本实用新型专利技术公开了一种混合芳烃脱水装置，属于脱水装置技术领域，包括筒体，所述筒体的顶端设有护盖，筒体的底端设有底托，底托的两侧均固定有撑块，两个撑块的顶端均固定有第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有挡块，两个挡块均与筒体连接，两个挡块的顶端均固定有第二液压缸，两个第二液压缸的活塞杆上均固定有凸块，两个凸块均与护盖连接，筒体内设有两个环形的挡圈，两个挡圈之间设有两个第一滤网，两个第一滤网之间设有无水氯化钙，底托内设有第二滤网，第二滤网的顶端和靠近护盖的第一滤网上均设有惰性氧化铝瓷球，两个挡圈相背的侧壁均固定有多个支杆。该混合芳烃脱水装置，方便打开，方便第一滤网、第二滤网的更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种混合芳烃脱水装置
[0001]本技术属于脱水装置
，具体涉及一种混合芳烃脱水装置。
技术介绍
[0002]芳烃是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，芳烃主要为苯、甲苯、二甲苯，是生产石油化工产品最重要的基础原料之一。目前芳烃加工过程的分离工艺中，是将混合芳烃直接送至萃取精馏塔进行蒸馏，但混合芳烃含有水分，精馏后的产品仍会含有少量水分，产品指标低，影响产品质量。现有技术中虽然存在一些对混合芳烃进行脱水的装置，但脱水装置不方便打开并对内部的结构进行更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混合芳烃脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合芳烃脱水装置，包括筒体，所述筒体的顶端设有护盖，筒体的底端设有底托，底托的两侧均固定有撑块，两个撑块的顶端均固定有第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有挡块，两个挡块均与筒体连接，两个挡块的顶端均固定有第二液压缸，两个第二液压缸的活塞杆上均固定有凸块，两个凸块均与护盖连接，护盖的顶端固定有排料阀，底托的底端固定有排水阀，筒体上固定有进料阀，筒体远离进料阀的一侧开设有排渣口，排渣口内设有堵盖，筒体内设有两个环形的挡圈，两个挡圈之间设有两个第一滤网，两个第一滤网之间设有无水氯化钙，底托内设有第二滤网，第二滤网的顶端和靠近护盖的第一滤网上均设有惰性氧化铝瓷球，筒体的内壁一体成型有两个凸缘，两个挡圈相背的侧壁均固定有多个支杆。
[0005]在进一步的实施例中，所述排料阀的顶端固定有导管，所述筒体的侧壁开设有观察口，观察口内设有带有刻度的玻璃。
[0006]在进一步的实施例中，所述进料阀远离筒体的端部固定有混合芳烃导入管。
[0007]在进一步的实施例中，所述护盖内开设有凹槽，凹槽内设有防护网和套管，套管与护盖螺纹连接，所述套管位于排料阀的下方。
[0008]在进一步的实施例中，所述护盖的底端和筒体的底端均固定有密封垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述底托的底端固定有多个环形阵列排列的支腿，每个支腿上均固定有第三液压缸，每个第三液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
[0010]本技术的技术效果和优点：该混合芳烃脱水装置，通过设置护盖、凸块、筒体、第一液压缸、第二液压缸、底托、挡块、撑块、凸缘、挡圈与支杆，两个第一液压缸的活塞杆带动两个挡块上移，筒体随之上移，方便筒体与底托的分离，两个第二液压缸的活塞杆带动两个凸块上移，护盖随之上移，方便护盖与筒体的分离，进而方便挡圈、第一滤网、第二滤网的取出清理或更换，安装时，两个第一液压缸的活塞杆带动两个挡块下移，两个第二液压缸的活塞杆带动两个凸块下移，挡圈、凸缘与支杆方便对第一滤网、第二滤网进行挤压固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的筒体的剖面图；
[0013]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0014]图中：1、护盖；2、导管；3、凸块；4、筒体；40、凸缘；5、第二液压缸；6、挡块；7、底托；8、第一液压缸；9、撑块；10、支腿；11、第三液压缸；12、排水阀；13、混合芳烃导入管；14、进料阀；15、玻璃；16、排料阀；17、防护网；18、套管；19、惰性氧化铝瓷球；20、无水氯化钙；21、堵盖；22、第一滤网；23、挡圈；24、支杆；25、密封垫；26、第二滤网。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种混合芳烃脱水装置，下面将结合附图对该混合芳烃脱水装置做详细介绍。
