一种喷砂加工辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种喷砂加工辅助装置，包括喷砂加工第一基座，所述喷砂加工第一基座的外侧通过内六角螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接在喷砂加工第一基座的内部。本实用新型专利技术的优点在于：通过螺栓安装待喷砂金属件，如金属管等，从而喷砂管朝着这些金属件进行表面喷砂，同时，通过滑道、齿条、电缸、底板、螺栓和齿轮的配合设置，电缸上集成有PLC模块，可使电缸的输出端带动齿条顺着滑道往复移动，齿条与齿轮活动连接，从而齿条的往复动作时，齿轮来回转动，从而带动底板、螺栓和螺栓上安装的金属件来回的转动，在来回动作的喷砂枪和喷砂管的作用下，对着可转动的金属件进行外表面全面的喷砂处理。的喷砂处理。的喷砂处理。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂加工辅助装置


[0001]本技术涉及金属件喷砂加工
，特别是一种喷砂加工辅助装置。

技术介绍

[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，同时使用时可搭配外部辅助工具配合使用。
[0003]现有技术CN202022288100.2一种喷砂加工辅助装置，对金属件喷砂过程为，来回动作的喷砂枪对着螺栓上固定的金属件进行喷砂，但此现有技术明显只能对金属件的表面局部进行喷砂，而不能实现表面的全面喷砂，

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种喷砂加工辅助装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种喷砂加工辅助装置，包括喷砂加工第一基座，所述喷砂加工第一基座的外侧通过内六角螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接在喷砂加工第一基座的内部；
[0007]所述喷砂加工第一基座的顶部开设有轨道，所述轨道的内侧活动连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接；
[0008]所述滑块的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有喷砂枪，所述喷砂枪的一侧固定连接有喷砂管；r/>[0009]所述喷砂加工第一基座的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有喷砂加工第二基座，所述喷砂加工第二基座的内部开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有齿条，所述喷砂加工第二基座的一侧设置有电缸，所述电缸的输出端与齿条的端部固定连接；
[0010]所述喷砂加工第二基座的顶部活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有螺栓，所述底板的底部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条活动连接。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述喷砂加工第一基座与喷砂加工第二基座的顶面齐平，所述丝杆位于轨道的内侧。
[0012]采用上述技术方案：本装置辅助金属件喷砂的工作原理是，丝杆转动时带动滑块顺着轨道移动，并利用伺服电机的原理带动滑块和喷砂枪整体往复移动，喷砂管朝着喷砂加工第二基座的上方喷砂；
[0013]针对喷砂加工第二基座，通过螺栓安装待喷砂金属件，例如金属管等，从而喷砂管
朝着这些金属件进行表面喷砂，同时，通过滑道、齿条、电缸、底板、螺栓和齿轮的配合设置，电缸上集成有PLC模块，可使电缸的输出端带动齿条顺着滑道往复移动，齿条与齿轮活动连接，从而齿条的往复动作时，齿轮来回转动，从而带动底板、螺栓和螺栓上安装的金属件来回的转动，在来回动作的喷砂枪和喷砂管的作用下，对着可转动的金属件进行外表面全面的喷砂处理。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述丝杆横向设置，所述丝杆转动时带动滑块顺着轨道移动。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述喷砂枪的一侧连接有供料管，所述喷砂管朝向喷砂加工第二基座的上方。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述连接架横向设置，所述喷砂加工第二基座与喷砂加工第一基座的长度相同。
[0017]由上述任一方案优选的是，所述滑道贯穿喷砂加工第二基座，所述齿条的长度为喷砂加工第二基座长度的两倍。
[0018]由上述任一方案优选的是，所述电缸上集成有PLC模块，所述电缸的行程与喷砂加工第二基座的长度相同。
[0019]采用上述技术方案：电缸上集成有PLC模块，可使电缸的输出端带动齿条顺着滑道往复移动，此为现有公知技术。
[0020]由上述任一方案优选的是，所述底板、齿轮和螺栓为一体结构，所述螺栓用以螺纹连接待喷砂金属件。
[0021]由上述任一方案优选的是，所述螺栓的间隔距离为15
‑
20厘米。
[0022]由上述任一方案优选的是，所述齿轮与齿条齐平，所述齿轮活动连接在喷砂加工第二基座内部。
[0023]采用上述技术方案：相对于现有技术，来回动作的喷砂枪对着螺栓上固定的金属件进行喷砂，但此现有技术明显只能对金属件的表面局部进行喷砂，而不能实现表面的全面喷砂，而本装置通过辅助装置的辅助，能够实现金属件的全面喷砂。
[0024]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0025]该喷砂加工辅助装置，通过喷砂加工第二基座、滑道、齿条、电缸、底板、螺栓和齿轮的配合设置，针对喷砂加工第二基座，通过螺栓安装待喷砂金属件，例如金属管等，从而喷砂管朝着这些金属件进行表面喷砂，同时，通过滑道、齿条、电缸、底板、螺栓和齿轮的配合设置，电缸上集成有PLC模块，可使电缸的输出端带动齿条顺着滑道往复移动，齿条与齿轮活动连接，从而齿条的往复动作时，齿轮来回转动，从而带动底板、螺栓和螺栓上安装的金属件来回的转动，在来回动作的喷砂枪和喷砂管的作用下，对着可转动的金属件进行外表面全面的喷砂处理，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0028]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0029]图3为本技术的正视结构示意图；
[0030]图4为本技术齿轮处的局部结构示意图。
[0031]图中：1
‑
喷砂加工第一基座，2
‑
内六角螺栓，3
‑
伺服电机，4
‑
丝杆，5
‑
轨道，6
‑
滑块，7
‑
底座，8
‑
喷砂枪，9
‑
喷砂管，10
‑
连接架，11
‑
喷砂加工第二基座，12
‑
滑道，13
‑
齿条，14
‑
电缸，15
‑
底板，16
‑
螺栓，17
‑
齿轮。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂加工辅助装置，其特征在于，包括喷砂加工第一基座(1)，所述喷砂加工第一基座(1)的外侧通过内六角螺栓(2)固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)活动连接在喷砂加工第一基座(1)的内部；所述喷砂加工第一基座(1)的顶部开设有轨道(5)，所述轨道(5)的内侧活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)与丝杆(4)螺纹连接；所述滑块(6)的顶部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的顶部固定连接有喷砂枪(8)，所述喷砂枪(8)的一侧固定连接有喷砂管(9)；所述喷砂加工第一基座(1)的一侧固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的一侧固定连接有喷砂加工第二基座(11)，所述喷砂加工第二基座(11)的内部开设有滑道(12)，所述滑道(12)的内部活动连接有齿条(13)，所述喷砂加工第二基座(11)的一侧设置有电缸(14)，所述电缸(14)的输出端与齿条(13)的端部固定连接；所述喷砂加工第二基座(11)的顶部活动连接有底板(15)，所述底板(15)的顶部固定连接有螺栓(16)，所述底板(15)的底部固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(13)活动连接。2.如权利要求1所述的一种喷砂加工辅助装置，其特征在于：所述喷砂加工第一基座(1)与喷砂加工第二基座(11)的顶面齐平，所述丝杆(4)位于轨道(5)的内侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：毛泽军，陈佩玲，张清，陈历云，
申请(专利权)人：佛山市诺沣涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：