一种焦炉煤气检测预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦炉煤气检测预处理装置，属于气体预处理装置技术领域，其技术方案的要点是包括取样探头、蒸汽引射探头、水洗容器以及旋风制冷器；所述水洗容器内设置有低温水洗水洗液；所述蒸汽引射探头一端接入压力蒸汽源，所述蒸汽引射探头的另一端连接至水洗容器的进气端；所述蒸汽引射探头的出气端与水洗容器相连；所述水洗容器的出气端与旋风制冷器的进气端相连通；本实用新型专利技术能够高效良好的对焦炉煤气进行净化以及冷却。对焦炉煤气进行净化以及冷却。对焦炉煤气进行净化以及冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气检测预处理装置


[0001]本技术涉及气体预处理装置
，尤其涉及一种焦炉煤气检测预处理装置。

技术介绍

[0002]炼焦过程有大量的煤气产生，该煤气也称焦炉煤气。由于煤气中含有大量的萘和焦油，冬季煤气中萘大量结晶析出加之焦油结焦，造成煤气管线堵塞，影响煤气输送。在所有工业气体在线监测中，焦炉煤气的在线分析是比较有难度的，原因很简单
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焦炉煤气中大量的焦油和萘等结晶物会影响测量的精度和稳定性。煤气生产过程中产生焦油的一部分以极其微小的雾滴悬浮于煤气中，其粒径1～7μm。煤气中的焦油雾会在后续的煤气净化过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上，造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞。并且焦炉煤气中存在大量的高温颗粒物，温度能够达到1050摄氏度以上，会对气体分析设备造成破坏，因此在对焦炉煤气进行气体分析前，也需要对焦炉煤气进行降温。
[0003]现有的焦炉煤气检测预处理装置可参考授权公告号为CN214991372U的中国技术专利文件，其公开了一种负压型焦炉煤气净化系统，包括沉降罐和第一气液分离装置，沉降罐的进口与焦炉煤气管道出口连接，沉降罐的出口与第一气液分离装置的进口连接，在所述沉降罐的底部设置有排渣管，在排渣管上设置有控制阀；所述负压型焦炉煤气净化系统还包括冷凝器和第二气液分离装置；所述冷凝器包括壳体和贯穿所述壳体上下两端的管体，所述壳体与管体围合形成冷却腔室，所述管体的上端与所述第一气液分离装置的出气口连通，所述管体的下端与第二气液分离装置的进口连通；在所述壳体的圆周侧壁的下部设置有注液管，上部设置有出液管，所述注液管与出液管分别与所述冷却腔室连通。
[0004]现有的焦炉煤气检测预处理装置主要是冷凝沉降的方式对焦炉煤气进行中萘、焦油等物质进行沉降，并且对焦炉煤气进行降温，采用这种方式，不仅净化效率低，而且对焦炉煤气萘、焦油等物质净化不够彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焦炉煤气检测预处理装置，能够高效良好的对焦炉煤气进行净化以及冷却。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焦炉煤气检测预处理装置，包括取样探头、蒸汽引射探头、水洗容器以及旋风制冷器；所述水洗容器内设置有低温水洗水洗液；所述蒸汽引射探头一端接入压力蒸汽源，所述蒸汽引射探头的另一端连接至水洗容器的进气端；所述蒸汽引射探头的出气端与水洗容器相连；所述水洗容器的出气端与旋风制冷器的进气端相连通。
[0007]通过上述技术方案，通过设置蒸汽引射探头，将蒸汽引射探头采用饱和蒸汽为动力源，核心采用文丘里原理，将焦炉炉膛气引射出来与蒸汽混合并进入到水洗器；经过蒸汽引射探头蒸汽的混合可将炉膛气中90％以上的焦炉清洗掉；用通入流通冷却水的水洗容
器，对蒸汽与炉膛气混合气进行冷却并清洗炉膛气，在水洗容器中蒸汽和炉膛气进行分离。冷却水的水温度在8℃以下，在对炉膛气进行降温的同时可析出炉膛气中含有的萘成份，并同时对炉膛气进行二次清洗清洁；最后通过旋风制冷器对炉膛气中的水蒸气进行冷凝，去除炉膛气中的水蒸气。
[0008]较佳的，所述所述水洗容器与旋风制冷器之间设置有水引射泵和水稳箱；所述水引射泵的一端连接压力水源，所述水引射泵的另一端连接至水稳箱；所述水洗容器的出气端与水引射泵相连；所述水稳箱的出气端与旋风制冷器的进气端相连通。
