本实用新型专利技术公开了一种采油注水专用滤砂装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述箱体的底部内壁上固定连接有外管，外管内密封转动套设有转盘。本实用新型专利技术通过筒形不锈钢滤网、螺旋输送叶和双向旋转驱动组件的设置，能够单驱动同步实现离心甩水快滤和自动向上输送排渣，利用向上输送排渣，水会自然下流，实现单独将砂石固体杂质排出的效果，提高固水分离稳定性，提高过滤效率和杂质清理及时自动性，无需人员单独拆装清理杂质，省时省力，通过注水反冲切换清理组件的设置，能够在注水和反冲清洗之间切换，方便在使用后对筒形不锈钢滤网自外向内反冲清理，提高清理效果，降低不使用时的杂质卡塞现象。降低不使用时的杂质卡塞现象。降低不使用时的杂质卡塞现象。
【技术实现步骤摘要】
一种采油注水专用滤砂装置
[0001]本技术涉及采油注水过滤
，具体为一种采油注水专用滤砂装置。
技术介绍
[0002]目前国内外常用的油井防砂工艺主要分为化学防砂和机械防砂2大类，化学防砂的优点是不影响各种作业措施的实施，但防砂强度和有效期受到一定的限制；机械防砂方法是油田常用的防砂方法，常见的机械防砂方法有滤砂管、绕丝筛管、割缝筛管等，这些机械防砂方法虽然都有一定的优势；但是长时间使用就会造成堵塞，清洗和清理砂石等固体杂质较为麻烦；
[0003]公告号CN211081819U公开了一种采油注水专用滤砂装置，包括罐体，所述罐体的顶部内底部设置有安装筒，所述安装筒的下部安装有过滤内罩，所述过滤内罩的外壁下部固定有第一环形板，所述过滤内罩的左侧后部连接有进水管，所述罐体的左侧上部设置有出水管，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管的下端可拆卸式连接有收集箱，位于罐体中的转轴外壁上安装有第一螺旋叶片；该装置当进水管通水时，自来水进入过滤内罩中，水流的冲击力作用在扇叶片上，从而使扇叶片逆时针转动，这样第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片均开始转动，转动时，由于螺旋叶片的转动会使杂质顺着螺旋叶片的流向收集箱中，避免杂质附着在过滤内罩上，当附着在过滤内罩上时，由于螺旋叶片的转动带动水流的转动，会使附着在过滤内罩上的杂质掉落下来。
[0004]上述专利通过螺旋叶片配合过滤内罩对砂石杂质过滤拦截，并将砂石杂质向下导流至收集箱中，但是其仍然存在一些不足；
[0005]1、由于收集箱是通过出料管连通安装在过滤内罩底部的，在砂石杂质向下导落至收集箱内时，水也会同样大量进入收集箱内，导致收集箱易满水将杂质回冲至上方，固水分离的稳定性不理想，且在清理收集的杂质时需要人员从底部单独拆开将砂石杂质移出，自动化低，较费时费力；
[0006]2、其利用水受螺旋叶片进行旋流过滤时从内侧对过滤内罩冲刷清理的方式，由于本身为从内向外流通过滤，杂质易被冲击卡入过滤内罩内侧，清理效果不理想；综合以上现象，因此我们提出了一种采油注水专用滤砂装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种采油注水专用滤砂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油注水专用滤砂装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述箱体的底部内壁上固定连接有外管，外管内密封转动套设有转盘，转盘的顶部固定连接有筒形不锈钢滤网，筒形不锈钢滤网的上方设有顶端为封堵结构的竖管，盖板固定套设在竖管上，竖管的右侧顶部连通并固定有L形排渣管；
[0009]所述竖管的顶端内壁与转盘的顶部之间密封转动连接有顶端为封堵结构的转管，转管的底端贯穿转盘和外管并密封转动安装有进水接头，设置的进水接头用于与外部供送水管道连接，转管的四侧内壁上均开设有位于筒形不锈钢滤网内的出水孔，所述转管上固定套设有位于筒形不锈钢滤网和竖管内的螺旋输送叶，所述转管的外侧和转盘的底部之间固定连接有同一个位于外管内的双向旋转驱动组件，外管的右侧内壁上固定安装有输出轴与双向旋转驱动组件固定连接的驱动电机，双向旋转驱动组件用于同步驱动转管和转盘向相反的方向转动，设置的螺旋输送叶用于在转管转动时对固体杂质向上输送排出；
[0010]所述箱体的左侧固定连接有采油注水泵，采油注水泵的进水口延伸至箱体内，采油注水泵的出水口连通并固定有注水反冲切换清理组件，注水反冲切换清理组件的右侧延伸至箱体内，注水反冲切换清理组件用于注水和对筒形不锈钢滤网反冲清洗之间切换使用。
[0011]优选地，所述双向旋转驱动组件包括两个第一伞形齿轮和第二伞形齿轮，两个第一伞形齿轮中位于上方的第一伞形齿轮的顶部与转盘的底部固定连接，位于下方的第一伞形齿轮固定套设在转管上，两个第一伞形齿轮对称设置，第二伞形齿轮啮合在两个第一伞形齿轮的右侧，第二伞形齿轮的右侧与驱动电机的输出轴左端固定连接，位于上方的第一伞形齿轮的顶部设置有活动穿孔，转管位于活动穿孔内并与活动穿孔的内壁不接触；设置的两个第一伞形齿轮和第二伞形齿轮配合，在驱动电机启动时能够驱动转管和转盘同步向相反的方向转动，以此实现单驱动螺旋输送叶和筒形不锈钢滤网向相反反向转动的效果，利用筒形不锈钢滤网的实现离心快速甩水，并将砂等固定杂质过滤拦截在其内侧，利用螺旋输送叶的旋转将砂等固体杂质向上输送排出。
