称重分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及称重设备技术领域，具体为一种称重分选机，包括机架、称重模块及多个物料筐，还包括设于机架上的控制模块、托座顶起机构、多个托座锁止机构和多个漏斗以及设于每个漏斗底部的翻板机构。每个漏斗包括两个倾斜的斜侧板，两个斜侧板相对设置，每个翻板机构包括一设于漏斗内的翻板及与翻板传动连接的翻板驱动组件，翻板由翻板驱动组件驱动转动以与漏斗的斜侧板配合形成朝向下方的物料筐倾斜的斜面。本实用新型专利技术的上述称重分选机能够对物料自动称重分选并通过对托座锁止机构、托座顶起机构和翻板机构进行控制，自动、准确地将分级后的物料送到多个对应盛装不同重量等级物料的物料筐内，工作效率高，结构简单，占地面积小，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
称重分选机


[0001]本技术涉及称重设备
，具体为一种称重分选机。

技术介绍

[0002]螃蟹等生鲜物料在上市前要经过称重、分选等一系列工作，现有的称重、分选工作多数是以电子称为称重设备的人工称重分选过程，工作强度高，工作效率低下，而使用称重分选机对物料进行称重、分选则存在结构复杂、占地面积大、使用不方便的问题，例如，专利号为CN202222509670.9的现有技术公开了一种称重分选机，包括一纵长的机架、设于机架上称重组件、传动组件以及设置在传动组件上的多个托盘支架和多个托盘，纵长的机架和沿环形布置且数量众多的托盘支架和托盘使称重分选机整体占地面积较大，结构较为复杂，称重分选机工作时，工作人员的眼睛要一直盯着移动的托盘依次将待称重物品放置在各托盘内，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种称重分选机，能够自动、准确地对物料进行称重、分选，工作效率高，结构简单，减小了占地面积，使用方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种称重分选机，包括机架、称重模块及多个物料筐，还包括设于机架上的控制模块、托座顶起机构、多个托座锁止机构和多个漏斗以及设于每个漏斗底部的翻板机构；
[0005]每个漏斗下方对应设有两个物料筐，每个漏斗包括两个倾斜的斜侧板，两个斜侧板相对设置，每个翻板机构包括一设于漏斗内的翻板及与翻板传动连接的翻板驱动组件，翻板可转动地连接于漏斗底部，翻板由翻板驱动组件驱动转动以与漏斗的斜侧板配合形成朝向下方的物料筐倾斜的斜面；
[0006]称重模块包括托盘、置于托盘下方的称重传感器及置于称重传感器下方的托座，托座包括设于其底部的多个锁止杆，该多个锁止杆与多个托座锁止机构和多个漏斗一一对应，每个托座锁止机构包括两个支撑竖板、通过铰接轴与支撑竖板铰接的两个锁臂、与锁臂连接的电磁铁组件以及设于锁臂两侧的托块，每个托块开设一用于收容锁止杆的凹槽；当所有托座锁止机构的电磁铁组件断电时，两个锁臂的下端抵住锁止杆，使所有托座的锁止杆夹设在两个托块与两个锁臂之间，此时托座处于锁止状态；当仅有与其中一个漏斗对应的托座锁止机构的电磁铁组件断电，与其他漏斗对应的托座锁止机构的电磁铁组件通电时，则解除托座的锁止状态，托座能够沿着与断电的电磁铁组件对应的锁止杆翻转；
[0007]托座顶起机构包括电机、与电机连接的偏心盘及与偏心盘连接的顶杆，偏心盘一端与电机的输出轴连接固定，另一端通过轴杆与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端通过万向节与托座连接，托座解除锁止状态时，顶杆向上运动将托座顶起，托座沿着与断电的电磁铁组件对应的锁止杆翻转，将托盘内的物料送入相应的漏斗内。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进：
[0009]进一步地，所述机架包括机台、设于机台顶部的支撑架和罩体，电机通过螺钉安装在机台上，电机和偏心盘位于支撑架内侧，罩体将支撑架罩住，托座位于罩体内侧，托盘和称重传感器位于罩体外侧，支撑架顶部设有圆形通孔，所述多个物料筐围设在机台外围，罩体包括多个侧壁，罩体顶部设有对应与该多个侧壁相连的多个倾斜面，该多个倾斜面与所述多个漏斗一一对应。
[0010]进一步地，所述漏斗围设于罩体周围，每个漏斗通过螺钉对应固定于罩体其中一侧的侧壁，漏斗底部设有两个支撑板，所述翻板驱动组件包括驱动电机、主齿轮、从齿轮及转轴，驱动电机通过螺钉固定在机台上，主齿轮连接固定于驱动电机的输出轴上，从齿轮与主齿轮啮合且连接固定于转轴一端，从齿轮的直径远大于主齿轮的直径，转轴两端可转动地连接于所述两个支撑板，翻板底部通过焊接连接固定于转轴的中间位置。
[0011]进一步地，所述两个支撑竖板及两个托块通过焊接或通过螺钉固定于支撑架顶部，两个锁臂设于两个支撑竖板内侧，两个锁臂的上端连接于铰接轴两端，铰接轴两端可转动地连接于两个支撑竖板，两个锁臂之间连接有连接杆，连接杆与电磁铁组件连接。
