一种用于粘盒机的自动上料架制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域，公开了一种用于粘盒机的自动上料架，包括支撑架，支撑架的两侧上端各自连接有一个第一齿轮轴，支撑架的两侧下端各自连接有一个第二齿轮轴，同侧的第一齿轮轴和第二齿轮轴的中部套接有传送链，传送链的中部套接有若干个翻转的搁板。通过在支撑架的两侧对称的连接两组传送链，每一组传送链的内部又有若干个搁板，使两组传送链上的对称位置的搁板是平行相对的，使链条、齿轮组和电机同时驱动两组传送链在滑槽的内部进行转动，带动每一对的搁板分别在支撑架的上端进行靠近下端进行分离，使搁板平稳的进行纸盒的支撑和托起，并随着传送链在支撑架的内部由上到下的传送，便于纸盒的粘连折叠。便于纸盒的粘连折叠。便于纸盒的粘连折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘盒机的自动上料架


[0001]本技术涉及纸盒加工
，具体为一种用于粘盒机的自动上料架。

技术介绍

[0002]现有的粘盒机在进行纸盒的粘盒成型过程中需要对纸盒进行上料，现有的上料装置是通过将纸盒成堆的抵在传送带一侧，并通过粘盒机送纸机构将纸盒由纸盒堆底部逐一的抽出并送入传送带传送到粘盒机的折弯成型机构进行粘盒成型，但现有的纸盒堆叠机构中的纸盒堆叠厚度过高，会导致纸盒堆底部的纸盒上的压力过大，送纸机构在送纸的过程中无法顺利的将纸盒抽出，需要减小纸盒堆叠厚度，但厚度减小之后就需要人工不断的向纸盒堆上进行纸盒的添加，导致加工过程中需要增加人工的参与。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于粘盒机的自动上料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粘盒机的自动上料架，包括支撑架，所述支撑架的两侧上端各自连接有一个第一齿轮轴，所述支撑架的两侧下端各自连接有一个第二齿轮轴，同侧的所述第一齿轮轴和第二齿轮轴的中部套接有传送链，所述传送链的中部套接有若干个翻转的搁板，所述第一齿轮轴的后端套接有链条，所述链条的中部连接有齿轮组，所述齿轮组的后端安装有电机。
[0005]可选的，所述支撑架包括后板和前板，所述后板和前板的两侧均连接有侧板，所述前板的前侧中部套接有透视窗，所述后板的靠近侧板的位置开设有滑槽和安装孔。
[0006]可选的，所述搁板包括连接板，所述连接板的两端连接有连接轴，所述连接板的一侧连接有挡条，所述连接板上端设有圆弧倒角，圆弧倒角的底部L状的连接有限位板，所述限位板与侧板的表面接触连接。
[0007]可选的，对称的两个所述搁板高度一致的平齐相对在支撑架的内部，两个所述挡条的中部设有空隙。
[0008]可选的，所述传送链为环形沿着滑槽套接在侧板的外侧，所述传送链的中部等间距的开设有若干个与连接轴适配的圆孔。
[0009]可选的，两个所述传送链转速一致的相对间歇转动，每一个所述传送链上的搁板的数量不少于八个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该用于粘盒机的自动上料架，通过在支撑架的两侧对称的连接两组传送链，每一组传送链的内部又有若干个搁板，使两组传送链上的对称位置的搁板是平行相对的，使链条、齿轮组和电机同时驱动两组传送链在滑槽的内部进行转动，带动每一对的搁板分别在支撑架的上端进行靠近下端进行分离，使搁板平稳的进行纸盒的支撑和托起，并随着传送链在支撑架的内部由上到下的传送，便于纸盒的粘连折叠。
[0012]2、该用于粘盒机的自动上料架，通过将多个搁板翻转的安装在传送链上，且随着传送链在支撑架的内部进行由上至下的移动，便于通过多个搁板对纸盒进行多叠纸盒的分开下料传递，使每一叠纸盒单独的进行下料，防止纸盒在传输的过程中纸盒堆积过厚导致纸盒无法逐一的抽出，便于在纸盒的粘盒过程中快速的自动下纸，连接板和连接轴通过限位板抵住侧板的内壁，防止搁板在支撑架的内部向下翻转。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的后视图；
[0015]图3为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的支撑架示意图；
[0016]图4为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的传送链、搁板安装示意图；
[0017]图5为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的传送链放大示意图；
