用于精密计量的时栅式数控分度转台制造技术

本发明专利技术涉及一种用于精密计量的时栅式数控分度转台，包括基于单片机的数控系统、步进电机、精密机械转台、时栅角度位移传感器。在精密计量过程中，当分度转台需要精确定位，按照一定转向转动至某一特定角度时，通过数控系统的键盘输入包含转向和转动角度信息指令，使机械转台按照指令中的转向和角度转动。时栅角度位移传感器检测机械转台转过的角度信息，反馈给数控系统，从而形成闭环控制，保证转台能够精确定位至指令中指示的角度，定位精度主要取决于时栅角度位移传感器的精度。由于采用了新型时栅角度位移传感器和基于步进电机的数控系统，大大降低了用于计量的精密数控分度转台的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密机械加工和检测
，具体涉及一种用于精密计量的时栅式数 控分度转台。
技术介绍
在精密计量领域，大量涉及角度的精密测量，常常要达到角秒级、乃至更高的精度， 需要快速、精确地实现角度定位。传统的定位方法是用精密数显分度转台来实现，计量 人员转动数显分度转台的手轮，同时观察分度转台数显表上显示的角度，人为的进行角 度的精密定位。计量人员通过手来控制手轮转动转台，很难准确的进行角秒级和更高精 度的角度定位，需要有良好的手感和反复的调整，工作强度大，工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，公开了一种用于精密计量的时栅式数控分度转台。使用该转台 时，计量人员只需要通过数控系统的键盘输入角度值和转动方向，就可以实现快速、精 确的角度定位，避免人为的转动手轮，降低了工作强度，可以大大提高工作效率。本专利技术采用的技术方案是用于精密计量的时栅式数控分度转台，可以在0-360度的角度范围内任意位置实现精确定位，所述数控分度转台由相对独立的数控箱和机械部件两部分组成，两者之间由 一根电缆相连。数控箱中包括基于单片机的步进电机数控系统和时栅角度位移传感器电路部分、电源部分；机械部件包括精密机械转台、步进电机和时栅角度位移传感器机械部分。所述基于单片机的步进电机数控系统包括单片机、电源电路、复位电路、步进电机 驱动电路、细分电路、串口电路、键盘电路和显示电路。通过数控系统的键盘电路输入包含转台转动角度值和转动方向信息的指令，转动方 向可以顺时针方向和逆时针方向，转动角度值可以是相对角度值，也可以是绝对角度值。 显示电路显示输入的指令，计量人员确认指令无误，按确认键确认后，单片机根据指令 中的信息，经计算发出相应的脉冲信号，步进电机驱动电路对脉冲信号进行功率放大， 细分电路用于对脉冲信号进行电流细分后，驱动刚性连接在机械转台蜗轮副蜗杆上的步 进电机按照指令中的转向转动至指定角度值。安装在机械转台上的时栅角度位移传感器检测转台转过的角度，并通过串口电路输入数控系统单片机作为角度反馈信息，从而形 成闭环控制，控制转台按照指定转向精确定位至指定角度。所述时栅角度位移传感器包括定子绕组、动测头和定测头，所述动测头包括动测头 骨架和缠绕在动测头骨架上的动测头感应线圈，所述定测头包括定测头骨架和缠绕在定 测头骨架上的定测头感应线圈。电源为定子绕组提供三相交流电源，并产生旋转磁场，所述定测头与定子绕组位置 相对固定，固定在所述机械转台的静止部分，所述动测头和分度转台的转动部分刚性联 结，随转台的转动而转动；所述动测头感应线圈信号输出端和所述静测头感应线圈信号输出端分别连接到所述 传感器电路的输入端；当分度转台发生转动，产生角度位移时，动、定测头上的感应线圈在定子绕组产生 的旋转磁场中感应出两路频率相同但初相位不同的信号，定测头感应线圈信号的初相位 不发生变化，动测头感应线圈信号的初相位随转台的转动而变化；信号处理和数字显示 电路将两路信号的相位差转换成角度位移量，并通过串口电路把角度位移量输入数控系 统作为反馈信号，同时通过数控系统显示电路实时显示角度值。时栅角度位移传感器电源先将交流电转换成直流电，然后主要通过移相电路输出三 相交流电，电源的频率可以调整，三相交流电每两相之间的相位差可以精确控制。时栅角度位移传感器定子绕组的结构和普通电机的定子绕组完全类似，按照星形接 法或三角形接法与电源相位互差120度的三路输出相连，则在定子绕组和动、定测头的 气隙中产生旋转磁场。动测头和定测头的结构完全一样，都是在骨架上绕感应线圈。旋 转磁场分别掠过动测头和定测头上感应线圈中与磁场旋转方向垂直的感应导线时，动、 定测头上分别感应出两路正弦电压信号。信号的强弱与磁场磁感应强度、磁场的旋转速 度以及感应导线的匝数有关。动测头和分度转台的转轴刚性相连，随转台的转动而同步 转动；定测头和转台的静止部分相连。定测头上感应出的信号的初相位固定不变，动测 头上感应出的信号的初相位随定测头在旋转磁场中的位置不同而不同。当动测头相对于 定测头转过一周时，动测头上的感应信号的初相位相对于定测头上感应信号的初相位变 化360度，则两路信号的相位差和转台转过的角度一一对应。传感器电路包括两个滤波电路，两个放大电路和一个比相电路，两个滤波电路的两 个输入端分别与动测头信号和定测头信号相连，信号经滤波后，由放大电路进行放大， 然后由比相电路对两路信号的相位进行比较，相位差等于角位移量，串口电路将角位移量输入所述数控系统。