本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，且公开了一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，包括限位筒，所述限位筒表面的中端固定套接有固定块，所述限位筒的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶端环形等角度固定套接有四个螺栓，所述固定块外侧壁的两侧均固定安装有保护壳，两个所述保护壳的内部均固定连接有液压缸。本实用新型专利技术通过设置液压缸和夹持板等结构的配合，进而降低了吊机起吊爪顶部与拉伸链条底部交界处区域的抖动性，这时两个夹持板将会对拉伸链条进而挤压，同时凸块将会移动至拉伸链条内部的孔洞中，对拉伸链条起到限位的作用，从而一定程度上提升了起吊爪与拉伸链条连接区域的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种吊机起吊爪用的物件防抖装置
[0001]本技术属于机械设备
，具体是一种吊机起吊爪用的物件防抖装置。
技术介绍
[0002]吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械，吊机起吊爪是吊机的附件，吊机在利用起吊爪对物件进行抓取实现距离运输时，通常为吊机控制支撑臂，支撑臂顶端的下方连接有拉伸链条，链条的底部与起吊爪的顶部连接，当起吊爪在抓取物件时，此时将会通过支撑臂和拉伸链条将起吊爪向上抬起并进行移动，在移动的过程中存在相应的弊端：
[0003]当吊机起吊爪在抓取物件后，利用拉伸链条将其整体向上抬起进行移动时，由于起吊爪与物件自身的重量过重，仅依靠起吊爪顶部连接的拉伸链条将会使得起吊爪在带动物件移动时会出现抖动的现象，而抖动严重区域出现在拉伸链条与起吊爪顶部连接处，然而实际操作中通常并未设计相应防抖装置，此时为了尽量减少大幅度的抖动，提高安全性，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，具有提升稳定性，降低抖动幅度的优点，通过设置液压缸和夹持板等结构的配合，进而降低了吊机起吊爪顶部与拉伸链条底部交界处区域的抖动性，启动两个液压缸，两个液压缸将会带动推动轴、连接板、夹持板、凸块发生相向运动，这时两个夹持板将会对拉伸链条进而挤压，同时凸块将会移动至拉伸链条内部的孔洞中，对拉伸链条起到限位的作用，从而一定程度上提升了起吊爪与拉伸链条连接区域的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，包括限位筒，所述限位筒表面的中端固定套接有固定块，所述限位筒的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶端环形等角度固定套接有四个螺栓，所述固定块外侧壁的两侧均固定安装有保护壳，两个所述保护壳的内部均固定连接有液压缸，所述液压缸的内端固定连接有位于固定块内部的推动轴，所述推动轴的内侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内端贯穿限位筒并延伸至限位筒的内部且固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧壁固定安装有凸块，两个所述夹持板的内部活动卡接有拉伸链条本体。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述限位筒的高度值为八十至一百厘米，所述限位筒内腔的内径值为三十至四十厘米，所述限位筒的内部呈现为空心状。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述固定块的外形呈现为圆形且固定块的上下两端相互贯通，所述固定块的顶端与底端均呈现为网格状，且固定块的表面均采用铝合金制成，所述固定块顶部的外径值尺寸大于限位筒顶部外径值尺寸。
[0008]上述技术方案中，优选的，四个所述螺栓的长度值及型号尺寸均相同，四个所述螺栓的下端均贯穿安装块并延伸至安装块的下方。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述限位筒的两侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁的面积尺寸与连接板靠近夹持板一端表面的面积尺寸相适配，所述矩形凹槽的内壁与连接板内端的表面活动连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，两个所述夹持板的外形均呈现为半圆形，两个所述夹持板内侧壁的表面均采用橡胶制成。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述凸块的数量为七个且等距离固定安装在夹持板的内侧壁，所述凸块的外形呈现圆柱形，所述凸块的长度值为十五至二十厘米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置液压缸和夹持板等结构的配合，进而降低了吊机起吊爪顶部与拉伸链条底部交界处区域的抖动性，启动两个液压缸，两个液压缸将会带动推动轴、连接板、夹持板、凸块发生相向运动，这时两个夹持板将会对拉伸链条进而挤压，同时凸块将会移动至拉伸链条内部的孔洞中，对拉伸链条起到限位的作用，从而一定程度上提升了起吊爪与拉伸链条连接区域的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术推动轴和夹持板的结构配合关系示意图。