[0009]通过上述技术方案，在炉膛气经过水洗容器进行过滤后，其气体压力会降低，进而影响对炉膛气的分析检测的精确度；通过设置水引射泵和水稳箱，通过水引射泵对炉膛气进行二次增压，并且通过水稳箱对增压后的炉膛气进行稳压，从而使对处理后炉膛气的检测结果更加准确。
[0010]较佳的，所述旋风制冷器的进气端和出气端分别连接有前端精细过滤器和后端精细过滤器。
[0011]通过上述技术方案，炉膛气中含有细小的颗粒物，通过设置在前端精细过滤器，在炉膛气进入到旋风制冷器前对炉膛气中的颗粒物进行一次过滤，从而避免旋风制冷器出现堵塞等现象；在旋风制冷器对炉膛气进行冷却干燥后，通过后端精细过滤器，对干燥的炉膛气进行再次颗粒物过滤，从而能够更加彻底的对炉膛气中的颗粒物进行清洁过滤。
附图说明
[0012]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0013]图1是焦炉煤气检测预处理装置的系统图。
[0014]其中，1、取样探头；2、蒸汽引射探头；3、水洗容器；4、水引射泵；5、水稳箱；6、旋风制冷器；7、前端精细过滤器；8、后端精细过滤器；9、气体分析仪。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，或下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例：
[0017]一种焦炉煤气检测预处理装置，以下简称预处理装置，参照图1，包括取样探头1、蒸汽引射探头2、水洗容器3、水引射泵4、水稳箱5、旋风制冷器6以及前端精细过滤器7和后端精细过滤器8。图中A为对蒸汽引射探头2提供压力蒸汽的管路，B为对水洗容器3和水引射泵4提供软水的管路，C为旋风制冷器6提供提供压力气源的管路。图中箭头代表管路中水流或气流的流向。
[0018]水洗容器3为圆柱形桶状，顶部有气体入口a和气体出口b，同时在侧面设置溢流口c，气体入口a设置一根气管延伸到接近底部，距离底部2cm高，使用时需先加水，水洗容器3内盛装的水温度需要保持在在8℃以下,水位加至溢流口c，气体由水洗容器3的气体入口a
通入，从延伸管底部出来从而对气体进行水洗。蒸汽引射探头2一端接入压力蒸汽源，蒸汽引射探头2的另一端连接至水洗容器3的进气端；蒸汽引射探头2的出气端与水洗容器3相连。
[0019]水引射泵4和水稳箱5安装在水洗容器3和旋风制冷器6之间。水引射泵4的一端连接压力水源，水引射泵4的另一端连接至水稳箱5。水稳箱5为圆柱形桶状结构，桶状顶部和底部密封处理，顶部设置有气体入口d、排放口e、冷凝水入口f、溢流口g以及排污口h。使用时加水至溢流口g处，气体入口d接水引射器，排放口e接精细过滤器，冷凝水入口f接旋风制冷器6的排水口，溢流口接球阀，气体入口d设置有恒压管路，恒压管路中在水位以下的长度为700mm可稳定7KPa的气体压力。多余的软水从溢流口g进行排放，水稳箱5中的杂质从球阀处进行排污，保证炉膛气的压力为7KPA。
[0020]前端精细过滤器7和后端精细过滤器8分别安装在旋风制冷器6的两端，水稳箱5排出的炉膛气经过前端精细过滤气过滤后，然后再进入旋风制冷器6，通过旋风制冷器6对炉膛气中的水蒸气进行冷凝，进而去除炉膛气中的水蒸气。然后通过后端精细过滤器8再次进行颗粒过滤，最后进入到气体分析仪9中，进而对预处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气检测预处理装置，其特征在于：包括取样探头(1)、蒸汽引射探头(2)、水洗容器(3)以及旋风制冷器(6)；所述水洗容器(3)内设置有低温水洗水洗液；所述蒸汽引射探头(2)一端接入压力蒸汽源，所述蒸汽引射探头(2)的另一端连接至水洗容器(3)的进气端；所述蒸汽引射探头(2)的出气端与水洗容器(3)相连；所述水洗容器(3)的出气端与旋风制冷器(6)的进气端相连通。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气检测预处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春生，吴迪，
申请(专利权)人：上海中冶横天智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：