一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，涉及中空铝条加工设备技术领域，包括底板、气缸和铝条，所述气缸固定连接于底板的上表面中心处，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的上侧设置有弧形推板，所述底板的上表面对称固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上端内部均开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均活动穿设有连接杆，位于同一个所述安装板内部的多个连接杆靠近气缸的一端均固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过设置的两个卡接机构以及对应的放置板，由于两个放置板相背的一侧均通过连接杆与对应的安装板活动套接，因此能够在对铝条的中部挤压时能够使两个放置板相互靠近，从而能够保证铝条的正常成型。正常成型。正常成型。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机


[0001]本技术涉及中空铝条加工设备
，具体涉及一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机。

技术介绍

[0002]中空铝隔条广泛应用在中空玻璃当中，在其内部放入分子筛干燥器，使中空玻璃密封的空间保持干燥，中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。
[0003]经检索，公开号为CN106623517A的一种中空铝条弯曲成型气动装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的对内朝向面位置设有载物板与限位板，载物板上设有磁吸板，限位板与载物板之间设有磁吸片，底板上设有气缸，气缸的上部设有伸缩轴，伸缩轴的下端与气缸的上部连接，伸缩轴的上端设有成型头，成型头设置在磁吸板之间；底板上设有安装板与安装板，安装板与安装板的端部之间设有载物板与电热板，载物板上设有温控器，温控器与电热板为电连接。
[0004]但是，现有的中空铝条弯曲成型气动装置在使用时会因为第一载物板和第二载物板的位置固定而影响铝条成型，具体来说是因为在气缸驱动成型头推动铝条形变时铝条的两端被牢固卡接，而在铝条弯曲的过程中两端的距离无法靠近，因此影响成型效果。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有中空铝条弯曲成型气动装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，解决了铝条弯曲的过程中两端的距离无法靠近的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，包括底板、气缸和铝条，所述气缸固定连接于底板的上表面中心处，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的上侧设置有弧形推板，所述底板的上表面对称固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上端内部均开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均活动穿设有连接杆，位于同一个所述安装板内部的多个连接杆靠近气缸的一端均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均设置有卡接机构，所述铝条的两端分别与对应的卡接机构相匹配，利用设置于每个连接板侧壁的与对应的通孔活动套接的连接杆，能够在气缸通过连接杆和弧形推板推动铝条时保证两个连接板能够水平移动，从而能够保证铝条正常成型。
[0009]优选的，所述卡接机构包括放置板、L形板和丝杆，所述放置板设置于对应的连接板的上表面，所述L形板固定连接于放置板的上表面且顶部开设有内螺纹孔，所述丝杆螺纹套接于内螺纹孔的内部且下端杆壁转动连接有卡板，所述放置板的上表面以及卡板的下表面均固定连接有防滑胶垫，所述铝条的一端设置于两个防滑胶垫之间，所述放置板的侧壁连接有连接机构且通过连接机构与连接板传动连接，利用设置的防滑胶垫，能够有效增加
铝条表面被卡接后的摩擦力，从而能够有效保证卡接效果，避免在推动铝条中部时造成铝条的两端与对应的卡接机构分离。
[0010]优选的，所述连接机构包括连接块和U形块，所述U形块固定连接于放置板的上表面，所述连接块的一端与对应的放置板的侧壁固定连接，所述连接杆的另一端设置于U形块的内部且通过轴销与U形块转动连接，利用连接块与U形块之间的转动连接能够实现放置板的转动，从而能够在对铝条挤压时对铝条的端部提供旋转空间，保证铝条的正常成型。
[0011]优选的，所述弧形推板的内壁固定连接有多个插杆，所述推杆的顶部开设有多个插槽，每个所述插杆均与对应的插槽活动插接，利用设置的多个插杆与对应的插槽之间的活动插接能够实现对弧形推板的限位，尽量避免弧形推板掉落，同时能够通过更换不同的弧形推板改变铝条的弯曲弧度。
[0012]优选的，每个所述连接杆远离气缸的一端均固定连接有挡板，利用设置的挡板，能够对连接杆进行限位，避免连接杆与对应的安装板分离而影响对应的连接板以及对应的卡接机构的正常使用。
[0013]优选的，所述丝杆的上端固定连接有旋钮，利用设置的旋钮，能够便于驱动丝杆转动，从而能够驱动对应的卡板上、下移动。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过设置的两个卡接机构以及对应的放置板，由于两个放置板相背的一侧均通过连接杆与对应的安装板活动套接，因此能够在对铝条的中部挤压时能够使两个放置板相互靠近，从而能够保证铝条的正常成型。
[0016]2、本技术，通过设置的两个连接机构，能够实现两个放置板与对应的连接板之间的转动连接，进而能够在气缸工作时驱动铝条变形时为铝条的端部提供旋转空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的A部放大示意图；
[0020]图3为本技术的图1的B部放大示意图；
[0021]图4为本技术的图3的C部放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1底板、2气缸、3铝条、4推杆、5弧形推杆、6安装板、7连接杆、8连接板、9放置板、10L形板、11丝杆、12卡板、13防滑胶垫、14连接块、15U形块、16轴销、17插杆、18挡板、19旋钮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示的一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，包括底板1、气缸2和铝条3，气缸2固定连接于底板1的上表面中心处，气缸2的输出端固定连接有推杆4，推杆4的上侧设置有弧形推板5，底板1的上表面对称固定连接有两个安装板6，每个安装板6的上端内部均开设有多个通孔，每个通孔的内部均活动穿设有连接杆7，位于同一个安装板6内部的多个连接杆7靠近气缸2的一端均固定连接有连接板8，每个连接板8的上表面均设置有卡接机构，铝条3的两端分别与对应的卡接机构相匹配，利用设置于每个连接板8侧壁的与对应的通孔活动套接的连接杆7，能够在气缸2通过连接杆7和弧形推板5推动铝条3时保证两个连接板8能够水平移动，从而能够保证铝条3正常成型。
[0028]为了避免在推动铝条3中部时造成铝条3的两端与对应的卡接机构分离，如图1和图3所示，卡接机构包括放置板9、L形板10和丝杆11，放置板9设置于对应的连接板8的上表面，L形板10固定连接于放置板9的上表面且顶部开设有内螺纹孔，丝杆11螺纹套接于内螺纹孔的内部且下端杆壁转动连接有卡板12，放置板9的上表面以及卡板12的下表面均固定连接有防滑胶垫13，铝条3的一端设置于两个防滑胶垫13之间，放置板9的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，包括底板(1)、气缸(2)和铝条(3)，其特征在于，所述气缸(2)固定连接于底板(1)的上表面中心处，所述气缸(2)的输出端固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)的上侧设置有弧形推板(5)，所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个安装板(6)，每个所述安装板(6)的上端内部均开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均活动穿设有连接杆(7)，位于同一个所述安装板(6)内部的多个连接杆(7)靠近气缸(2)的一端均固定连接有连接板(8)，每个所述连接板(8)的上表面均设置有卡接机构，所述铝条(3)的两端分别与对应的卡接机构相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高精度圆弧中空玻璃铝条成型一体机，其特征在于，所述卡接机构包括放置板(9)、L形板(10)和丝杆(11)，所述放置板(9)设置于对应的连接板(8)的上表面，所述L形板(10)固定连接于放置板(9)的上表面且顶部开设有内螺纹孔，所述丝杆(11)螺纹套接于内螺纹孔的内部且下端杆壁转动连接有卡板(12)，所述放置板(9)的上表面以及卡板(12)的下表面均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪训，
申请(专利权)人：张家港市仁和精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：