一种橡胶生产用橡胶拉引装置制造方法及图纸

技术编号:38662302 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用橡胶拉引装置,属于橡胶生产相关技术领域,以解决现有技术中在对橡胶拉引时,会使用轮子与橡胶抵紧贴合,若橡胶与轮子接触处意外附着有硬质杂质,轮子就可能会将其压入橡胶内,进而造成橡胶损伤,容易在拉引过程中橡胶断裂的问题,包括板体,所述板体上加工有通口,将液压缸驱动架体带动座体进行升降移动,座体就可带动多组第二辊体和刮板进行放置高度调节,进而多组第二辊体在配合多组第一辊体对橡胶进行夹持运输时,提高橡胶的运输稳定性,避免橡胶晃动,进而造成薄厚不同,影响其橡胶的质量同时,刮板会预先将橡胶顶端附着的硬质杂质进行刮除工作,进而可避免硬质杂质压入橡胶内。进而可避免硬质杂质压入橡胶内。进而可避免硬质杂质压入橡胶内。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用橡胶拉引装置


[0001]本技术属于橡胶生产相关
,更具体地说,特别涉及一种橡胶生产用橡胶拉引装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。
[0003]在进行橡胶生产时,为了方便对成型的橡胶运输,会使用拉引装置,现有一种橡胶生产用橡胶拉引装置(申请号为:202122831554.4)通过调整内杆的高度,使轮子按压在橡胶上,防止橡胶在拉引的时候出现晃动,造成橡胶的薄厚不同,影响其橡胶的质量,然后通过传送带的循环转动,带动橡胶进行传动,而当生产橡胶的厚度有变化的时候,可以调节旋钮,使轮子更好的贴合橡胶,上述仍存在,在对橡胶拉引时,会使用轮子与橡胶抵紧贴合,若橡胶与轮子接触处意外附着有硬质杂质,轮子就可能会将其压入橡胶内,进而造成橡胶损伤,容易在拉引过程中橡胶断裂的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶生产用橡胶拉引装置,以解决现有技术中在对橡胶拉引时,会使用轮子与橡胶抵紧贴合,若橡胶与轮子接触处意外附着有硬质杂质,轮子就可能会将其压入橡胶内,进而造成橡胶损伤,容易在拉引过程中橡胶断裂的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种橡胶生产用橡胶拉引装置,包括板体,所述板体上加工有通口,所述通口处通过连接轴转动相连有多组第一辊体,所述板体顶端固接有架体,所述架体顶端安装有液压缸,所述液压缸输出端固接有座体,所述座体通过连接轴转动相连有多组第二辊体,所述座体上固接有刮板。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述板体顶端固接有两组支杆,两组所述支杆上均通过轴承转动相连有杆体,两组所述杆体之间设置有第三辊体,两组所述杆体上均螺纹相连有两组螺栓,多组所述螺栓均与所述第三辊体螺纹相连。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述板体一端和另一端均安装有收集箱。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述架体前端面加工有通槽和刻度,所述通槽内滑动相连有块体,所述块体固接于所述座体上。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述板体底端四角均固接有底座。
[0010]作为本技术的优选技术方案,一组所述支杆上安装有电机,所述电机输出端与一组所述杆体相对接。
[0011]本技术提供了一种橡胶生产用橡胶拉引装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本新型通过第一辊体、第二辊体、液压缸和刮板之间的配合,将液压缸驱动架体
带动座体进行升降移动,座体就可带动多组第二辊体和刮板进行放置高度调节,进而多组第二辊体在配合多组第一辊体对橡胶进行夹持运输时,提高橡胶的运输稳定性,避免橡胶晃动,进而造成薄厚不同,影响其橡胶的质量的同时,刮板会预先将橡胶顶端附着的硬质杂质进行刮除工作,进而可避免硬质杂质压入橡胶内,进而造成橡胶损伤,容易在拉引过程中橡胶断裂的问题。
[0013]2、通过第三辊体、杆体和螺栓之间的配合,将螺栓取消与第三辊体抵紧贴合,就可将第三辊体进行拆卸工作,进而当第三辊体转动对橡胶进行拉引收卷结束后,方便将第三辊体和第三辊体上收集的橡胶进行拆卸收集工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体结构示意图;
[0015]图2为图1中板体、通口和第一辊体的结构示意图;
[0016]图3为图1中架体、座体和第二辊体的结构示意图;
[0017]图4为图1中支杆、杆体和螺栓的结构示意图。
[0018]图中:1、板体;2、通口;3、第一辊体;4、架体;5、液压缸;6、座体;7、第二辊体;8、刮板;9、支杆;10、杆体;11、螺栓;12、第三辊体;13、收集箱;14、底座;15、通槽;16、刻度;17、块体;18、电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种橡胶生产用橡胶拉引装置,包括板体1,板体1上加工有通口2,通口2处通过连接轴转动相连有多组第一辊体3,板体1顶端固接有架体4,架体4顶端安装有液压缸5,液压缸5输出端固接有座体6,液压缸5可带动座体6进行升降移动,座体6通过连接轴转动相连有多组第二辊体7,座体6上固接有刮板8,通过座体6带动多组第二辊体7和刮板8下移时,第二辊体7和刮板8可同时与第一辊体3顶端放置的橡胶顶端接触,进而在第三辊体12对橡胶进行拉引收卷工作时,通过第二辊体7和第一辊体3对橡胶的夹持运输,提高橡胶的运输稳定性,避免橡胶晃动,进而造成薄厚不同,影响其橡胶的质量的同时,刮板8还可预先去除橡胶顶端附着的硬质杂质,避免第二辊体7将其
压入橡胶内部,造成橡胶损坏,进而在进行拉引过程中出现断裂。
[0023]其中,板体1顶端固接有两组支杆9,两组支杆9上均通过轴承转动相连有杆体10,杆体10可在对应支杆9处转动,两组杆体10之间设置有第三辊体12,两组杆体10上均螺纹相连有两组螺栓11,多组螺栓11均与第三辊体12螺纹相连,杆体10可带动第三辊体12转动,进而第三辊体12可对橡胶进行拉引收集工作,通过螺栓11取消与第三辊体12的螺纹相连,就可将第三辊体12与两组杆体10分离,进而可方便第三辊体12的拆卸,以供对第三辊体12和其外壁缠绕的橡胶进行收集。
[0024]其中,板体1一端和另一端均安装有收集箱13,收集箱13用于收集刮板8挂落的硬质杂质。
[0025]其中,架体4前端面加工有通槽15和刻度16,通槽15内滑动相连有块体17,块体17固接于座体6上,座体6在升降移动时,可带动块体17在通槽15内进行同步移动,进而可通过块体17处指针对刻度16的指示,就可观察第二辊体7下移的距离。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用橡胶拉引装置,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)上加工有通口(2),所述通口(2)处通过连接轴转动相连有多组第一辊体(3),所述板体(1)顶端固接有架体(4),所述架体(4)顶端安装有液压缸(5),所述液压缸(5)输出端固接有座体(6),所述座体(6)通过连接轴转动相连有多组第二辊体(7),所述座体(6)上固接有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶拉引装置,其特征在于:所述板体(1)顶端固接有两组支杆(9),两组所述支杆(9)上均通过轴承转动相连有杆体(10),两组所述杆体(10)之间设置有第三辊体(12),两组所述杆体(10)上均螺纹相连有两组螺栓(11),多组所述螺栓(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗七一
申请(专利权)人:吉安县博越科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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