一种盖板自动开关机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种盖板自动开关机构，属于治具盖板技术领域，以解决现有的测试治具开合盖板速度较慢，导致检测效率较低，而且容易影响检测结果的准确性的问题，包括测试治具、安装件、对射光纤支撑杆、电机模组、固定座、盖板、伸缩缸和光电传感器；所述安装件固定连接在测试治具的上端面；所述对射光纤支撑杆固定连接在安装件的左右两侧；所述电机模组固定连接在测试治具的上端面；所述固定座固定连接在安装件的前端面；所述盖板转动连接在测试治具的上部；所述伸缩缸固定连接在盖板的上方；所述光电传感器固定连接在固定座的上端面；本实用新型专利技术实现了盖板的自动启闭，有效的提高了检测效率，保证了检测结果的准确性。保证了检测结果的准确性。保证了检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板自动开关机构


[0001]本技术属于治具盖板
，更具体地说，特别涉及一种盖板自动开关机构。

技术介绍

[0002]手机屏幕生产完成后需要使用测试治具进行质量检测，测试治具在使用时需要使用盖板对检测台进行遮挡，现有的测试治具通常需要人工操作实现盖板的开合。
[0003]例如CN201921256140.X公开了一种改进型手机屏检测治具，包括下盖和上盖，所述上盖可活动安装在下盖上，所述上盖内部活动安装有压块，所述下盖内放置有产品模块、铜片、铜片盖板、PCB板和连接器，所述产品模块背面开始有与连接器相适配的固定槽，连接器放置在产品模块背面的固定槽内部，所述铜片上的点位与连接器上的点位一一对应，铜片贴合在连接器外表面，所述铜片盖板上设置有定位台，定位台可实现与铜片和产品模块上的定位孔一一对应，铜片盖板的槽内填充有导电胶，PCB板扣合，所述PCB板通过下定位销与产品模块实现固定，固定后的产品模块、铜片、铜片盖板、PCB板和连接器通过下定位销固定在下盖内部槽中；本技术方便测试，提高检测效率的优点。
[0004]基于上述，现有的测试治具开合盖板均需人工操作，速度较慢，不仅导致工作人员的劳动强度较大，还导致检测效率较低，而且容易因为工作人员的操作失误而导致盖板与检测台之间存在较大缝隙，影响检测结果的准确性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种盖板自动开关机构，以解决现有的测试治具开合盖板均需人工操作，速度较慢，不仅导致工作人员的劳动强度较大，还导致检测效率较低，而且容易因为工作人员的操作失误而导致盖板与检测台之间存在较大缝隙，影响检测结果的准确性的问题。
[0006]本技术一种盖板自动开关机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种盖板自动开关机构，包括测试治具、安装件、对射光纤支撑杆、电机模组、固定座、盖板、伸缩缸和光电传感器；所述安装件固定连接在所述测试治具的上端面；所述对射光纤支撑杆设置有两个，两个所述对射光纤支撑杆分别固定连接在所述安装件的左右两侧；所述电机模组固定连接在所述测试治具的上端面；所述固定座固定连接在所述安装件的前端面，所述固定座与所述电机模组的电机轴转动连接，所述固定座的前侧转动连接有连接臂，连接臂与所述电机模组的电机轴固定连接；所述盖板转动连接在所述测试治具的上部；所述伸缩缸固定连接在所述盖板的上方；所述光电传感器设置有两个，两个所述光电传感器分别固定连接在所述固定座的上端面与右侧的所述对射光纤支撑杆的下部。
[0008]进一步的，所述固定座包括有感应片和伸缩连杆；所述感应片设置有两个，两个所述感应片分别固定连接在所述固定座连接臂的右端面和所述搭板后端面的右部；所述伸缩连杆的上部转动连接在所述固定座连接臂的前侧，所述伸缩连杆的下部转动连接在所述连
接座的上部。
[0009]进一步的，所述测试治具包括有检测台和定位块；所述检测台设置在所述测试治具的上部；所述定位块设置有多个，多个所述定位块均固定连接在所述检测台的上端面。
[0010]进一步的，所述盖板包括有压轴和压块；所述压轴设置有四个，四个所述压轴均匀分布固定连接在所述盖板的下端面；所述压块设置有四个，四个所述压块分别固定连接在四个所述压轴的下端面，所述压块为圆柱形橡胶垫。
[0011]进一步的，所述对射光纤支撑杆包括有延长块和连接板；所述延长块设置有两个，两个所述延长块分别固定连接在两个所述对射光纤支撑杆的内侧面；所述连接板固定连接在右侧的所述延长块的右端面，所述连接板与前侧的所述光电传感器固定连接；两个所述光电传感器均与电机模组、伸缩缸的控制电路并联。
[0012]进一步的，所述测试治具还包括有限位槽；所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽分别开设在所述检测台的左右两侧；
