本实用新型专利技术公开了一种电路板先进先出智能暂存机，包括输送机构和用于暂时放置电路板的暂存机构；输送机构设于暂存机构的一侧用于将电路板输送至暂存机构内；输送机构上设有用于消除电路板静电的静电消除装置和用于对电路板进行转移放置的转移机构；本实用新型专利技术通过增设静电消除装置来消除电路板上所附着的静电，并在输送机构上设置有抗静电的滚轮用来输送电路板，能够有效隔绝静电对电路板的损害，还通过转移机构来将电路板从输送机构转移至暂存架内进行放置，并在转移机构上设置有限制电路板随意移动的限位块，能在移动过程中防止电路板出现松动、掉落的情况，进一步起到保护电路板的作用，在暂存架内具有抗静电且用于限制电路板移动的限位挡块。制电路板移动的限位挡块。制电路板移动的限位挡块。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板先进先出智能暂存机
[0001]本技术涉及电路板生产加工
，尤其公开了一种电路板先进先出智能暂存机。
技术介绍
[0002]印刷电路板在制造过程中，通过都会经过油墨涂装、干燥、烘烤等制作过程，但是在电路板经过油墨涂装后，需要将其静置一段时间，以便于油墨的固化，因此便产生了暂存设备来存放上过油墨涂装后的电路板，待电路板在暂存设备内存放了一定时间后，再将放置于暂存装置内的电路板取出输送至下一工艺。
[0003]目前现有的暂存设备都是通过机械手来进行电路板转移的，通过夹持手来将电路板从输送机构上转移到暂存架内，等待油墨的晾干，再将电路板从暂存架内夹持出来进行下料，但是在上料、转移、下料的过程中，容易产生静电并对电路板的元器件造成损坏，从而造成电路板的浪费，并且还会导致设备的停工维护。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种电路板先进先出智能暂存机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电路板先进先出智能暂存机，包括输送机构和用于暂时放置电路板的暂存机构；所述输送机构设于暂存机构的一侧用于将电路板输送至暂存机构内；所述输送机构上设有用于消除电路板静电的静电消除装置和用于对电路板进行转移放置的转移机构，所述静电消除装置设置于输送机构的前端用于对刚放入的电路板进行消除静电，所述转移机构设置于输送机构的后侧端用于将输送机构的电路板转移至暂存机构内。<br/>[0007]作为一种优选，所述输送机构包括有安装架、输送轴、磁力轮组件和无刷电机，所述输送轴装设于两侧端的安装架上，所述磁力轮组件套装于输送轴的两端并位于安装架的外侧端，所述无刷电机连接于磁力轮组件并用于驱动其进行转动，从而带动输送轴进行转动上/下料。
[0008]作为一种优选，所述磁力轮组件包括传动轴和磁轮，所述传动轴沿传送机构的纵向延伸方向设置，所述磁轮设于传动轴的下方并与其保持一定间隔距离以供磁性传动，所述磁轮的数量设置为复数个，复数个磁轮套装于输送轴上并保持相邻的间隔距离，所述无刷电机连接于传动轴并用于驱动其进行转动从而带动磁轮及输送轴进行转动。
[0009]作为一种优选，所述安装架内还设有导向轮组，所述导向轮组设于安装架的内侧两端并用于抵靠于电路板的两侧端面，所述导向轮组具有复数个导向轮，导向轮用于抵靠于电路板侧端并使其平稳导向移动。
[0010]作为一种优选，所述输送轴上还设有用于抵靠在电路板下端并用于转动输送的滚
轮，所述滚轮采用抗静电材料制成，滚轮的数量设置为复数个，复数个滚轮间隔套装于输送轴上并抵靠在电路板的下端两侧。
[0011]作为一种优选，所述转移机构包括固定板、顶升板、推送组件和移动组件，所述推送组件设于顶升板上方，所述移动组件设于顶升板与推送组件之间并固定于顶升板上，所述顶升板的侧端设有用于驱动移动组件进行运动的驱动电机，所述固定板设于顶升板的下方，所述固定板上设有第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装于固定板的下端面并向上伸出可伸缩的活塞杆，活塞杆的上方用于连接顶升板并驱动其进行上下升降活动。
[0012]作为一种优选，所述推送组件包括有推送座、推送杆及限位块，所述推送座安装于移动组件上并随移动组件进行移动，所述推送杆的数量设置为复数个，复数个推送杆间隔安装于推送座上，所述限位块分别安装于推送杆的两端及中心处用于对电路板的进一步限位稳固。
[0013]作为一种优选，所述移动组件包括横向设置的移动滑轨、第一滚珠丝杆和滑动座，所述第一滚珠丝杆横向安装于顶升板的中心并使套装于第一滚珠丝杆上的螺母抵靠在推送座的下端用于控制其进行移动，所述移动滑轨设置在第一滚珠丝杆的两侧端，所述滑动座的下端安装于移动滑轨上，上端用于供推送组件的两侧端进行安装稳固，所述第一滚珠丝杆的一端连接驱动电机，所述驱动电机控制螺母沿第一滚珠丝杆进行转动从而推动位于上方的推送组件进行横移运动。
[0014]作为一种优选，所述输送机构上还设有挡板组件，所述挡板组件包括可上下活动的升降挡板和用于控制升降挡板进行升降活动的第二升降气缸，所述第二升降气缸向上伸出活塞杆并连接于升降挡板用于阻挡输送机构上的电路板继续移动。