[0012]优选地，所述注水反冲切换清理组件包括三通、第一电控阀、第二电控阀、底端为封堵结构的L形管和多个反冲喷头，所述三通的底端与采油注水泵的出水口连通并固定，第一电控阀的进水口与三通的左端连通并固定，第二电控阀的进水口与三通的顶端连通并固定，L形管的左端与第二电控阀的出水口连通并固定，L形管的右侧延伸至箱体内，多个反冲喷头均连通并固定在L形管的右侧，反冲喷头配合设置在筒形不锈钢滤网的左侧；设置的三通、第一电控阀、第二电控阀、底端为封堵结构的L形管和多个反冲喷头配合，在开启第一电控阀并关闭第二电控阀时，启动采油注水泵能够通过第一电控阀进行油田注水工作，在关闭第一电控阀并开启第二电控阀时，能够停止注水并向反冲喷头内供水，对筒形不锈钢滤网反冲清洗，实现注水和对筒形不锈钢滤网反冲清洗之间切换使用。
[0013]优选地，所述箱体的底部内壁上开设有矩形通孔，进水接头位于矩形通孔内，箱体的底部四角均固定连接有支腿。
[0014]优选地，所述箱体的右侧活动放置有接渣盒，接渣盒位于L形排渣管的下方。
[0015]优选地，所述筒形不锈钢滤网的顶部与竖管的底端之间的距离为1
‑2㎜
。
[0016]优选地，所述外管内固定套设有第一密封轴承，且第一密封轴承的内圈与转盘的外侧固定套装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本采油注水专用滤砂装置，通过驱动电机、转管、转盘、筒形不锈钢滤网、螺旋输送叶和双向旋转驱动组件配合，在启动驱动电机时能够同步驱动筒形不锈钢滤网和螺旋输送叶向相反的方向转动，达到单驱动同步实现离心甩水快滤和自动向上输送排出砂石杂
质，利用向上输送排渣，水会自然下流，实现单独将砂石固体杂质排出的效果，提高固水分离稳定性，且利用离心甩水快滤配合自动排渣，提高过滤效率和杂质清理及时自动性；
[0019]2、本采油注水专用滤砂装置，通过设置的注水反冲切换清理组件的设置，能够在注水和反冲清洗之间切换，以此能够进行注水工作，且能够在不注水时切换将供水方向切换至反冲位置，实现使用后对筒形不锈钢滤网自外向内反冲清理，在反冲的作用下，能够将筒形不锈钢滤网内侧残留的杂质稳定冲落，实现在使用后便捷稳定对筒形不锈钢滤网反冲清理的效果，提高清理效果。
[0020]本技术通过筒形不锈钢滤网、螺旋输送叶和双向旋转驱动组件的设置，能够单驱动同步实现离心甩水快滤和自动向上输送排渣，利用向上输送排渣，水会自然下流，实现单独将砂石固体杂质排出的效果，提高固水分离稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油注水专用滤砂装置，包括顶部为开口设置的箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有盖板，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有外管(5)，外管(5)内密封转动套设有转盘(6)，转盘(6)的顶部固定连接有筒形不锈钢滤网(7)，筒形不锈钢滤网(7)的上方设有顶端为封堵结构的竖管(2)，盖板固定套设在竖管(2)上，竖管(2)的右侧顶部连通并固定有L形排渣管(3)；所述竖管(2)的顶端内壁与转盘(6)的顶部之间密封转动连接有顶端为封堵结构的转管(9)，转管(9)的底端贯穿转盘(6)和外管(5)并密封转动安装有进水接头(11)，转管(9)的四侧内壁上均开设有位于筒形不锈钢滤网(7)内的出水孔(10)，所述转管(9)上固定套设有位于筒形不锈钢滤网(7)和竖管(2)内的螺旋输送叶(8)，所述转管(9)的外侧和转盘(6)的底部之间固定连接有同一个位于外管(5)内的双向旋转驱动组件，外管(5)的右侧内壁上固定安装有输出轴与双向旋转驱动组件固定连接的驱动电机(14)；所述箱体(1)的左侧固定连接有采油注水泵(15)，采油注水泵(15)的进水口延伸至箱体(1)内，采油注水泵(15)的出水口连通并固定有注水反冲切换清理组件，注水反冲切换清理组件的右侧延伸至箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种采油注水专用滤砂装置，其特征在于：所述双向旋转驱动组件包括两个第一伞形齿轮(12)和第二伞形齿轮(13)，两个第一伞形齿轮(12)中位于上方的第一伞形齿轮(12)的顶部与转盘(6)的底部固定连接，位于下方的第一伞形齿轮(12)固定套设在转管(9)上，两个第一伞形齿轮(12)对称设置，第二伞形...
【专利技术属性】
技术研发人员：成旭，张国帅，
申请(专利权)人：成旭，
类型：新型
国别省市：
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