[0017]实施例1
[0018]一种混合芳烃脱水装置，包括筒体4，筒体4的顶端设有护盖1，筒体4的底端设有底托7，底托7的两侧均焊接有撑块9，两个撑块9的顶端均通过螺栓固定有第一液压缸8，两个第一液压缸8的活塞杆上均通过螺栓固定有挡块6，两个挡块6均与筒体4焊接，两个挡块6的顶端均通过螺栓固定有第二液压缸5，两个第二液压缸5的活塞杆上均通过螺栓固定有凸块3，两个凸块3均与护盖1焊接，护盖1的顶端焊接有排料阀16，底托7的底端焊接有排水阀12，筒体4上焊接有进料阀14，筒体4远离进料阀14的一侧开设有排渣口，排渣口内设有堵盖21，堵盖21与筒体4螺纹连接，筒体4内设有两个环形的挡圈23，两个挡圈23之间设有两个第一滤网22，两个第一滤网22之间设有无水氯化钙20，底托7内设有第二滤网26，第二滤网26的顶端和靠近护盖1的第一滤网22上均设有惰性氧化铝瓷球19，筒体4的内壁一体成型有两个凸缘40，两个挡圈23相背的侧壁均焊接有多个支杆24。
[0019]在本实施方式中，具体使用流程如下：通过进料阀14将混合芳烃原料导入筒体4中，先经过无水氯化钙20进行吸水处理，然后经过上部的惰性氧化铝瓷球19对混合芳烃中的杂质进行吸附后，通过排料阀16送入萃取精馏塔进行后期处理，下部的惰性氧化铝瓷球19可以对脱水处理过程中被吸附下来的物料进行杂质吸附处理，拧下堵盖21排出筒体4中的废料，两个第一液压缸8的活塞杆带动两个挡块6上移，筒体4随之上移，方便筒体4与底托7的分离，两个第二液压缸5的活塞杆带动两个凸块3上移，护盖1随之上移，方便护盖1与筒体4的分离，进而方便挡圈23、第一滤网22、第二滤网26的取出清理或更换，安装时，两个第一液压缸8的活塞杆带动两个挡块6下移，两个第二液压缸5的活塞杆带动两个凸块3下移，挡圈23、凸缘40与支杆24的设置，方便对第一滤网22、第二滤网26进行挤压固定。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，排料阀16的顶端焊接有导管2，导管2可选用金属软管，筒体4的侧壁开设有观察口，观察口内设有带有刻度的玻璃15，玻璃15通过胶黏剂与筒体4连接，
方便观察筒体4内部的情况。
[0022]进料阀14远离筒体4的端部通过胶黏剂固定有混合芳烃导入管13，混合芳烃导入管13可选用金属软管。
[0023]护盖1内开设有凹槽，凹槽内设有防护网17和套管18，套管18与护盖1螺纹连接，套管18位于排料阀16的下方，拧下套管18即可解除对防护网17的固定，方便防护网17的取出清理和更换。
[0024]护盖1的底端和筒体4的底端均通过胶黏剂固定有密封垫25。
[0025]底托7的底端焊接有多个环形阵列排列的支腿10，每个支腿10上均通过螺栓固定有第三液压缸11，每个第三液压缸11的活塞杆的底端均安装有滚轮，第三液压缸11的活塞杆带动滚轮下移，方便整体的移动。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合芳烃脱水装置，包括筒体(4)，其特征在于：所述筒体(4)的顶端设有护盖(1)，筒体(4)的底端设有底托(7)，底托(7)的两侧均固定有撑块(9)，两个撑块(9)的顶端均固定有第一液压缸(8)，两个第一液压缸(8)的活塞杆上均固定有挡块(6)，两个挡块(6)均与筒体(4)连接，两个挡块(6)的顶端均固定有第二液压缸(5)，两个第二液压缸(5)的活塞杆上均固定有凸块(3)，两个凸块(3)均与护盖(1)连接，护盖(1)的顶端固定有排料阀(16)，底托(7)的底端固定有排水阀(12)，筒体(4)上固定有进料阀(14)，筒体(4)远离进料阀(14)的一侧开设有排渣口，排渣口内设有堵盖(21)，筒体(4)内设有两个环形的挡圈(23)，两个挡圈(23)之间设有两个第一滤网(22)，两个第一滤网(22)之间设有无水氯化钙(20)，底托(7)内设有第二滤网(26)，第二滤网(26)的顶端和靠近护盖(1)的第一滤网(22)上均设有惰性氧化铝瓷球(19)，筒体(4)的内壁一体成型有两个凸缘(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜治海，邓义，胡晶，罗海阳，文娟，李俊，
申请(专利权)人：湖北侨光石化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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