本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种仿古廊桥桥板表面打磨装置。本实用新型专利技术提供一种可减少对打磨机构磨损情况并且方便工作人员快速对打磨机构进行拆卸和安装的仿古廊桥桥板表面打磨装置。本实用新型专利技术提供了这样一种仿古廊桥桥板表面打磨装置，包括：万向轮，连接座底部后侧和连接座底部左右两侧均设置有万向轮；滑框，连接座内侧前部相互靠近的一侧开有方形槽，两个滑框相互远离的一侧的下部设置有滑块。工作人员向右移动伸缩杆的同时第一弹性件被压缩，使第一导杆右侧不再与伸缩杆左侧壁上的圆形槽接触，然后将第一导杆和磨杆向右移动，使第一导杆左侧不再与电机输出轴上的联轴器接触，即可将第一导杆和磨杆取出进行更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种仿古廊桥桥板表面打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种仿古廊桥桥板表面打磨装置。
技术介绍
[0002]廊桥是一种有屋檐的桥，有遮阳避雨，供人休息，交流，聚会，看风景等用途，有的廊桥还有供人暂居的房间，泰顺民间桥梁数量众多，结构类型多种多样，而桥上建造屋檐，不但可以保护木材建造的桥梁免受日照雨淋的侵袭，而且起到风雨亭的作用，在使用廊桥前，需要对廊桥桥板表面进行打磨，使廊桥桥板表面平整且更美观。
[0003]目前桥板表面打磨装置在实际操作过程中，当遇上比较凹凸的桥板时对打磨机构磨损比较严重，且当需要对磨损的打磨机构进行更换时，无法对打磨机构快速的进行拆卸和安装，因此需设计一种可减少对打磨机构磨损情况并且方便工作人员快速对打磨机构进行拆卸和安装的仿古廊桥桥板表面打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服当遇上比较凹凸的桥板时对打磨机构磨损比较严重，且当需要对磨损的打磨机构进行更换时，无法对打磨机构快速的进行拆卸和安装的缺点，本技术的技术问题：提供一种可减少对打磨机构磨损情况并且方便工作人员快速对打磨机构进行拆卸和安装的仿古廊桥桥板表面打磨装置。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种仿古廊桥桥板表面打磨装置，包括：万向轮，连接座底部后侧和连接座底部左右两侧均设置有万向轮；滑框，连接座内侧前部相互靠近的一侧开有方形槽，两个滑框相互远离的一侧的下部设置有滑块，滑框下部的滑块与连接座内侧的方形槽滑动式配合；电机，左侧的滑框内侧底部中心位置设置有电机；第一导杆，电机的输出轴通过联轴器连接第一导杆；磨杆，第一导杆外侧设置有磨杆；第一固定板，右侧的滑框内侧上下相互靠近的一侧之间设置有第一固定板；伸缩杆，第一固定板左右两侧中心位置开有圆形通孔，第一固定板的圆形通孔内滑动式设置有伸缩杆，伸缩杆左侧壁中心位置开有方形槽，伸缩杆左侧壁的方形槽与第一导杆滑动式配合；第一弹性件，伸缩杆外壁右侧套有第一弹性件；把手，连接座后部设置有把手。
[0006]可选地，还包括：限位板，连接座顶部前侧均左右对称式设置有限位板；第二导杆，限位板顶部前侧的左右两侧均滑动式设置有第二导杆；第二弹性件，第二导杆外侧均套有第二弹性件，第二弹性件一端连接限位板，另一端连接滑框。
[0007]可选地，还包括：放置板，连接座顶部中侧左右两侧之间设置有放置板；蓄水箱，放置板顶部后侧偏心位置设置有蓄水箱，蓄水箱顶部后侧中心位置开有圆形孔；疏导管，蓄水箱前侧顶部均左右对称式开有圆形孔，蓄水箱前侧的圆形孔内均设置有疏导管；第二固定板，滑框上部相互靠近的一侧均设置有第二固定板，疏导管贯穿第二固定板。
[0008]可选地，蓄水箱的材质为不锈钢。
[0009]可选地，第一弹性件为压缩弹簧。
[0010]可选地，蓄水箱顶部后侧的圆形孔内设置有连接管。
[0011]本技术具有如下优点：1、当需要对损坏的磨杆进行更换时，工作人员向右移动伸缩杆的同时第一弹性件被压缩，使第一导杆右侧不再与伸缩杆左侧壁上的圆形槽接触，工作人员将第一导杆和磨杆向右移动，使第一导杆左侧不再与电机输出轴上的联轴器接触，工作人员将第一导杆和磨杆取出进行更换。
[0012]2、磨杆与地面接触通过带动滑框下部的滑块与连接座内侧的方形槽接触带动滑框、电机、第一导杆、磨杆、第一固定板、伸缩杆、第一弹性件和第二导杆上下移动，使第二弹性件被压缩或拉伸，能很好的减小磨杆的磨损程度。