[0015]作为一种优选，所述暂存机构包括暂存架和用于控制暂存架上下移动的升降驱动组件，所述暂存架由数根间隔分布设置的固定杆组成，所述上下相邻的固定杆之间形成用于存放电路板的暂存通道，所述固定杆上设有用于限制电路板移动的限位挡块，所述限位挡块分别安装于固定杆的两端及中心位置用于抵靠于电路板的下端面，所述限位挡块采用抗静电材质制成；
[0016]所述升降驱动组件包括有伺服电机、第二滚珠丝杆和控制平台，控制平台装设于第二滚珠丝杆上并伸出至暂存架的下端用于控制暂存架进行上下移动，伺服电机设置于第二滚珠丝杆的顶端用于驱动其进行转动从而带动着暂存架进行上下升降活动。
[0017]本技术的有益效果是：通过增设静电消除装置来消除电路板上所附着的静电，并在输送机构上设置有抗静电的滚轮用来输送电路板，能够有效隔绝静电对电路板的损害，还通过转移机构来将电路板从输送机构转移至暂存架内进行放置，并在转移机构上设置有限制电路板随意移动的限位块，能在移动过程中防止电路板出现松动、掉落的情况，进一步起到保护电路板的作用，并且在暂存架内还具有抗静电且用于限制电路板任意移动的限位挡块，能够防止电路板从暂存架上掉落，还在暂存架两侧设置有光电对照传感器用来检测电路板的摆放位置，并及时提醒操作人员。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术之输送机构结构示意图。
[0020]图3是本技术之另一视角输送机构结构示意图。
[0021]图4是本技术之转移机构结构示意图。
[0022]图5是本技术之暂存机构结构示意图。
[0023]附图标识说明：
[0024]100、输送机构；110、安装架；120、输送轴；121、滚轮；130、磁力轮组件；131、传动轴；132、磁轮；140、无刷电机；150、导向轮组；
[0025]200、暂存机构；210、暂存架；211、固定杆；212、限位挡块；220、升降驱动组件；221、伺服电机；222、第二滚珠丝杆；223、控制平台。
[0026]300、静电消除装置；
[0027]400、转移机构；410、固定板；420、顶升板；430、推送组件；431、推送座；432、推送杆；433、限位块；440、移动组件；441、移动滑轨；442、第一滚珠丝杆；443、滑动座；444、螺母；445、驱动电机；450、第一升降气缸；460、挡板组件；461、升降挡板；462、第二升降气缸。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：包括输送机构和用于暂时放置电路板的暂存机构；所述输送机构设于暂存机构的一侧用于将电路板输送至暂存机构内；所述输送机构上设有用于消除电路板静电的静电消除装置和用于对电路板进行转移放置的转移机构，所述静电消除装置设置于输送机构的前端用于对刚放入的电路板进行消除静电，所述转移机构设置于输送机构的后侧端用于将输送机构的电路板转移至暂存机构内。2.根据权利要求1所述的一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：所述输送机构包括有安装架、输送轴、磁力轮组件和无刷电机，所述输送轴装设于两侧端的安装架上，所述磁力轮组件套装于输送轴的两端并位于安装架的外侧端，所述无刷电机连接于磁力轮组件并用于驱动其进行转动，从而带动输送轴进行转动上/下料。3.根据权利要求2所述的一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：所述磁力轮组件包括传动轴和磁轮，所述传动轴沿传送机构的纵向延伸方向设置，所述磁轮设于传动轴的下方并与其保持一定间隔距离以供磁性传动，所述磁轮的数量设置为复数个，复数个磁轮套装于输送轴上并保持相邻的间隔距离，所述无刷电机连接于传动轴并用于驱动其进行转动从而带动磁轮及输送轴进行转动。4.根据权利要求2所述的一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：所述安装架内还设有导向轮组，所述导向轮组设于安装架的内侧两端并用于抵靠于电路板的两侧端面，所述导向轮组具有复数个导向轮，导向轮用于抵靠于电路板侧端并使其平稳导向移动。5.根据权利要求2所述的一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：所述输送轴上还设有用于抵靠在电路板下端并用于转动输送的滚轮，所述滚轮采用抗静电材料制成，滚轮的数量设置为复数个，复数个滚轮间隔套装于输送轴上并抵靠在电路板的下端两侧。6.根据权利要求1所述的一种电路板先进先出智能暂存机，其特征在于：所述转移机构包括固定板、顶升板、推送组件和移动组件，所述推送组件设于顶升板上方，所述移动组件设于顶升板与推送组件之间并固定于顶升板上，所述顶升板的侧端设有用于驱动移动组件进行运动的驱动电机，所述固定板设于顶升板的下方，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅裕彬，颜朝信，赵卫平，朱辉，
申请(专利权)人：迅得机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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