一种底座自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种底座自动生产设备，涉及振动盘技术领域，包括第一金属外壳，第一金属外壳的正面设有第一控制按钮，第一金属外壳的顶部设有滑槽，第一金属外壳内部的底部设有固定底座，固定底座顶部的中心处设有第二金属外壳，第二金属外壳的内部设有承重柱，承重柱上设有第一转轴，第一转轴上设有若干个限位装置，限位装置上设有自动加工底座，在使用时，先使用第一控制按钮控制限位装置上的限位块为打开状态，将自动加工底座放置在限位装置上，再使用第一控制按钮控制限位块收紧，避免了有的自动打磨设备没有很好的安全防护措施，使用者在使用时，失误操作后很容易造成机器损坏及人员受伤，造成严重的后果的情况。造成严重的后果的情况。造成严重的后果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种底座自动生产设备


[0001]本技术涉及振动盘
，尤其涉及一种底座自动生产设备。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备，在对振动盘底座进行加工生产时，需要对其顶部表面进行打孔以及毛刺打磨。
[0003]现有的自动打磨设备没有很好的安全防护措施，使用者在使用时，失误操作后很容易造成机器损坏及人员受伤，造成严重的后果，因此，我们提出一种底座自动生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的自动打磨设备没有很好的安全防护措施，使用者在使用时，失误操作后很容易造成机器损坏及人员受伤，造成严重的后果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种底座自动生产设备,包括第一金属外壳，所述第一金属外壳的正面设有第一控制按钮，所述第一金属外壳的顶部设有滑槽，所述第一金属外壳内部的底部设有固定底座，所述固定底座顶部的中心处设有第二金属外壳，所述第二金属外壳的内部设有承重柱，所述承重柱上设有第一转轴，所述第一转轴上设有若干个限位装置，所述限位装置上设有自动加工底座，所述第二金属外壳的侧边设有第一电机，所述第二金属外壳的顶部设有第三金属外壳，所述第三金属外壳的内部设有若干个第二电机，所述第三金属外壳的正面设有若干个第二控制按钮，所述第三金属外壳的底部设有若干个自动打磨装置；
[0007]所述限位装置包括限位平台、限位块和滚轮，所述限位平台的顶部设有若干个限位块，所述限位平台的底部设有滚轮；
[0008]所述自动打磨装置包括打磨器、第二转轴和压力感应杆，所述打磨器的顶部设有第二转轴，所述第二转轴的顶部设有压力感应杆。
[0009]作为本技术优选的方案，所述承重柱贯穿第一金属外壳。
[0010]作为本技术优选的方案，所述滚轮与限位平台之间相连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：帮助限位平台分摊重量，避免出现长时间使用后限位平台的损坏。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一控制按钮与第一电机之间电连接，第二控制按钮与第二电机之间电连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第一转轴为万向轴。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：使用者可以随意调节限位装置的位置来打磨底座。
[0015]作为本技术优选的方案，所述限位块表面设有防滑块。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：可以牢牢的固定住底座不让其脱离控制。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，先使用第一控制按钮控制限位装置上的限位块为打开状态，将自动加工底座放置在限位装置上，再使用第一控制按钮控制限位块收紧，利用拉力及限位块上的防滑块牢牢的将自动加工底座固定住，固定住后，再使用第二控制按钮，将自动打磨装置对准限位装置上的自动加工底座，对准后使用第二控制按钮进行打磨处理，自动打磨装置会通过压力感应杆向下移动，当触碰到自动加工底座时，会稍微多施加一个力，避免出现打空状态，打磨期间所施加的力，均被限位装置抵消，不会因为多出一个力将自动加工底座甩飞，避免了有的自动打磨设备没有很好的安全防护措施，使用者在使用时，失误操作后很容易造成机器损坏及人员受伤，造成严重的后果的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种底座自动生产设备的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种底座自动生产设备的第一金属外壳内部示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种底座自动生产设备的第三金属外壳内部示意图。
[0021]图例说明：1、第一金属外壳；2、第一控制按钮；3、滑槽；4、固定底座；5、第二金属外壳；6、承重柱；7、第一转轴；8、限位装置；801、限位平台；802、限位块；803、滚轮；9、自动加工底座；10、第一电机；11、第三金属外壳；12、第二电机；13、第二控制按钮；14、自动打磨装置；1401、打磨器；1402、第二转轴；1403、压力感应杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种底座自动生产设备,包括第一金属外壳1，第一金属外壳1的正面设有第一控制按钮2，第一金属外壳1的顶部设有滑槽3，第一金属外壳1内部的底部设有固定底座4，固定底座4顶部的中心处设有第二金属外壳5，第二金属外壳5的内部设有承重柱6，承重柱6上设有第一转轴7，第一转轴7上设有若干个限位装置8，限位装置8上设有自动加工底座9，第二金属外壳5的侧边设有第一电机10，第二金属外壳5的顶部设有第三金属外壳11，第三金属外壳11的内部设有若干个第二电机12，第三金属外壳11的正面设有若干个第二控制按钮13，第三金属外壳11的底部设有若干个自动打磨装置14。限位装置8包括限位平台801、限位块802和滚轮803，限位平台801的顶部设有若干个限位块802，限位平台801的底部设有滚轮803，自动打磨装置14包括打磨器1401、第二转轴1402和压力感应杆1403，打磨器1401的顶部设有第二转轴1402，第二转轴1402的顶部设有压力感应杆1403，在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座自动生产设备，包括第一金属外壳(1)，其特征在于：所述第一金属外壳(1)的正面设有第一控制按钮(2)，所述第一金属外壳(1)的顶部设有滑槽(3)，所述第一金属外壳(1)内部的底部设有固定底座(4)，所述固定底座(4)顶部的中心处设有第二金属外壳(5)，所述第二金属外壳(5)的内部设有承重柱(6)，所述承重柱(6)上设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上设有若干个限位装置(8)，所述限位装置(8)上设有自动加工底座(9)，所述第二金属外壳(5)的侧边设有第一电机(10)，所述第二金属外壳(5)的顶部设有第三金属外壳(11)，所述第三金属外壳(11)的内部设有若干个第二电机(12)，所述第三金属外壳(11)的正面设有若干个第二控制按钮(13)，所述第三金属外壳(11)的底部设有若干个自动打磨装置(14)；所述限位装置(8)包括限位平台(801)、限位块(802)和滚轮(803)，所述限位平台(801)的顶部设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仁仕，
申请(专利权)人：佛山市顺德区佰值自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：