本实用新型专利技术公开了一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置，包括装置主体；通过第三电机带动第三转轴转动，进而使得清理架的位置可以被调整，使得刮齿可以对准染色桶，然后通过第三电动伸缩杆的伸缩作用，使得刮齿可以移动到染色桶的内部，然后启动第二电动伸缩杆，通过其伸缩作用，使得刮齿的位置下降，进而使得刮齿能够与染色桶的内部底端接触，然后启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，进而带动刮齿移动，随着刮齿的移动，可以对染色桶内的粗布进行刮取，实现自动的提取染色后的粗布，将粗布从染色桶内导出，能避免工作人员与染色池内的染色料的接触。免工作人员与染色池内的染色料的接触。免工作人员与染色池内的染色料的接触。
【技术实现步骤摘要】
一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置
[0001]本技术属于粗布染色
，具体来说，涉及一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置。
技术介绍
[0002]粗布又称"土布"，它是以纯棉为原料，用原始的纺车，木织布机一梭一梭精心编织而成。手工粗布纺织工艺极为复杂，从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布、了机等大大小小70余道工序，以二十几种基本色线经过精心设计可以变幻出近两千余种绚丽多彩的图案。
[0003]现在的粗布在生产加工成服装之前需要进行染色工艺，随着科技的进步，现在的工厂内用来染色的都是自动化设备,将布料放入到染色机内，然后进行染色作业，在染色处理之后，需要人工将布料从染色机内导出，此过程中，工作人员不可避免的会与染色液接触，且还要与刚染色的布料接触，染色液会与工作人员的身体直接接触，会对工作人员的身体健康造成一定的危害，且此过程中，工作人员的劳动强度较大。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置。
技术实现思路
[0006]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置，通过第三电机的作用使得清理架的位置可以被调整，在通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的伸缩作用使得清理架可以移动到染色桶内，在通过第二电机的作用实现对于清理架的移动，进而带动刮齿移动，随着刮齿的移动，可以对染色桶内的粗布进行刮取，从而实现自动的提取染色后的粗布，将粗布从染色桶内导出，能够避免工作人员与染色池内的染色料的接触，并且能够避免工作人员与刚染色的布料进行接触，从而可以对工作人员起到一个保护效果。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有染色池，所述染色池的内部转动连接有染色桶，所述装置主体的顶端安装有顶罩，所述顶罩的内部顶端四角处均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装在所述染色池的顶端，所述染色池的一侧固定安装有横架，所述横架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端安装有第三电机，所述第三电机的顶端安装有第三转轴，所述第三转轴的顶端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端安装有清理架，所述清理架的底端固定安装有清洁板，所述清洁板的底端固定安装有刮齿，通过第三电
机的作用使得清理架的位置可以被调整，在通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的伸缩作用使得清理架可以移动到染色桶内，在通过第二电机的作用实现对于清理架的移动，进而带动刮齿移动，随着刮齿的移动，可以对染色桶内的粗布进行刮取，从而实现自动的提取染色后的粗布，将粗布从染色桶内导出，能够避免工作人员与染色池内的染色料的接触，并且能够避免工作人员与刚染色的布料进行接触，从而可以对工作人员起到一个保护效果。
[0009]进一步在于，所述染色池的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述染色桶的一端固定连接，所述染色桶上通过铰链铰接连接有桶门，所述染色池的内部固定安装有加热器。
[0010]进一步在于，所述染色桶上开设有多组通孔，通孔的设置使得染色桶在转动的时候，染色液可以进入到染色桶内对粗布进行染色处理。
[0011]进一步在于，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
[0012]进一步在于，所述滑块的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有所述第三电机，所述第三电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第三转轴的底端相连接，所述第三转轴的顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的顶端固定安装有所述第二电动伸缩杆。
[0013]进一步在于，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第五固定座，所述第五固定座的底端固定安装有所述清理架。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过第三电机带动第三转轴转动，进而使得清理架的位置可以被调整，使得刮齿可以对准染色桶，然后通过第三电动伸缩杆的伸缩作用，使得刮齿可以移动到染色桶的内部，然后启动第二电动伸缩杆，通过其伸缩作用，使得刮齿的位置下降，进而使得刮齿能够与染色桶的内部底端接触，然后启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，进而带动刮齿移动，随着刮齿的移动，可以对染色桶内的粗布进行刮取，从而实现自动的提取染色后的粗布，将粗布从染色桶内导出，能够避免工作人员与染色池内的染色料的接触，并且能够避免工作人员与刚染色的布料进行接触，从而可以对工作人员起到一个保护效果，且能够降低工作人员的劳动强度。
[0016]2.本技术中，通过第一电动伸缩杆的作用使得顶罩的位置可以下降，进而保证在染色的时候，染色料不会溅出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体剖面图；
[0020]图3为本技术的横架平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、装置主体；2、染色池；201、第一电机；202、第一转轴；203、染色桶；204、桶门；205、加热器；3、顶罩；301、第一电动伸缩杆；4、横架；401、滑槽；402、第一固定座；403、第二电机；404、第二转轴；405、螺纹杆；406、滑块；407、第二固定座；408、安装槽；409、第三电机；410、第三转轴；411、第三固定座；5、第二电动伸缩杆；501、第四固定座；6、第三电动伸缩杆；601、第五固定座；7、清理架；701、清洁板；702、刮齿。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有染色池（2），所述染色池（2）的内部转动连接有染色桶（203），所述装置主体（1）的顶端安装有顶罩（3），所述顶罩（3）的内部顶端四角处均安装有第一电动伸缩杆（301），所述第一电动伸缩杆（301）的底端固定安装在所述染色池（2）的顶端，所述染色池（2）的一侧固定安装有横架（4），所述横架（4）的一侧开设有滑槽（401），所述滑槽（401）的内部安装有第二电机（403），所述第二电机（403）的一侧安装有第二转轴（404），所述第二转轴（404）的一端固定安装有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）上螺纹连接有滑块（406），所述滑块（406）的顶端安装有第三电机（409），所述第三电机（409）的顶端安装有第三转轴（410），所述第三转轴（410）的顶端安装有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的顶端安装有第三电动伸缩杆（6），所述第三电动伸缩杆（6）的一端安装有清理架（7），所述清理架（7）的底端固定安装有清洁板（701），所述清洁板（701）的底端固定安装有刮齿（702）。2.根据权利要求1所述的一种毛涤粗纺布用的加工染色导布装置，其特征在于，所述染色池（2）的一侧固定安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的一侧安装有第一转轴（202），所述第一转轴（202）的一端与所述染色桶（203）的一端固定连接，所述染色桶（203）上通过铰链铰接连接有桶门（204），所述染色池（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑美虹，张宁，
申请(专利权)人：湛江大中纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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