一种锂电锯轨机及其钢轨固定摆架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢轨切割加工技术领域，特别涉及一种锂电锯轨机及其钢轨固定摆架，包括联动摆杆、卡爪和固定插销；所述联动摆杆的一端固定设有所述固定插销，另一端与所述卡爪之间转动锁紧，所述卡爪包括：U型卡板、连接板、定位块和限位勾杆；前后两侧所述U型卡板通过两个所述连接板连接固定，其中右侧所述连接板上滑动插接锁紧有所述定位块，前侧所述U型卡板的前侧壁上转动锁紧有所述限位勾杆。本实用新型专利技术解决了仅仅通过钳端上的锁紧杆端面对钢轨进行抵接固定，由于其锁紧杆的端面面积较小，导致夹紧效果差，容易产生松动现象的问题。容易产生松动现象的问题。容易产生松动现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电锯轨机及其钢轨固定摆架


[0001]本技术涉及钢轨切割加工
，特别涉及一种锂电锯轨机及其钢轨固定摆架。

技术介绍

[0002]锯轨机是一种工务维修机具，它不仅切割钢轨速度快、高质量，而且砂轮片磨耗小。它靠夹轨钳锁紧，其结构简单、质量轻，因此操作方便、安全、便于移动。电动锯轨机应用于煤矿、港口、矿山等对50kg/m及以上的钢轨作锯断作业。该机工作效率高，操作简便，减轻劳动强度等优点。
[0003]但现有的锯轨机其通过夹轨钳锁紧时，仅仅通过钳端上的锁紧杆端面对钢轨进行抵接固定，由于其锁紧杆的端面面积较小，导致夹紧效果差，容易产生松动现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种锂电锯轨机及其钢轨固定摆架，本技术解决了仅仅通过钳端上的锁紧杆端面对钢轨进行抵接固定，由于其锁紧杆的端面面积较小，导致夹紧效果差，容易产生松动现象的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种钢轨固定摆架，包括联动摆杆、卡爪和固定插销；所述联动摆杆的一端固定设有所述固定插销，另一端与所述卡爪之间转动锁紧，所述卡爪包括：U型卡板、连接板、定位块和限位勾杆；前后两侧所述U型卡板通过两个所述连接板连接固定，其中右侧所述连接板上滑动插接锁紧有所述定位块，前侧所述U型卡板的前侧壁上转动锁紧有所述限位勾杆。
[0007]优选的，所述U型卡板的左侧壁呈倾斜设置、右侧壁呈竖向设置，且其左侧壁内角呈圆弧角过渡。
[0008]优选的，还包括导向孔、导向杆、弹簧、螺纹筒和转动螺杆；右侧所述连接板的右侧壁上固定插接有所述螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹插接有所述转动螺杆，所述转动螺杆的端部抵接有所述定位块，所述定位块的右侧壁前后两端还包括对称设置的所述导向杆，右侧所述连接板的前后两端对称开设有所述导向孔，所述导向孔内滑动插接有所述导向杆，所述导向杆上套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述导向孔的内腔相抵接，另一端与所述导向杆的限位部相抵接。
[0009]优选的，所述限位勾杆的上端还包括开设的槽孔，所述槽孔内插接有锁紧销，所述锁紧销与前侧所述U型卡板螺纹锁紧相连，且所述锁紧销上还包括套设的锁紧垫片，所述锁紧垫片分别布设于前侧所述U型卡板的前后两侧。
[0010]优选的，所述定位块和所述限位勾杆的定位端面均包括线性开设的锯齿槽，使其定位端面形成锯齿面结构。
[0011]优选的，所述联动摆杆包括一级摆杆和二级摆杆，所述一级摆杆的下端与所述卡爪的上端转动相连，所述一级摆杆的上端与所述二级摆杆转动相连，所述二级摆杆的另一
端设有所述固定插销。
[0012]优选的，所述一级摆杆的前侧壁上还包括设置的角度调节板，所述角度调节板上沿圆弧路径开设有定位孔，所述卡爪上设有弹簧销，通过所述弹簧销与所述定位孔的配合，实现对所述一级摆杆的锁紧。
[0013]一种锂电锯轨机，包括如上述所述的一种钢轨固定摆架、锂电锯轨机和固定套，所述锂电锯轨机的刀盘连接杆上前后固定插接有所述固定套，所述固定套与固定插销相插接，通过所述卡爪固定于钢轨上，实现对钢轨的摆动锯切。
[0014]本技术和现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]通过调节定位块的位置对工字型钢轨的顶部右端面进行抵接固定，上述定位块呈矩形板结构设置，提高了定位抵接面积，同时通过限位勾杆的设置，可以使限位勾杆对工字型钢轨的顶部底边沿进行进一步勾连定位，从而通过定位块与限位勾杆的相互配合，大幅度提高了定位效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术钢轨固定摆架的立体结构图。
[0018]图2为本技术卡爪的左视结构图。
[0019]图3为本技术卡爪的俯视结构图。
[0020]图4为本技术锂电锯轨机的立体结构图。
[0021]图5为本技术锂电锯轨机的正视结构图。
[0022]图中：1
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联动摆杆、11
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一级摆杆、12
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二级摆杆、2
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卡爪、21
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U型卡板、22