由于采用了基于单片机的步进电机数控系统和高精度时栅角度位移传感器，可以实 现快速、精确的角度定位，大大提高工作效率，降低工作强度，本专利技术可广泛的用于精密计量领域的角度精确定位。附图说明图1是用于精密计量的时栅式数控分度转台示意图。图2是用于精密计量的时栅式数控分度转台机械结构图。图3是用于精密计量的时栅式数控分度转台信号处理框图。图4是用于精密计量的时栅式数控分度转台时栅角度位移传感器相位差和角位移 关系示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的技术方案作进一步详细说明。参见图1，本时栅式数控分度转台在结构上由相对独立的数控箱1和机械部件2两 部分组成，两者之间仅仅由一根电缆相连。数控箱l中包括基于单片机的数控系统ll、 传感器电路12和传感器电源13。所述基于单片机的数控系统11包括单片机110、显示 电路111、键盘电路112、电源电路113、复位电路114、步进电机驱动电路115、细分 电路116和串口电路117。电源电路113通过单片机110的电源引脚给单片机供电；复 位电路114通过单片机复位引脚和单片机相连，用于对单片机复位；步进电机驱动电路 115通过脉冲宽度调制引脚和单片机110相连，接收单片机发出的脉冲信息；步进电机 细分电路116和步进电机驱动电路115相连，用于脉冲细分；时栅位移传感器的比相电 路输出的角度信号通过串口电路输入单片机110;键盘电路112通过接口电路连接到单片机uo，用于输入指令；显示电路m通过接口电路连接到单片机iio，用于显示键盘电路输入的指令和当前时栅位移传感器检测到的角度值。传感器电路12包括信号放大电 路、滤波电路和比相电路等。机械部件2包括步进电机21、机械转台22和时栅角度位 移传感器机械部分23。显示电路110主要包括显示驱动模块和显示屏，显示屏上主要显示通过键盘电路输 入的指令、时栅角度位移传感器的实时角度值、步进电机的当前工作状况等；键盘电路 112主要包括数字键、字母键和功能键，主要用于输入指令和开关数控系统等；单片机主要完成指令的编译、逻辑和数学运算、步进电机的控制等功能；步进电机驱动电路主 要实现功率放大；步进电机细分电路主要实现电路细分，以细分步进电机步距角度。参见图2，是时栅式数控分度转台的机械结构图。步进电机刚性连接在转台涡轮副 213的蜗杆上，蜗杆安装在转台外壳214上，涡轮副的涡轮是转台台面211，涡轮和转 台芯轴212通过螺栓连接在一起，转台芯轴212和转台外壳214之间是滑动配合。转接 轴221和转台芯轴212通过螺栓连接在一起，动测头222和转接轴221通过螺栓连接在 一起。定子绕组的骨架由非导磁材料内芯224和铸铁外壳225通过过盈配合组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精密计量的时栅式数控分度转台，可以在０－３６０度的角度范围内任意位置实现精确定位，所述时栅式数控分度转台包括基于单片机的步进电机数控系统、步进电机、精密机械转台、时栅角度位移传感器，其特征在于：　所述数控分度转台由相对独立的数控箱和机械部件两部分组成，数控箱中包括基于单片机的步进电机数控系统和时栅角度位移传感器电路部分、时栅角度位移传感器电源部分；机械部件包括精密机械转台、步进电机和时栅角度位移传感器机械部分；　所述基于单片机的步进电机数控系统包括单片机、电源电路、复位电路、步进电机驱动电路、步进电机细分电路、串口电路、键盘电路和显示电路；　所述电源电路通过单片机电源引脚给单片机供电；复位电路通过单片机复位引脚和单片机相连，用于对单片机复位；步进电机驱动电路通过脉冲宽度调制引脚和单片机相连，接收单片机发出的脉冲信息；步进电机细分电路和步进电机驱动电路相连，用于脉冲细分；键盘电路通过接口电路连接到单片机，用于输入指令；显示电路通过接口电路连接到单片机，用于显示键盘电路输入的指令和当前时栅位移传感器检测到的角度值；　所述时栅角度位移传感器机械部分包括定子绕组、动测头和定测头，所述动测头包括动测头骨架和缠绕在动测头骨架上的动测头感应线圈，所述定测头包括定测头骨架与缠绕在定测头骨架上的定测头感应线圈，所述定测头与定子绕组位置相对固定，固定在所述机械转台的静止部分，所述动测头和所述机械转台的转动部分刚性联结，随机械转台的转动而转动；　所述时栅角度位移传感器电源为所述定子绕组提供三相交流电源，并产生交流旋转磁场，所述动测头感应线圈的信号输出端和所述定测头感应线圈的信号输出端分别连接到所述时栅位移传感器电路的输入端；　步进电机根据通过所述步进电机数控系统发出的转向和转动角度信息，带动所述机械转台发生转动到指定角度，当产生角度位移时，动、定测头上的感应线圈在定子绕组产生的旋转磁场中感应出两路频率相同但初相位不同的信号，定测头感应线圈的信号的初相位不发生变化，动测头感应线圈的信号的初相位随转台的转动而变化；传感器电路将两路信号的相位差转换成角度位移量，并通过串口电路输入所述数控系统作为角度反馈信息，形成闭环控制，控制转台按照指定转向精确定位至指定角度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴红，彭东林，陈锡侯，杨伟，万文略，刘小康，王先全，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]