装置和连接杆一端连接，所述连接杆另一端和电机座连接。2.根据权利要求1所述的一种线下螺纹钢几何尺寸和米重量测量装置，其特征在于所述米重量测量装置包括侧板、称重传感器、底板、支板、滑块、固板、螺杆、旋盘、导向板、顶块、压簧、定向杆、位移传感器A、连杆A、导柱A、位移传感器B、连杆B以及导柱B，所述底板左右两侧分别和侧板连接，所述底板中部和支板连接，所述侧板内侧上部和定向杆连接，所述侧板内侧下部和导向板连接，所述定向杆左右两侧设置压簧，所述定向杆一侧的压簧和顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙智明，甘景华，
申请(专利权)人：天津市兆瑞测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：