本实用新型专利技术公开了一种木材加工用剥皮装置，涉及木材加工技术领域，包括一对支架板、剥皮结构、聚料结构、摆臂单元以及导料切换结构；所述剥皮结构包括剥皮辊和多对剥皮块；所述聚料结构包括固定斜板、活动斜板和多对探出槽；所述剥皮辊居中设置在所述固定斜板与所述活动斜板之间，所述探出槽与剥皮块依次对应；所述摆臂单元包括一对转轴一、一对转轴二、液压杆一和分弧槽一。本实用新型专利技术中摆臂单元以打来聚料结构角度的方式来实现剥皮后木材快速的下料，可提高木材剥皮加工的效率，导料切换结构以两种自由斜度的形式对应在聚料结构的下方，可满足剥皮木材与剥皮废料针对性下料的导出使用，实现了剥皮木材与剥皮废料下料的分类性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用剥皮装置
[0001]本技术涉及木材加工
，特别是涉及一种木材加工用剥皮装置。
技术介绍
[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，木材的原材料是圆筒状的树干，实际进行木材加工的过程中，需要对树干原材料进行剥皮处理。
[0003]目前，木材的剥皮加工多采用槽式剥皮机，人工或机械夹持设备将一定量的木材上料至槽式剥皮机内后进行剥皮加工，而剥皮后的木材需人工手动取出，劳动强度大，影响了后续木材的剥皮效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木材加工用剥皮装置，提高了剥皮后木材下料的效率，木材的下料与木材剥皮废料的下料具备位置切换性与独立性，方便木材剥皮的使用，解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种木材加工用剥皮装置，包括：
[0007]一对支架板；
[0008]剥皮结构，其转动连接在一对支架板之间；所述剥皮结构包括剥皮辊和沿剥皮辊外圆周壁长度方向设置的多对剥皮块；
[0009]聚料结构，其设置在一对支架板之间；所述聚料结构包括呈内八分布在一对支架板之间的固定斜板、活动斜板和分别开设在所述固定斜板与所述活动斜板相对斜端的多对探出槽；所述剥皮辊居中设置在所述固定斜板与所述活动斜板之间，所述探出槽与剥皮块依次对应；
[0010]摆臂单元，其设置在所述活动斜板与一对支架板上；所述摆臂单元包括分别固定安装在所述活动斜板两端拐角处的一对转轴一、一对转轴二、转动连接在一个支架板侧面的液压杆一和分别开设在一对支架板侧面的弧槽一；所述活动斜板通过一对转轴一转动连接在一对支架板上，所述液压杆一的活塞端与一个转轴二转动连接，所述转轴二滑动连接在所述弧槽一内；以及
[0011]设置在所述剥皮辊下方的导料切换结构。
[0012]进一步的，所述剥皮辊由电机驱动旋转。
[0013]进一步的，当所述转轴二设置在所述弧槽一的最低处时，所述活动斜板的倾斜端远离剥皮辊。
[0014]进一步的，所述导料切换结构包括下料板、固定安装在所述活动斜板两端中部的一对转轴三、固定安装在所述活动斜板两端拐角处的一对转轴四、转动连接在一个支架板
侧面的液压杆二和分别开设在一对支架板侧面的弧槽二。
[0015]进一步的，所述下料板通过一对转轴四转动连接在一对支架板上，所述液压杆二的活塞端与一个转轴四转动连接，所述转轴四滑动连接在所述弧槽二内。
[0016]进一步的，一对支架板之间固定连接有加固板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本申请中，通过设置摆臂单元，其可灵活调整聚料结构的开合度，以打来聚料结构角度的方式来实现剥皮后木材快速的下料，故可提高木材剥皮加工的效率。
[0019]2、本申请中，通过设置导料切换结构，以两种自由斜度的形式对应在聚料结构的下方，可满足剥皮木材与剥皮废料针对性下料的导出使用，实现了剥皮木材与剥皮废料下料的分类性。
附图说明
[0020]图1所示为本技术整体的结构示意图。
[0021]图2所示为图1中不含加固板的结构示意图。
[0022]图3所示为图2中第一部分的局部示意图。
[0023]图4所示为图2中第二部分的局部示意图。
[0024]图5所示为图2中第三部分的局部示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]1、支架板；2、剥皮结构；21、剥皮辊；22、剥皮块；3、聚料结构；31、固定斜板；32、活动斜板；33、探出槽；4、摆臂单元；41、转轴一；42、转轴一；43、液压杆一；44、弧槽一；5、导料切换结构；51、下料板；52、转轴三；53、转轴四；54、液压杆二；55、弧槽二；6、加固板。
