本实用新型专利技术公开了一种化工原料粉碎研磨装置，包括主体，所述主体的内部焊接有固定体，所述主体的底端内壁转动连接有转动柱，转动柱的外部焊接有转动体，转动体的底端呈弧形，转动体的底端焊接有螺旋片，所述固定体的中部开设有第一通孔，所述固定体在第一通孔处焊接有第二研磨筒，所述转动柱的外部焊接有第一研磨筒，第一研磨筒处于所述第二研磨筒的内部。本实用新型专利技术通过转动柱带动转动体转动，转动体带动螺旋片转动，底端呈弧形的转动体便于原料进入转动体和固定体之间，此时转动的螺旋片可以将原料向固定体的第一通孔的内部推送，从而便于原料进入第一研磨筒和第二研磨筒之间，转动柱带动第一研磨筒转动，从而对原料进行研磨。从而对原料进行研磨。从而对原料进行研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种化工原料粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]在化工生产过程中，常常需要将大颗粒的化工产品进行研磨，以求不同化工产品的之间的化学反应进行的更加彻底，一般都是通过研磨装置对原料进行粉碎研磨。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN211755821U的专利，公开了一种化工产品加工用研磨装置，包括外壳，外壳的内部底面上固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定设置有第一研磨块，第一研磨块的外形轮廓为圆锥形，第一电机的输出轴与第一研磨块的底部固定连接；外壳的内壁之间对应于第一研磨块的位置处固定设置有第二研磨块，第二研磨块的下端设置有与第一研磨块相配合的第二圆锥形凹槽；外壳的内壁上固定设置有第二电机，第二电机的轴线水平设置；第二电机的输出轴与第一研磨轴固定连接；外壳的内壁之间固定设置有第二研磨轴。
[0004]上述专利中的一种化工产品加工用研磨装置存在以下不足：通过第一研磨块和第二研磨块对原料进行研磨，原料不容易进入第一研磨块和第二研磨块之间，从而影响研磨效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料粉碎研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工原料粉碎研磨装置，包括主体，所述主体的内部焊接有固定体，所述主体的底端内壁转动连接有转动柱，转动柱的外部焊接有转动体，转动体的底端呈弧形，转动体的底端焊接有螺旋片，所述固定体的中部开设有第一通孔，所述固定体在第一通孔处焊接有第二研磨筒，所述转动柱的外部焊接有第一研磨筒，第一研磨筒处于所述第二研磨筒的内部。
[0008]进一步的，所述主体的底部设有电动机，电动机的输出轴上和所述转动柱的底端均焊接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述固定体的顶端开设有弧形凹槽，弧形凹槽与所述转动体相适配。
[0010]进一步的，所述第一研磨筒呈锥形。
[0011]进一步的，所述固定体的底端焊接有出料筒，出料筒的一侧设有出料管。
[0012]进一步的，所述主体的内部焊接有固定板，固定板的中部与所述转动柱转动连接，所述固定板的外部开设有若干第一开口，所述转动柱的外部和所述主体的内壁均焊接有若干粉碎杆。
[0013]进一步的，所述转动柱的一侧焊接有刮板，所述固定板呈锥形。
[0014]进一步的，所述主体的内壁焊接有支撑体，支撑体的一侧呈倾斜状，所述转动体的
外壁焊接有若干支撑板，支撑板之间转动连接有滚轮，滚轮与所述支撑体相适配。
[0015]进一步的，所述主体的顶端开设有圆形开口，所述转动柱的顶端焊接有转动板，转动板处于圆形开口的内部，所述转动板的顶端一侧开设有第二开口，所述主体的顶端焊接有入料斗。
[0016]进一步的，所述转动体的外部焊接有挡板，所述滚轮的外壁焊接有若干凸块。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过设置转动体、固定体和螺旋片，转动柱带动转动体转动，转动体带动螺旋片转动，底端呈弧形的转动体便于原料进入转动体和固定体之间，此时转动的螺旋片可以将原料向固定体的第一通孔推送，从而便于原料进入第一研磨筒和第二研磨筒之间，转动柱带动第一研磨筒转动，从而对原料进行研磨；
[0019]2、通过设置粉碎杆，转动柱转动时，会使主体内壁上的粉碎杆与转动柱外部的粉碎杆相互运动，从而对原料进行粉碎处理，粉碎之后的原料会通过第一开口落入固定体和转动体之间，先一步将原料粉碎，可以增强研磨效果；
[0020]3、通过设置滚轮和支撑体，转动体转动时，会带动滚轮在支撑体的倾斜面上滚动，滚轮一方面可以对转动体的转动起到支撑作用，另一方面可以对落下的原料进行碾碎处理，增强研磨效果；
[0021]4、通过设置转动板，向入料斗的内部添加原料，随后转动板会随着转动柱转动，第二开口会使原料下落，不停移动的第二开口会使原料均匀下落，便于粉碎杆对原料进行粉碎；
[0022]5、通过设置挡板和凸块，挡板便于原料落到滚轮和支撑体之间，凸块便于原料的研磨。
附图说明
[0023]图1为实施例1提出的一种化工原料粉碎研磨装置的主视结构剖视图；
[0024]图2为实施例1提出的一种化工原料粉碎研磨装置的剖视结构示意图；
[0025]图3为实施例2提出的一种化工原料粉碎研磨装置的剖视结构示意图。
[0026]图中：1主体、2固定体、3螺旋片、4转动体、5第一开口、6固定板、7刮板、8粉碎杆、9第二开口、10转动板、11入料斗、12支撑板、13滚轮、14支撑体、15第一研磨筒、16第二研磨筒、17出料筒、18出料管、19转动柱、20电动机、21挡板、22凸块。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0030]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
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2，一种化工原料粉碎研磨装置，包括主体1，主体1的内部焊接有固定体2，主体1的底端内壁转动连接有转动柱19，转动柱19的外部焊接有转动体4，转动体4的底端呈弧形，转动体4的底端焊接有螺旋片3，固定体2的中部开设有第一通孔，固定体2在第一通孔处焊接有第二研磨筒16，转动柱19的外部焊接有第一研磨筒15，第一研磨筒15处于第二研磨筒16的内部，通过转动柱19带动转动体4转动，转动体4带动螺旋片3转动，底端呈弧形的转动体4便于原料进入转动体4和固定体2之间，此时转动的螺旋片3可以将原料向固定体2的第一通孔推送，从而便于原料进入第一研磨筒15和第二研磨筒16之间，转动柱19带动第一研磨筒15转动，从而对原料进行研磨。
[0033]其中，主体1的底部设有电动机20，电动机20的输出轴上和转动柱19的底端均焊接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，通过电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料粉碎研磨装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部固定连接有固定体(2)，所述主体(1)的底端内壁转动连接有转动柱(19)，转动柱(19)的外部固定连接有转动体(4)，转动体(4)的底端呈弧形，转动体(4)的底端固定连接有螺旋片(3)，所述固定体(2)的中部开设有第一通孔，所述固定体(2)在第一通孔处固定连接有第二研磨筒(16)，所述转动柱(19)的外部固定连接有第一研磨筒(15)，第一研磨筒(15)处于所述第二研磨筒(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设有电动机(20)，电动机(20)的输出轴上和所述转动柱(19)的底端均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述固定体(2)的顶端开设有弧形凹槽，弧形凹槽与所述转动体(4)相适配。4.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一研磨筒(15)呈锥形。5.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述固定体(2)的底端固定连接有出料筒(17)，出料筒(17)的一侧设有出料管(18)。6.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎晓岳，
申请(专利权)人：永修县艾科普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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