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连接板、23
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定位块、231
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导向孔、232
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导向杆、233
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弹簧、234
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螺纹筒、235
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转动螺杆、24
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限位勾杆、241
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槽孔、242
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锁紧销、243
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锁紧垫片、3
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固定插销、4
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角度调节板、41
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定位孔、42
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弹簧销、5
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锂电锯轨机、51
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固定套、6
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工字型钢轨。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种钢轨固定摆架，包括联动摆杆1、卡爪2和固定插销3；联动摆杆1的一端固定设有固定插销3，另一端与卡爪2之间转动锁紧，卡爪2包括：U型卡板21、连接板22、定位块23和限位勾杆24；前后两侧U型卡板21通过两个连接板22连接固定，其中右侧连接板22上滑动插接锁紧有定位块23，前侧U型卡板21的前侧壁上转动锁紧有限位勾杆24。
[0025]如图2和图3所示，U型卡板21的左侧壁呈倾斜设置、右侧壁呈竖向设置，且其左侧壁内角呈圆弧角过渡。通过前后两侧的U型卡板21的左侧壁与工字型钢轨6进行抵接限位，通过调节定位块23的位置对工字型钢轨6的顶部右端面进行抵接固定，上述定位块23呈矩形板结构设置，提高了定位抵接面积，同时通过限位勾杆24的设置，可以使限位勾杆24对工字型钢轨6的顶部底边沿进行进一步勾连定位，从而通过定位块23与限位勾杆24的相互配合，大幅度提高了定位效果。
[0026]如图3所示，还包括导向孔231、导向杆232、弹簧233、螺纹筒234和转动螺杆235；右侧连接板22的右侧壁上固定插接有螺纹筒234，螺纹筒234内螺纹插接有转动螺杆235，转动螺杆235的端部抵接有定位块23，定位块23的右侧壁前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨固定摆架，包括联动摆杆(1)、卡爪(2)和固定插销(3)；所述联动摆杆(1)的一端固定设有所述固定插销(3)，另一端与所述卡爪(2)之间转动锁紧，其特征在于，所述卡爪(2)包括：U型卡板(21)、连接板(22)、定位块(23)和限位勾杆(24)；前后两侧所述U型卡板(21)通过两个所述连接板(22)连接固定，其中右侧所述连接板(22)上滑动插接锁紧有所述定位块(23)，前侧所述U型卡板(21)的前侧壁上转动锁紧有所述限位勾杆(24)。2.如权利要求1所述的一种钢轨固定摆架，其特征在于，所述U型卡板(21)的左侧壁呈倾斜设置、右侧壁呈竖向设置，且其左侧壁内角呈圆弧角过渡。3.如权利要求1所述的一种钢轨固定摆架，其特征在于，还包括导向孔(231)、导向杆(232)、弹簧(233)、螺纹筒(234)和转动螺杆(235)；右侧所述连接板(22)的右侧壁上固定插接有所述螺纹筒(234)，所述螺纹筒(234)内螺纹插接有所述转动螺杆(235)，所述转动螺杆(235)的端部抵接有所述定位块(23)，所述定位块(23)的右侧壁前后两端还包括对称设置的所述导向杆(232)，右侧所述连接板(22)的前后两端对称开设有所述导向孔(231)，所述导向孔(231)内滑动插接有所述导向杆(232)，所述导向杆(232)上套设有所述弹簧(233)，所述弹簧(233)的一端与所述导向孔(231)的内腔相抵接，另一端与所述导向杆(232)的限位部相抵接。4.如权利要求1所述的一种钢轨固定摆架，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：文旭，黄云龙，
申请(专利权)人：什邡瑞邦机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：