[0027]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0029]本实施例提供了一种木材加工用剥皮装置，包括一对支架板1、剥皮结构2、聚料结构3、摆臂单元4以及导料切换结构5；
[0030]一对支架板1之间固定连接有加固板6；加固板6可提供一对支架板1之间的连接强度；
[0031]结合参阅图1，剥皮结构2转动连接在一对支架板1之间；剥皮结构2包括剥皮辊21和沿剥皮辊21外圆周壁长度方向设置的多对剥皮块22；剥皮辊21由电机驱动旋转；本申请中电机可通过联轴器与剥皮辊21的一端传动连接；本申请中的剥皮辊21通过轴与轴承的配合转动连接在支架板1上；
[0032]结合参阅图3，聚料结构3设置在一对支架板1之间；聚料结构3包括呈内八分布在一对支架板1之间的固定斜板31、活动斜板32和分别开设在固定斜板31与活动斜板32相对斜端的多对探出槽33；剥皮辊21居中设置在固定斜板31与活动斜板32之间，探出槽33与剥皮块22依次对应；
[0033]本实施例中，固定斜板31与活动斜板32内八结构的设置，可方便聚集木材，配合旋
转状态的剥皮辊21，其上的剥皮块22可对木材表面的皮进行剥离打碎，剥离出的木材废料可通过探出槽33或剥皮辊21与固定斜板31、活动斜板32之间的间隙落出；
[0034]结合参阅图4，摆臂单元4设置在活动斜板32与一对支架板1上；摆臂单元4包括分别固定安装在活动斜板32两端拐角处的一对转轴一41、一对转轴二42、转动连接在一个支架板1侧面的液压杆一43和分别开设在一对支架板1侧面的弧槽一44；活动斜板32通过一对转轴一41转动连接在一对支架板1上，液压杆一43的活塞端与一个转轴二42转动连接，转轴二42滑动连接在弧槽一44内；弧槽一44可为转轴二42提供弧形的导向路径；液压杆一43的两端均通过轴进行转动连接；
[0035]当转轴二42设置在弧槽一44的最低处时，活动斜板32的倾斜端远离剥皮辊21；这样可预留出木材下料用区间；
[0036]本实施例中，通过控制液压杆一43活塞端伸出，此时转轴二42可以转轴一41的连接处带动活动斜板32进行圆周移动，转轴二42并由弧槽一44进行导向限位，直至活动斜板32远离固定斜板31的位置后，此时活动斜板32与剥皮辊21之间预留有下料区间，则下料区间可方便排出剥皮后的木材，为了实现木材全面的排出，可借助剥皮辊21的转动进行助推；同理，继续对木材进行剥皮加工时，可控制液压杆一43带动活动斜板32复位至原位置；
[0037]结合参阅图5，导料切换结构5设置在剥皮辊21的下方；导料切换结构5包括下料板51、固定安装在活动斜板32两端中部的一对转轴三52、固定安装在活动斜板32两端拐角处的一对转轴四53、转动连接在一个支架板1侧面的液压杆二54和分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用剥皮装置，其特征在于，包括：一对支架板（1）；剥皮结构（2），其转动连接在一对支架板（1）之间；所述剥皮结构（2）包括剥皮辊（21）和沿剥皮辊（21）外圆周壁长度方向设置的多对剥皮块（22）；聚料结构（3），其设置在一对支架板（1）之间；所述聚料结构（3）包括呈内八分布在一对支架板（1）之间的固定斜板（31）、活动斜板（32）和分别开设在所述固定斜板（31）与所述活动斜板（32）相对斜端的多对探出槽（33）；所述剥皮辊（21）居中设置在所述固定斜板（31）与所述活动斜板（32）之间，所述探出槽（33）与剥皮块（22）依次对应；摆臂单元（4），其设置在所述活动斜板（32）与一对支架板（1）上；所述摆臂单元（4）包括分别固定安装在所述活动斜板（32）两端拐角处的一对转轴一（41）、一对转轴二（42）、转动连接在一个支架板（1）侧面的液压杆一（43）和分别开设在一对支架板（1）侧面的弧槽一（44）；所述活动斜板（32）通过一对转轴一（41）转动连接在一对支架板（1）上，所述液压杆一（43）的活塞端与一个转轴二（42）转动连接，所述转轴二（42）滑动连接在所述弧槽一（44...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡娥，金新平，金世台，胡荣琼，
申请(专利权)人：新县信永生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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