[0012]进一步地，所述电磁铁组件包括外壳、定铁芯、贯穿定铁芯的推杆、固设于推杆上的动铁芯、套设在推杆上且夹设于动铁芯与定铁芯之间的弹簧、套设于定铁芯且设于外壳内侧的线圈以及与线圈连接的电控开关，推杆与连接杆连接。
[0013]进一步地，所述托盘包括一底板、自底板的边缘倾斜向上延伸形成的多个倾斜板及将该多个倾斜板连接的多个挡板，每个倾斜板相对两侧连接有挡板，该多个倾斜板与所述多个漏斗一一对应，每个倾斜板的顶部边缘向外倾斜延伸形成一折边。
[0014]进一步地，所述托座还包括一托板、自托板的边缘斜向下延伸形成的多个托座侧板，所述多个锁止杆一一对应地设于托座侧板底部，每个托座侧板设有一缺口，托座侧板底部向内侧弯折形成两个弯折部，该两个弯折部位于缺口两侧且通过焊接对应与锁止杆的两端连接，两个托块并排设于托座侧板的两个弯折部之间。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的上述称重分选机能够对物料自动称重分选并通过对托座锁止机构、托座顶起机构和翻板机构进行控制，自动、准确地将分级后的物料送到多个对应盛装不同重量等级物料的物料筐内，工作效率高，结构简单，占地面积小，使用方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术优选实施例提供的称重分选机的结构示意图；
[0018]图2至图4是图1中称重分选机的局部结构示意图；
[0019]图5是图2中漏斗、翻板及物料筐的结构示意图；
[0020]图6是图2中托盘的结构示意图；
[0021]图7是图4中托座和托座锁止机构的结构示意图；
[0022]图8是图7中电磁铁组件的结构示意图；
[0023]图中：11、机台；12、支撑架；121、通孔；13、罩体；131、倾斜面；21、电机；22、偏心盘；23、顶杆；24、轴杆；30、漏斗；31、斜侧板；32、支撑板；41、托盘；411、底板；412、倾斜板；413、挡板；414、折边；42、称重传感器；43、托座；431、托板；432、托座侧板；433、锁止杆；434、缺
口；435、弯折部；51、支撑竖板；52、铰接轴；53、锁臂；54、电磁铁组件；541、外壳；542、定铁芯；543、弹簧；544、动铁芯；545、线圈；546、推杆；55、连接杆；56、托块；60、物料筐；71、翻板；72、翻板驱动组件；721、驱动电机；722、主齿轮；723、从齿轮；724、转轴。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重分选机，包括机架、称重模块及多个物料筐，其特征在于：还包括设于机架上的控制模块、托座顶起机构、多个托座锁止机构和多个漏斗以及设于每个漏斗底部的翻板机构；每个漏斗下方对应设有两个物料筐，每个漏斗包括两个倾斜的斜侧板，两个斜侧板相对设置，每个翻板机构包括设于漏斗内的翻板及与翻板连接的翻板驱动组件，翻板可转动地连接于漏斗底部，翻板由翻板驱动组件驱动转动以与漏斗的斜侧板配合形成朝向下方的物料筐倾斜的斜面；称重模块包括托盘、置于托盘下方的称重传感器及置于称重传感器下方的托座，托座包括设于其底部的多个锁止杆，该多个锁止杆与多个托座锁止机构和多个漏斗一一对应，每个托座锁止机构包括两个支撑竖板、通过铰接轴与支撑竖板铰接的两个锁臂、与锁臂连接的电磁铁组件以及设于锁臂两侧的托块，每个托块开设一用于收容锁止杆的凹槽；当所有托座锁止机构的电磁铁组件断电时，两个锁臂的下端抵住锁止杆，使所有托座的锁止杆夹设在两个托块与两个锁臂之间，此时托座处于锁止状态；当仅有与其中一个漏斗对应的托座锁止机构的电磁铁组件断电，与其他漏斗对应的托座锁止机构的电磁铁组件通电时，则解除托座的锁止状态，托座能够沿着与断电的电磁铁组件对应的锁止杆翻转；托座顶起机构包括电机、与电机连接的偏心盘及与偏心盘连接的顶杆，偏心盘一端与电机的输出轴连接固定，另一端通过轴杆与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端通过万向节与托座连接，托座解除锁止状态时，顶杆向上运动将托座顶起，托座沿着与断电的电磁铁组件对应的锁止杆翻转，将托盘内的物料送入相应的漏斗内。2.根据权利要求1所述的称重分选机，其特征在于：所述机架包括机台、设于机台顶部的支撑架和罩体，电机通过螺钉安装在机台上，电机和偏心盘位于支撑架内侧，罩体将支撑架罩住，托座位于罩体内侧，托盘和称重传感器位于罩体外侧，支撑架顶部设有圆形通孔，所述多个物料筐围设在机台外围，罩体包括多个侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，
申请(专利权)人：诸城市高精食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：