一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置，包括安装架和传送带，传送带在安装架下方经过，安装架上沿传送带的输送方向从前往后设有涂料机构和烘干机构，涂料机构和烘干机构位于传送带的上方，涂料机构的出料口在涂料机构的下方，烘干机构的烘干面在烘干机构的下方，涂料机构上设有用于调整出料口的出料宽度的调整机构，安装架上设有若干伸缩杆，伸缩杆的活动端与涂料机构或烘干机构的顶部相连，通过伸缩杆调整涂料机构和烘干机构两者与传送带上表面之间的距离，安装架上设有控制台，控制台通过导线与涂料机构、烘干机构、调整机构、伸缩杆和传送带电性连接。本实用新型专利技术具有适用性好、操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置


[0001]本技术涉及印刷电路板
，具体涉及一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置。

技术介绍

[0002]高密度印刷电路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件。在生产高密度印刷电路板时，为了提高产品的质量，避免短路问题发生，需要保证电路板具有良好的绝缘性。由于不同种类的印刷电路板的尺寸和厚度不一致，为了适应电路板的实际情况，相应的表面处理装置需要具备一定的调整功能，以对不同的电路板均能获得较好的表面绝缘处理效果。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种通过调整涂料机构的出料宽度以及调整涂料机构和烘干机构两者与传送带上表面之间的距离，来适应不同种类的电路板的加工需要的高密度互连印刷电路板的表面处理装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置，包括安装架和传送带，所述传送带在安装架下方经过，所述安装架上沿传送带的输送方向从前往后设有涂料机构和烘干机构，所述涂料机构和烘干机构位于传送带的上方，所述涂料机构的出料口在涂料机构的下方，所述烘干机构的烘干面在烘干机构的下方，所述涂料机构上设有用于调整出料口的出料宽度的调整机构，所述安装架上设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与涂料机构或烘干机构的顶部相连，通过所述伸缩杆调整涂料机构和烘干机构两者与传送带上表面之间的距离，所述安装架上设有控制台，所述控制台通过导线与涂料机构、烘干机构、调整机构、伸缩杆和传送带电性连接。
[0006]优选的，所述涂料机构包括升降板、横板、储存仓、滚刷、电机A；所述升降板底部设有储存仓，所述升降板顶部中间设有注料口，所述注料口下端连通储存仓内腔顶部，所述储存仓底部设有出料口，所述储存仓上设有转动连接有滚刷，所述滚刷的长度方向与传送带的输送方向相垂直，所述滚刷堵在出料口上，所述滚刷的上部位于储存仓的内腔，所述滚刷的下部从探出储存仓的底部，所述储存仓的侧面设有电机A，电机A的驱动杆与滚刷的转轴同轴相连，所述升降板侧边设有横板，所述横板与伸缩杆的活动端底部相连；所述调整机构包括竖板、限位板、双向丝杆、电机B和螺纹套，所述储存仓内设有沿轴向对称设有一对限位板，所述限位板的横截面形状、储存仓内腔和滚刷的上部围成的空间的横截面形状相同，绝缘涂料储存在两个限位板之间，所述升降板顶部的两侧对称设有竖板，所述竖板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有相互对称的螺纹套，所述螺纹套下表面连有连接杆，所述升降板顶部和储存仓顶部分别设有供连接杆穿过的滑道A和滑道B，所述滑道A和滑道B上下重叠，所述连接杆底部与限位板顶部相连。
[0007]优选的，所述安装架上设有储料箱和抽料泵，所述抽料泵的进料口设有连入储料箱内腔底部的输料管A，所述抽料泵的出料口设有输料管B，所述注料口上端与输料管B相连通，所述抽料泵通过导线与控制台电性连接。
[0008]优选的，所述储存仓内中部设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制台电性连接。
[0009]优选的，所述烘干机构包括加热装置和导热板，所述加热装置的顶部与伸缩柱的活动端底部相连，所述加热装置的加热面向下对准传送带，所述加热装置的加热面上连有导热板。
[0010]优选的，所述横板对称设置在升降板的右侧的首尾两端，所述横板底部设有与储存仓右侧相连的加强板。
[0011]优选的，所述加热装置的顶部形状为矩形，所述伸缩杆的活动端各自与加热装置的顶部的四角相连。
[0012]本技术具有的有益技术效果：
[0013]1、当电路板由传送带输送经过涂料机构时，涂料机构将绝缘涂料涂覆在电路板的表面上，通过控制调整机构，改变涂料机构的出料宽度，让出料宽度与电路板的宽度相适应，使绝缘涂料满足加工需要，并减少绝缘涂料出料过多而造成的不必要浪费。
[0014]2、通过调整伸缩杆，改变与伸缩杆相连的涂料机构和烘干机构的高度，由于涂料机构和烘干机构位于传送带的上方，因此调整涂料机构和烘干机构的高度可以改变两者与传送带上表面之间的距离。电路板由传送带输送，涂料机构和烘干机构在加工时需要与电路板的表面保持适当的距离，在电路板的厚度发生改变时，通过控制伸缩杆使涂料机构和烘干机构两者与电路板表面间距离适当，从而保证加工效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0016]附图1为本技术的主视图。
[0017]附图2为图1的A
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A剖面图。
[0018]附图3为本技术中涂料机构和调整机构的主视角剖面图。
[0019]附图4为本技术中涂料机构和调整机构的右视角剖面图。
[0020]附图5为本技术中烘干机构的俯视图。
[0021]图中：1
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安装架，2
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传送带，3
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涂料机构，4
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烘干机构，5
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调整机构，6