[0013]3、工作人员将外接水管安装在蓄水箱内，当外接水管安装完成后，工作人员启动外接水管，外接水管将水注入蓄水箱内，蓄水箱通过疏导管流入磨杆表面进行散热。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0019]图中附图标记的含义：1：连接座，2：万向轮，3：滑框，4：电机，5：第一导杆，6：磨杆，7：第一固定板，8：伸缩杆，9：第一弹性件，10：把手，11：限位板，12：第二导杆，13：第二弹性件，14：放置板，15：蓄水箱，16：疏导管，17：第二固定板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1到图3所示，本技术提供一种仿古廊桥桥板表面打磨装置，具体包括有连接座1、万向轮2、滑框3、电机4、第一导杆5、磨杆6、第一固定板7、伸缩杆8、第一弹性件9和把手10，连接座1底部后侧和连接座1底部左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有万向轮2，连接座1内侧前部相互靠近的一侧开有方形槽，两个滑框3相互远离的一侧的下部设置有滑块，滑框3下部的滑块与连接座1内侧的方形槽滑动式配合，左侧的滑框3内侧底部中心位置通过螺栓连接的方式设置有电机4，电机4的输出轴通过联轴器连接第一导杆5，第一导杆5外侧设置有磨杆6，右侧的滑框3内侧上下相互靠近的一侧之间通过螺栓连接的方式设置有第一固定板7，第一固定板7左右两侧中心位置开有圆形通孔，第一固定板7的圆形通孔内滑动式设置有伸缩杆8，伸缩杆8左侧壁中心位置开有方形槽，伸缩杆8左侧壁的方形槽与第一导杆5滑动式配合，伸缩杆8外壁右侧套有第一弹性件9，连接座1后部通过焊接的方式设置有把手10。
[0023]当工作人员需要对古廊桥桥板表面进行打磨时，工作人员启动电机4，电机4的输出轴通过联轴器带动第一导杆5进行转动，在第一导杆5转动的同时带动磨杆6和伸缩杆8进
行旋转，在磨杆6旋转的同时工作人员推动把手10，把手10通过万向轮2带动连接座1、滑框3、电机4、第一导杆5、磨杆6、第一固定板7、伸缩杆8和第一弹性件9移动，在移动的过程中，磨杆6对古廊桥桥板表面进行打磨，当对古廊桥桥板表面打磨完成后，工作人员关闭电机4，电机4停止带动第一导杆5、磨杆6和伸缩杆8停止转动，在磨杆6使用过程中，可能会损坏磨杆6，因此工作人员需要对损坏的磨杆6进行更换，当需要对损坏的磨杆6进行更换时，工作人员向右移动伸缩杆8，进而伸缩杆8压缩的同时第一弹性件9被压缩，使第一导杆5右侧不再与伸缩杆8左侧壁上的圆形槽接触，进而工作人员将第一导杆5和磨杆6向右移动，使第一导杆5左侧不再与电机4输出轴上的联轴器接触，工作人员等待以上操作完成后，工作人员将第一导杆5和磨杆6取出进行更换，当第一导杆5和磨杆6更换完成后，工作人员重新将第一导杆5左侧安装在电机4输出轴上的联轴器内，当第一导杆5左侧安装完成后，工作人员松开伸缩杆8，进而第一弹性件9复位带动伸缩杆8拉伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿古廊桥桥板表面打磨装置，其特征是，包括：万向轮（2），连接座（1）底部后侧和连接座（1）底部左右两侧均设置有万向轮（2）；滑框（3），连接座（1）内侧前部相互靠近的一侧开有方形槽，两个滑框（3）相互远离的一侧的下部设置有滑块，滑框（3）下部的滑块与连接座（1）内侧的方形槽滑动式配合；电机（4），左侧的滑框（3）内侧底部中心位置设置有电机（4）；第一导杆（5），电机（4）的输出轴通过联轴器连接第一导杆（5）；磨杆（6），第一导杆（5）外侧设置有磨杆（6）；第一固定板（7），右侧的滑框（3）内侧上下相互靠近的一侧之间设置有第一固定板（7）；伸缩杆（8），第一固定板（7）左右两侧中心位置开有圆形通孔，第一固定板（7）的圆形通孔内滑动式设置有伸缩杆（8），伸缩杆（8）左侧壁中心位置开有方形槽，伸缩杆（8）左侧壁的方形槽与第一导杆（5）滑动式配合；第一弹性件（9），伸缩杆（8）外壁右侧套有第一弹性件（9）；把手（10），连接座（1）后部设置有把手（10）。2.按照权利要求1所述的一种仿古廊桥桥板表面打磨装置，其特征是，还包括：限位板（11），连接座（1）顶部前侧均左右对称式设置有限位板（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诗华，
申请(专利权)人：张诗华，
类型：新型
国别省市：
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