[0018]图中：1、限位筒；2、固定块；3、安装块；4、螺栓；5、液压缸；6、推动轴；7、连接板；8、夹持板；9、凸块；10、拉伸链条本体；11、保护壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，包括限位筒1，限位筒1表面的中端固定套接有固定块2，限位筒1的底部固定安装有安装块3，安装块3的顶端环形等角度固定套接有四个螺栓4，固定块2外侧壁的两侧均固定安装有保护壳11，两个保护壳11的内部均固定连接有液压缸5，液压缸5的内端固定连接有位于固定块2内部的推动轴6，推动轴6的内侧壁固定连接有连接板7，连接板7的内端贯穿限位筒1并延伸至限位筒1的内部且固定连接有夹持板8，夹持板8的内侧壁固定安装有凸块9，两个夹持板8的内部活动卡接有拉伸链条本体10。
[0021]如图1和图3所示，固定块2的外形呈现为圆形且固定块2的上下两端相互贯通，固定块2的顶端与底端均呈现为网格状，且固定块2的表面均采用铝合金制成，固定块2顶部的外径值尺寸大于限位筒1顶部外径值尺寸，限位筒1的高度值为八十至一百厘米，限位筒1内腔的内径值为三十至四十厘米，限位筒1的内部呈现为空心状，通过固定块2的设计，由于固定块2圆环状的设计，将会对限位筒1的外侧壁起到支撑连接的作用，并同时由于固定块2固
定安装在限位筒1表面的中端，当限位筒1底部的起吊爪在抓取物件并向上提升时，一定程度上将会增加对限位筒1整体的平衡效果，进而提升了对起吊爪移动时的稳定性；通过限位筒1的设计，由于限位筒1整体呈现为空心状，进而使得后续可以将吊机起吊爪上方的拉伸链条放入至限位筒1的内部，并由于限位筒1高度值及其内部内径值的限定，同时保证了拉伸链条在对起吊爪进行拉升时限位筒1不会对其造成阻挡，从而保证了后续的吊机起吊爪的正常使用。
[0022]如图2和图3所示，四个螺栓4的长度值及型号尺寸均相同，四个螺栓4的下端均贯穿安装块3并延伸至安装块3的下方，限位筒1的两侧均开设有矩形凹槽，矩形凹槽内壁的面积尺寸与连接板7靠近夹持板8一端表面的面积尺寸相适配，矩形凹槽的内壁与连接板7内端的表面活动连接，通过四个螺栓4的设计，进而使得限位筒1整体可以通过螺栓4与起吊爪的顶部进行连接，进而确保了限位筒1整体的安装放置；通过连接板7的设计，由于连接板7靠近液压缸5的一侧与推动轴6固定连接，连接板7靠近凸块9的一侧与夹持板8固定连接，当液压缸5开始运行时，此时将会通过推动轴6和连接板7进而带动夹持板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，包括限位筒(1)，其特征在于：所述限位筒(1)表面的中端固定套接有固定块(2)，所述限位筒(1)的底部固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的顶端环形等角度固定套接有四个螺栓(4)，所述固定块(2)外侧壁的两侧均固定安装有保护壳(11)，两个所述保护壳(11)的内部均固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的内端固定连接有位于固定块(2)内部的推动轴(6)，所述推动轴(6)的内侧壁固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内端贯穿限位筒(1)并延伸至限位筒(1)的内部且固定连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的内侧壁固定安装有凸块(9)，两个所述夹持板(8)的内部活动卡接有拉伸链条本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，其特征在于：所述限位筒(1)的高度值为八十至一百厘米，所述限位筒(1)内腔的内径值为三十至四十厘米，所述限位筒(1)的内部呈现为空心状。3.根据权利要求1所述的一种吊机起吊爪用的物件防抖装置，其特征在于：所述固定块(2)的外形呈现为圆形且固定块(2)的上下两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊梓，苏米雪，闵亚，刘顺，胡晓丽，
申请(专利权)人：芜湖市从众建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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