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伸缩杆，7
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控制台，8
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升降板，9
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横板，10
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储存仓，11
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滚刷，12
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电机A，13
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注料口，14
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出料口，15
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滚刷，16
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竖板，17
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限位板，18
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双向丝杆，19
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电机B，20
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螺纹套，21
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连接杆，22
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滑道A，23
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滑道B，24
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储料箱，25
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抽料泵，26
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输料管A，27
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输料管B，28
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液位传感器，29
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加热装置，30
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导热板，31
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加强板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图5所示，本实施例提供了一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置，
包括安装架和传送带，传送带在安装架下方经过，安装架上沿传送带的输送方向从前往后设有涂料机构和烘干机构，涂料机构和烘干机构位于传送带的上方，涂料机构的出料口在涂料机构的下方，烘干机构的烘干面在烘干机构的下方，涂料机构上设有用于调整出料口的出料宽度的调整机构，安装架上设有若干伸缩杆，伸缩杆的活动端与涂料机构或烘干机构的顶部相连，通过伸缩杆调整涂料机构和烘干机构两者与传送带上表面之间的距离，安装架上设有控制台，控制台通过导线与涂料机构、烘干机构、调整机构、伸缩杆和传送带电性连接。
[0025]通过传送带输送待加工的电路板，让电路板依次经过涂料机构和烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置，其特征在于：包括安装架和传送带，所述传送带在安装架下方经过，所述安装架上沿传送带的输送方向从前往后设有涂料机构和烘干机构，所述涂料机构和烘干机构位于传送带的上方，所述涂料机构的出料口在涂料机构的下方，所述烘干机构的烘干面在烘干机构的下方，所述涂料机构上设有用于调整出料口的出料宽度的调整机构，所述安装架上设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与涂料机构或烘干机构的顶部相连，通过所述伸缩杆调整涂料机构和烘干机构两者与传送带上表面之间的距离，所述安装架上设有控制台，所述控制台通过导线与涂料机构、烘干机构、调整机构、伸缩杆和传送带电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高密度互连印刷电路板的表面处理装置，其特征在于：所述涂料机构包括升降板、横板、储存仓、滚刷、电机A；所述升降板底部设有储存仓，所述升降板顶部中间设有注料口，所述注料口下端连通储存仓内腔顶部，所述储存仓底部设有出料口，所述储存仓上设有转动连接有滚刷，所述滚刷的长度方向与传送带的输送方向相垂直，所述滚刷堵在出料口上，所述滚刷的上部位于储存仓的内腔，所述滚刷的下部从探出储存仓的底部，所述储存仓的侧面设有电机A，电机A的驱动杆与滚刷的转轴同轴相连，所述升降板侧边设有横板，所述横板与伸缩杆的活动端底部相连；所述调整机构包括竖板、限位板、双向丝杆、电机B和螺纹套，所述储存仓内设有沿轴向对称设有一对限位板，所述限位板的横截面形状、储存仓内腔和滚刷的上部围成的空间的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥保高，
申请(专利权)人：南京高喜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：