本发明专利技术公开一种自诊断调零加气机,包括机箱,以及机箱内安装的加气机电脑系统和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀、电磁阀、质量流量计和压力传感器,其中电磁阀的输入端接收所述加气机电脑系统的控制信号,质量流量计的输出端向加气机电脑系统发出气体流量数据,压力传感器向加气机电脑系统发出气体压力数据,其特征在于:所述加气机电脑系统设置有调零指令端与所述质量流量计连接。本发明专利技术的显著效果是:能自动检测并修正零点漂移值,不需要人工操作就能自动消除误差值,节约工时,同时,当多次自诊断调零失败后,会提示质量流量计出现故障。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于可燃性气体的加气装置,尤其涉及CNG加气机、LNG加气机和压 缩氢气加气机的自诊断调零加气机。
技术介绍
加气机是用于给机动车添加燃料并进行贸易计量的设备,包括CNG(压縮天 然气)加气机、LNG (液化天然气)加气机和压縮氢气加气机,如图1所示,目前的加气机由机箱,以及机箱内安装的加气机电脑系统和 加气气路组成,所述加气气路上安装有单向阀、电磁阀、质量流量计和压力传 感器,其中电磁阀的输入端接收所述加气机电脑系统的控制信号,质量流量计 的输出端向加气机电脑系统发出气体流量数据,压力传感器向加气机电脑系统 发出气体压力数据。但加气机管道中各种气体的成份复杂,容易腐蚀管道中各 种设备,特别是质量流量计,很容易因为腐蚀和杂质沉积等原因,造成质量流 量计的检测值出现偏差,也就是所说的检测标准零点值发生漂移。为此,现有 的加气机上的很多质量流量计都设置有调零校正的功能,如采用专用的零点调 整软件和工具,通过计算机指挥质量流量计进行调零校正。其缺点是必须采用专用的零点调整软件和工具,人工控制进行零点调整, 浪费工时,且无法在第一时间及时检测出质量流量计出现零点漂移。
技术实现思路
3本专利技术的目的是提供一种能自动检测并修正零点漂移值的自诊断调零加气 机,不需要人工操作,节约工时。为达到上述目的,本专利技术表述一种自诊断调零加气机,包括机箱,以及机 箱内安装的加气机电脑系统和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀、电磁 阀、质量流量计和压力传感器,其中电磁阀的输入端接收所述加气机电脑系统 的控制信号,质量流量计的输出端向加气机电脑系统发出气体流量数据,压力 传感器向加气机电脑系统发出气体压力数据,其关键在于所述加气机电脑系 统设置有调零指令端与所述质量流量计连接,所述加气机电脑系统内包括;用于开始的装置;可以有人工通过按键控制开始,也可以在加气间歇自动 开始,还可以定时开始。用于对计数值a置零的装置;用于对质量流量计发出调零指令的装置;用于延时等待的装置;用于获取质量流量计调零数据ZeroData的装置;用于获取流量计预设零点值的装置;流量计预设零点值预先存储在加气机 电脑系统的内存中。用于判断所述质量流量计调零数据ZeroData与流量计预设零点值的差值的绝对值S是否小于1X)的装置;如果所述S小于1%。,则进入显示调零成功的显示装置; 用于结束的装置;如果S大于或等于1%。,则进入用于对所述计数值a加1的装置; 用于判断所述计数值a是否小于3的装置;如果所述计数值a小于3,则返回所述用于对质量流量计发出调零指令的装置;如果判断计数值a大于或等于3,则进入用于显示调零失败的装置;多次自 诊断调零失败后,加气机电脑系统的显示机构就会显示,要求人工对质量流量 计进行故障清除。用于结束的装置。本专利技术的显著效果是提供一种能自动检测并修正零点漂移值的自诊断调 零加气机,不需要人工操作就能自动消除误差值,节约工时,同时,当多次多 次自诊断调零失败后,会提示质量流量计出现故障。附图说明图l为本专利技术的连接框图2为加气机电脑系统的流程框图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图l所示 一种自诊断调零加气机,包括机箱5,以及机箱5内安装的加气机电脑系统6和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀1、电磁阀2、质量 流量计3和压力传感器4,其中电磁阀2的输入端接收所述加气机电脑系统6的 控制信号,质量流量计3的输出端向加气机电脑系统6发出气体流量数据,压 力传感器4向加气机电脑系统6发出气体压力数据,所述加气机电脑系统6设 置有调零指令端与所述质量流量计3连接。