一种落煤管自动清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种落煤管自动清堵装置，包括管体，所述管体的内部设置头调节机构，所述管体的内部设置有清堵机构，所述调节机构包括固定连接于管体内部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆。该落煤管自动清堵装置，通过第一电机带动调节丝杠旋转，再通过调节丝杠旋转带动螺纹套和连接杆进行位移，使得连接杆带动安装箱位移，从而便于对清堵机构进行升降调节，以适用于不同厚度的堵塞，通过设置伸缩气缸带动清堵机构位移，便于在清堵过程中能够持续深入的进行处理。持续深入的进行处理。持续深入的进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种落煤管自动清堵装置


[0001]本技术涉及落媒管
，具体为一种落煤管自动清堵装置。

技术介绍

[0002]目前在大型火力发电厂的原煤仓，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在管道内向下流动的过程中，由于管道本身的尺寸限制，以及煤粉的粘结，本来松散的颗粒被挤压团聚，出现结团现象，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，就造成了堵塞现象。
[0003]中国专利CN 202022047488.7公开了一种适用于落煤管道的清堵装置，包括动力机构和清堵机构，所述动力机构包括电机、减速机、输出轴和连接筒，所述电机输出端与减速机连接，所述减速机的输出端转动连接有输出轴，所述输出轴的端部插接于连接筒内并与连接筒螺纹连接，所述清堵机构包括固定圆板、固定轴、清堵刮刀和清堵头，所述固定圆板的底端边缘处周向设置有清堵刮刀，所述清堵刮刀的顶端与固定圆板的底端焊接，所述固定轴的顶端与固定圆板的底端中部焊接，所述固定轴的表面焊接有螺旋叶片，所述固定轴的底端焊接有连接座，所述连接座的底端与清堵头固定连接。该技术具有噪音小、清堵效果好的特点。
[0004]但是，该技术在使用过程中，由于只能简单的对管体内部进行清堵，而管体内壁上依然附着有煤料残余，从而很容易造成再次堵塞，不能满足生产需求，故而提出一种落煤管自动清堵装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种落煤管自动清堵装置，具备充分清堵的优点，解决了由于只能简单的对管体内部进行清堵，而管体内壁上依然附着有煤料残余，从而很容易造成再次堵塞，不能满足生产需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落煤管自动清堵装置，包括管体，所述管体的内部设置头调节机构，所述管体的内部设置有清堵机构；
[0007]所述调节机构包括固定连接于管体内部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆；
[0008]所述清堵机构包括设置于管体内部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的远离第二电机的一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有刮板。
[0009]进一步，所述连接杆远离螺纹套的一端固定连接有安装箱，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别分布于安装箱的两侧。
[0010]进一步，所述管体的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有限位
套，右侧所述连接杆与限位套固定连接。
[0011]进一步，所述第二安装板的数量为两个，两个所述第二安装板对称的分布于转动板的顶部，所述刮板靠近管体的内壁。
[0012]进一步，所述转动板的顶部固定连接有钻头，所述钻头位于转动板的中心位置。
[0013]进一步，所述安装箱的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部与第二电机固定连接。
[0014]进一步，所述第一安装板的顶部固定安装有与第二电机相适配的电机罩，所述安装箱的内部开设有与第一安装板相适配的通口。
[0015]进一步，所述管体的顶部固定连接有与其相通的连接头，所述连接头的内壁上开设有螺纹槽。
[0016]与现有技术相此，本技术提供了一种落煤管自动清堵装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该落煤管自动清堵装置，通过第一电机带动调节丝杠旋转，再通过调节丝杠旋转带动螺纹套和连接杆进行位移，使得连接杆带动安装箱位移，从而便于对清堵机构进行升降调节，以适用于不同厚度的堵塞，通过设置伸缩气缸带动清堵机构位移，便于在清堵过程中能够持续深入的进行处理。
[0018]2、该落煤管自动清堵装置，通过设置第二电机带动转动板旋转，从而使得钻头能够对煤料初步钻通，再通过设置电动推杆带动刮板位移，便于对落煤管内壁上的煤料彻底刮除干净，以达到充分清堵的效果，解决了由于只能简单的对管体内部进行清堵，而管体内壁上依然附着有煤料残余，从而很容易造成再次堵塞，不能满足生产需求的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图；
[0020]图2为本技术结构俯视图；
[0021]图3为本技术结构正视图。
[0022]图中：1管体、2第一电机、3调节丝杠、4螺纹套、5连接杆、6安装箱、7限位杆、8限位套、9伸缩气缸、10第一安装板、11第二电机、12转轴、13转动板、14第二安装板、15电动推杆、16刮板、17钻头、18连接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
3，一种落煤管自动清堵装置，包括管体1，管体1为空心的圆柱体，管体1的内部设置头调节机构，调节机构包括固定连接于管体1内部的第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有调节丝杠3，调节丝杠3的外部螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的一侧固定连接有连接杆5。
[0026]其中，连接杆5远离螺纹套4的一端固定连接有安装箱6，连接杆5的数量为两个，两个连接杆5分别分布于安装箱6的两侧，管体1的内部固定连接有限位杆7，限位杆7的外部滑动连接有限位套8，右侧连接杆5与限位套8固定连接。
[0027]需要说明的是，管体1内部固定安装有与调节丝杠3相适配的轴承，管体1内部开设有与连接杆5相适配的限位槽。
[0028]本实施例中，管体1的内部设置有清堵机构，清堵机构包括设置于管体1内部的第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有转轴12，转轴12的远离第二电机11的一端固定连接有转动板13，转动板13的形状为圆形，转动板13的顶部固定连接有第二安装板14，第二安装板14的一侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端上固定连接有刮板16。
[0029]其中，第二安装板14的数量为两个，两个第二安装板14对称的分布于转动板13的顶部，刮板16靠近管体1的内壁，转动板13的顶部固定连接有钻头17，钻头17位于转动板13的中心位置。
[0030]本实施例中，管体1的顶部固定连接有与其相通的连接头18，连接头18的内壁上开设有螺纹槽，通过设置连接头18，便于将管体1固定在落煤管外部。
[0031]实施例二：
[0032]请参阅图1，在实施例一的基础上，包括固定安装于安装箱6内部的伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端上固定连接有第一安装板10，第一安装板10的顶部与第二电机11固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落煤管自动清堵装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部设置头调节机构，所述管体(1)的内部设置有清堵机构；所述调节机构包括固定连接于管体(1)内部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有调节丝杠(3)，所述调节丝杠(3)的外部螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的一侧固定连接有连接杆(5)；所述清堵机构包括设置于管体(1)内部的第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的远离第二电机(11)的一端固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)的顶部固定连接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的一侧固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端上固定连接有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的一种落煤管自动清堵装置，其特征在于：所述连接杆(5)远离螺纹套(4)的一端固定连接有安装箱(6)，所述连接杆(5)的数量为两个，两个所述连接杆(5)分别分布于安装箱(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种落煤管自动清堵装置，其特征在于：所述管体(1)的内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋胜利，田群伟，黎扬扬，
申请(专利权)人：宋胜利，
类型：新型
国别省市：