[0018]图6为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的搁板示意图；
[0019]图7为本技术一种用于粘盒机的自动上料架的A处放大示意图。
[0020]图中：1、支撑架；11、后板；12、前板；13、侧板；14、透视窗；15、滑槽；16、安装孔；2、传送链；3、第一齿轮轴；4、第二齿轮轴；5、搁板；51、连接板；52、连接轴；53、限位板；54、挡条；6、链条；7、齿轮组；8、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种用于粘盒机的自动上料架，包括支撑架1，支撑架1的两侧上端各自连接有一个第一齿轮轴3，支撑架1的两侧下端各自连接有一个第二齿轮轴4，同侧的第一齿轮轴3和第二齿轮轴4的中部套接有传送链2，传送链2的中部套接有若干个翻转的搁板5，第一齿轮轴3的后端套接有链条6，链条6的中部连接有齿轮组7，齿轮组7的后端安装有电机8。
[0023]支撑架1包括后板11和前板12，后板11和前板12的两侧均连接有侧板13，前板12的前侧中部套接有透视窗14，后板11的靠近侧板13的位置开设有滑槽15和安装孔16，将侧板13的上下两端进行倒圆角处理，使滑槽15沿着侧板13的轮廓开设，使滑槽15堆传送链2进行套接，使传送链2沿着侧板13的外侧进行循环转动，且前板12的前侧设有透视窗14，便于通过透视窗14对支撑架1内部的搁板5进行纸盒的添加堆叠，且便于对纸盒的数量进行观察，便于及时的添加纸盒，便于装置的使用。
[0024]搁板5包括连接板51，连接板51的两端连接有连接轴52，连接板51的一侧连接有挡条54，连接板51上端设有圆弧倒角，圆弧倒角的底部L状的连接有限位板53，限位板53与侧板13的表面接触连接，连接板51通过两端的连接轴52与传送链2进行连接，使传送链2带动搁板5进行转动，且连接板51的的圆角和圆角底部的限位板53均与侧板13的表面保持连接，使搁板5在传送链2上上下循环的过程中始终与侧板13紧贴，使搁板5翻出支撑架1内部后在
侧板13外侧面向下自然下垂，且连接板51翻转在支撑架1内部后通过限位板53与侧板13的内壁保持垂直支撑，便于挡条54对纸盒的支撑托起。
[0025]对称的两个搁板5高度一致的平齐相对在支撑架1的内部，两个挡条54的中部设有空隙，两个搁板5一左一右的安装在支撑架1的内部两侧，对纸盒进行两侧的托起，且两个搁板5在支撑架1的内部进行翻转和上下滑动过程中均保持同步，防止纸盒堆在托起过程中出现倒塌。
[0026]传送链2为环形沿着滑槽15套接在侧板13的外侧，传送链2的中部等间距的开设有若干个与连接轴52适配的圆孔，传送链2沿着滑槽15进行转动，带动搁板5在支撑架1的内部翻进翻出，便于搁板5进行交替的使用。
[0027]两个传送链2转速一致的相对间歇转动，每一个传送链2上的搁板5的数量不少于八个，传送链2通过第一齿轮轴3、链条6、齿轮组7和电机8进行驱动，使两个传送链2之间通过两个齿轮组7之间的啮合进行转动，保证传送链2在转动过程中带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘盒机的自动上料架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧上端各自连接有一个第一齿轮轴(3)，所述支撑架(1)的两侧下端各自连接有一个第二齿轮轴(4)，同侧的所述第一齿轮轴(3)和第二齿轮轴(4)的中部套接有传送链(2)，所述传送链(2)的中部套接有若干个翻转的搁板(5)，所述第一齿轮轴(3)的后端套接有链条(6)，所述链条(6)的中部连接有齿轮组(7)，所述齿轮组(7)的后端安装有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于粘盒机的自动上料架，其特征在于，所述支撑架(1)包括后板(11)和前板(12)，所述后板(11)和前板(12)的两侧均连接有侧板(13)，所述前板(12)的前侧中部套接有透视窗(14)，所述后板(11)的靠近侧板(13)的位置开设有滑槽(15)和安装孔(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于粘盒机的自动上料架，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴明，吕仁强，柯华丽，周小雁，
申请(专利权)人：星辉印刷深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：