一种制备稳定的化工液体搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备稳定的化工液体搅拌罐。本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域，包括罐体和封盖，所述罐体的顶部安装有封盖，所述封盖的内部安装有动力组件，所述传动轴和封盖转动连接，所述传动轴的顶端固接有电机，所述传动轴的外壁固接有卡板，所述卡板的底部设置有套筒，所述卡板的内部套接有定位销，所述定位销和套筒螺纹连接，所述套筒的外壁转动连接有护板，所述护板的外壁固接有密封圈，该制备稳定的化工液体搅拌罐，接通电机的外接电源，电机带动传动轴在封盖中转动，与此同时，传动轴通过卡板带动套筒在护板中转动，在罐体的腔体中设置护板和密封圈，防止液体从封盖和罐体之间渗出。体之间渗出。体之间渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种制备稳定的化工液体搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种制备稳定的化工液体搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]其中，在对化工液体进行加工过程中，需要将不同的液体混合在罐体中进行搅拌，例如申请号为：CN202020599075.7的一种稳定性高的化工产品用搅拌罐，解决了现有搅拌罐在运作的时候，特别是中小型的搅拌罐，很容易产生晃动的情况，在不能进行很好的固定和防护的情况下，化工产品用搅拌罐出现倾斜的情况，造成化工用品泄漏，不便于使用者的使用的问题，该值得推广。
[0004]但是现有的化工液体搅拌罐，由于液体在罐体中处于旋转运动的状态，在搅拌过程中，液体容易从顶盖和罐体之间的缝隙中渗出。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备稳定的化工液体搅拌罐，解决了现有化工液体搅拌罐，由于液体在罐体中处于旋转运动的状态，在搅拌过程中，液体容易从顶盖和罐体之间的缝隙中渗出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制备稳定的化工液体搅拌罐，包括罐体和封盖，所述罐体的顶部安装有封盖，所述封盖的内部安装有动力组件；
[0007]所述动力组件包括传动轴、电机、卡板、套筒、定位销、护板和密封圈；
[0008]所述传动轴和封盖转动连接，所述传动轴的顶端固接有电机，所述传动轴的外壁固接有卡板，所述卡板的底部设置有套筒，所述卡板的内部套接有定位销，所述定位销和套筒螺纹连接，所述套筒的外壁转动连接有护板，所述护板的外壁固接有密封圈。
[0009]优选的，所述定位销关于卡板对称分布。
[0010]优选的，所述封盖的内部套接有螺栓，所述螺栓和罐体螺纹连接，所述罐体的外壁连通有视窗，所述罐体的底部连通有出液管。
[0011]优选的，所述传动轴的外壁安装有搅拌组件；
[0012]所述搅拌组件包括圆筒、插销、横杆和挡板；
[0013]所述圆筒和传动轴套接相连，所述圆筒的内部套接有插销，所述插销和传动轴螺纹连接，所述圆筒的外壁固接有横杆，所述横杆的外壁固接有挡板。
[0014]优选的，所述挡板的外壁加工有通孔。
[0015]优选的，所述罐体的底端固接有底座，所述底座的外壁固接有加强筋，所述加强筋和罐体固定连接，所述底座的内部套接有螺纹销，所述螺纹销的底端固接有橡胶板，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺帽。
[0016]本技术提供了一种制备稳定的化工液体搅拌罐。具备以下有益效果：该制备稳定的化工液体搅拌罐，接通电机的外接电源，电机带动传动轴在封盖中转动，与此同时，传动轴通过卡板带动套筒在护板中转动，在罐体的腔体中设置护板和密封圈，防止液体从封盖和罐体之间渗出；
[0017]通过圆筒、插销、横杆和挡板等的配合使用，当传动轴转动时，带动两个圆筒一同转动，圆筒通过横杆带动挡板转动，挡板在罐体中周期性旋转，便于对液体进行混合，拆卸插销和传动轴，可以对挡板进行更换，便于对挡板的更换和维护。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中传动轴、套筒和护板的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中传动轴、圆筒和挡板的连接结构示意图；
[0021]图4为图3中圆筒、横杆和挡板的连接结构示意图。
[0022]图中：1、罐体，2、封盖，3、动力组件，301、传动轴，302、电机，303、卡板，304、套筒，305、定位销，306、护板，307、密封圈，4、螺栓，5、视窗，6、出液管，7、搅拌组件，701、圆筒，702、插销，703、横杆，704、挡板，8、底座，9、加强筋，10、橡胶垫，11、螺纹销，12、螺帽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]实施例一：
[0026]由图1
‑
2可知，一种制备稳定的化工液体搅拌罐，包括罐体1和封盖2，罐体1的顶部安装有封盖2，封盖2的内部安装有动力组件3，动力组件3包括传动轴301、电机302、卡板303、套筒304、定位销305、护板306和密封圈307，传动轴301和封盖2转动连接，传动轴301的顶端固接有电机302，传动轴301的外壁固接有卡板303，卡板303的底部设置有套筒304，卡板303的内部套接有定位销305，定位销305和套筒304螺纹连接，套筒304的外壁转动连接有护板306，护板306的外壁固接有密封圈307；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，罐体1为搅拌罐，化工液体放置在罐体1中进行混合，封盖2对罐体1的顶部进行封闭，传动轴301通过轴承在封盖2中转动，电机302为伺服电机，卡板303中安装有两个定位销305，定位销305的外壁加工有螺纹，套筒304和传动轴301之间为可拆卸连接，护板306的底部加工有蜂窝凹槽，密封圈307为橡胶材料支撑，利
用护板306和密封圈307防止液体在罐体1中飞溅，防止液体渗出；
[0028]具体的，接通电机302的外接电源，电机302开始工作，电机302带动传动轴301在封盖2中转动，与此同时，传动轴301通过卡板303带动套筒304在护板306中转动，在罐体1的腔体中设置护板306和密封圈307，防止液体从封盖2和罐体1之间渗出。
[0029]实施例二：
[0030]由图1
‑
4可知，定位销305关于卡板303对称分布；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，在卡板303中设置两个定位销305，增加卡板303和套筒304之间的连接强度；
[0032]进一步的，封盖2的内部套接有螺栓4，螺栓4和罐体1螺纹连接，罐体1的外壁连通有视窗5，罐体1的底部连通有出液管6；
[0033]在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺栓4将封盖2和罐体1连接，视窗5的设置便于观察罐体1的内部情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备稳定的化工液体搅拌罐，包括罐体(1)和封盖(2)，所述罐体(1)的顶部安装有封盖(2)，其特征在于：所述封盖(2)的内部安装有动力组件(3)；所述动力组件(3)包括传动轴(301)、电机(302)、卡板(303)、套筒(304)、定位销(305)、护板(306)和密封圈(307)；所述传动轴(301)和封盖(2)转动连接，所述传动轴(301)的顶端固接有电机(302)，所述传动轴(301)的外壁固接有卡板(303)，所述卡板(303)的底部设置有套筒(304)，所述卡板(303)的内部套接有定位销(305)，所述定位销(305)和套筒(304)螺纹连接，所述套筒(304)的外壁转动连接有护板(306)，所述护板(306)的外壁固接有密封圈(307)。2.根据权利要求1所述的一种制备稳定的化工液体搅拌罐，其特征在于：所述定位销(305)关于卡板(303)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种制备稳定的化工液体搅拌罐，其特征在于：所述封盖(2)的内部套接有螺栓(4)，所述螺栓(4)和罐体(1)螺纹连接，所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿鹄，李育森，陶诗化，
申请(专利权)人：吉林省誉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：