如图2所示所述加气机电脑系统6内包括;用于开始的装置;用于对计数值a置零的装置;用于对质量流量计3发出调零指令的装置; 用于延时等待的装置;用于获取质量流量计3调零数据ZeroData的装置; 用于获取流量计预设零点值的装置;用于判断所述质量流量计3调零数据ZeroData与流量计预设零点值的差值 的绝对值S是否小于1。%。的装置;如果所述S小于1%。,则进入显示调零成功的显示装置; 用于结束的装置;如果S大于或等于1%。,则进入用于对所述计数值a加1的装置; 用于判断所述计数值a是否小于3的装置;如果所述计数值a小于3,则返回所述用于对质量流量计3发出调零指令的 装置;如果判断计数值a大于或等于3,则进入用于显示调零失败的装置; 用于结束的装置。权利要求1、一种自诊断调零加气机,包括机箱(5),以及机箱(5)内安装的加气机电脑系统(6)和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀(1)、电磁阀(2)、质量流量计(3)和压力传感器(4),其中电磁阀(2)的输入端接收所述加气机电脑系统(6)的控制信号,质量流量计(3)的输出端向加气机电脑系统(6)发出气体流量数据,压力传感器(4)向加气机电脑系统(6)发出气体压力数据,其特征在于所述加气机电脑系统(6)设置有调零指令端与所述质量流量计(3)连接,所述加气机电脑系统(6)内包括;用于开始的装置;用于对计数值a置零的装置;用于对质量流量计(3)发出调零指令的装置;用于延时等待的装置;用于获取质量流量计(3)调零数据ZeroData的装置;用于获取流量计预设零点值的装置;用于判断所述质量流量计(3)调零数据ZeroData与流量计预设零点值的差值的绝对值S是否小于1‰的装置;如果所述S小于1‰,则进入显示调零成功的显示装置;用于结束的装置;如果S大于或等于1‰,则进入用于对所述计数值a加1的装置;用于判断所述计数值a是否小于3的装置;如果所述计数值a小于3,则返回所述用于对质量流量计(3)发出调零指令的装置;如果判断计数值a大于或等于3,则进入用于显示调零失败的装置;用于结束的装置。全文摘要本专利技术公开一种自诊断调零加气机,包括机箱,以及机箱内安装的加气机电脑系统和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀、电磁阀、质量流量计和压力传感器,其中电磁阀的输入端接收所述加气机电脑系统的控制信号,质量流量计的输出端向加气机电脑系统发出气体流量数据,压力传感器向加气机电脑系统发出气体压力数据,其特征在于所述加气机电脑系统设置有调零指令端与所述质量流量计连接。本专利技术的显著效果是能自动检测并修正零点漂移值,不需要人工操作就能自动消除误差值,节约工时,同时,当多次自诊断调零失败后,会提示质量流量计出现故障。文档编号F17C5/00GK101504111SQ20091010324公开日2009年8月12日 申请日期2009年2月24日 优先权日2009年2月24日专利技术者任兴平, 璞 陈 申请人:重庆四联油气设备制造有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自诊断调零加气机,包括机箱(5),以及机箱(5)内安装的加气机电脑系统(6)和加气气路,所述加气气路上安装有单向阀(1)、电磁阀(2)、质量流量计(3)和压力传感器(4),其中电磁阀(2)的输入端接收所述加气机电脑系统(6)的控制信号,质量流量计(3)的输出端向加气机电脑系统(6)发出气体流量数据,压力传感器(4)向加气机电脑系统(6)发出气体压力数据,其特征在于:所述加气机电脑系统(6)设置有调零指令端与所述质量流量计(3)连接,所述加气机电脑系统(6)内包括;用于开始的装置; 用于对计数值a置零的装置; 用于对质量流量计(3)发出调零指令的装置; 用于延时等待的装置; 用于获取质量流量计(3)调零数据ZeroData的装置; 用于获取流量计预设零点值的装置;用于判断所述质量流量计(3)调零数据ZeroData与流量计预设零点值的差值的绝对值S是否小于1‰的装置; 如果所述S小于1‰,则进入显示调零成功的显示装置; 用于结束的装置; 如果S大于或等于1‰,则进入用于对所述计数值a加1的装置; 用于判断所述计数值a是否小于3的装置; 如果所述计数值a小于3,则返回所述用于对质量流量计(3)发出调零指令的装置; 如果判断计数值a大于或等于3,则进入用于显示调零失败的装置; 用于结束的装置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:任兴平,陈璞,
申请(专利权)人:重庆四联油气设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]
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