[0013]盖板还包括有搭板、连接座和定位杆；所述搭板固定连接在所述盖板的上部，所述搭板与所述伸缩缸固定连接；所述连接座固定连接在搭板的上端面；所述定位杆转动连接在所述盖板的前侧，所述定位杆通过弹簧与所述盖板弹性连接；所述定位杆与两个所述限位槽相互卡接；
[0014]伸缩缸包括有控制件；所述控制件固定连接在所述伸缩缸活塞杆的前部；所述控制件为直角梯形状结构。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术在传统盖板开关机构的基础上增设了伸缩连杆，通过拧松伸缩连杆上的调整螺栓实现对伸缩连杆长度的调整，通过改变伸缩连杆的长度改变盖板的安装位置，有效的减少了安装误差，通过定位块快速确定被检件在检测台上的摆放位置，有效的提高放件速度，通过压轴按压被检件，从而提高被检件的定位效果，通过压块避免了被检件受到磨损。
[0017]本技术在传统盖板开关机构的基础上增设了电机模组和伸缩缸，通过电机模组和伸缩缸实现盖板的自动启闭，有效的提高了盖板的启闭速度，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率，避免了操作失误而导致盖板与检测台之间存在较大缝隙的情况，保证了检测结果的准确性，通过梯形的控制件避免了定位杆移动过程中出现卡顿。
[0018]本技术有效的减少了安装误差，提高了放件速度，提高了对被检件的定位效果，避免了被检件受到磨损，实现了盖板的自动启闭，有效的提高了盖板的启闭速度，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率，避免了操作失误而导致盖板与检测台之间存在较大缝隙的情况，保证了检测结果的准确性，避免了定位杆移动过程中出现卡顿。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术测试治具的结构示意图。
[0021]图3是本技术固定座的结构示意图。
[0022]图4是本技术盖板的结构示意图。
[0023]图5是本技术控制件的结构示意图。
[0024]图6是本技术定位杆的结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、测试治具；101、检测台；102、定位块；103、限位槽；2、安装件；3、对射光纤支撑杆；301、延长块；302、连接板；4、电机模组；5、固定座；501、感应片；502、伸缩连杆；6、盖板；601、搭板；602、连接座；603、定位杆；604、压轴；605、压块；7、伸缩缸；701、控制件；8、光电传感器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图6所示：
[0030]本技术提供一种盖板自动开关机构，包括测试治具1、安装件2、对射光纤支撑杆3、电机模组4、固定座5、盖板6、伸缩缸7和光电传感器8；安装件2固定连接在测试治具1的上端面；对射光纤支撑杆3设置有两个，两个对射光纤支撑杆3分别固定连接在安装件2的左右两侧；电机模组4固定连接在测试治具1的上端面；固定座5固定连接在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板自动开关机构，其特征在于：包括测试治具(1)、安装件(2)、对射光纤支撑杆(3)、电机模组(4)、固定座(5)、盖板(6)、伸缩缸(7)和光电传感器(8)；所述安装件(2)固定连接在所述测试治具(1)的上端面；所述安装件(2)的左右两侧分别固定连接有一个所述对射光纤支撑杆(3)；所述电机模组(4)固定连接在所述测试治具(1)的上端面；所述固定座(5)固定连接在所述安装件(2)的前端面；所述盖板(6)转动连接在所述测试治具(1)的上部；所述伸缩缸(7)固定连接在所述盖板(6)的上方；所述光电传感器(8)设置有两个，两个所述光电传感器(8)分别固定连接在所述固定座(5)的上端面与右侧的所述对射光纤支撑杆(3)的下部；所述测试治具(1)包括有检测台(101)和定位块(102)；盖板(6)包括有搭板(601)、连接座(602)和定位杆(603)。2.如权利要求1所述一种盖板自动开关机构，其特征在于：所述检测台(101)设置在所述测试治具(1)的上部；所述检测台(101)的上端面固定连接有多个所述定位块(102)。3.如权利要求1所述一种盖板自动开关机构，其特征在于：所述对射光纤支撑杆(3)包括有延长块(301)和连接板(302)；每个所述对射光纤支撑杆(3)的内侧面固定连接有一个所述延长块(301)；所述连接板(302)固定连接在右侧的所述延长块(301)的右端面，所述连接板(302)与前侧的所述光电传感器(8)固定连接；两个所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚州，曾善，周坤，
申请(专利权)人：东莞市钰凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：