玻璃制造设备制造技术

公开了一种玻璃制造设备，包含：容器，被配置为输送熔融玻璃；导管，从容器延伸，该导管包括具有连接到其上的凹形加热构件的远端；第一电法兰，连接到导管；和第二电法兰，连接到凹形加热构件。还描述了一种防止熔融玻璃形成材料失透的方法。失透的方法。失透的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃制造设备
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请根据35U.S.C.
§
119要求2020年11月12日提交的美国临时申请序列第63/113,009号的优先权，该申请的内容以其整体为依据并以其整体通过引用并入本文。


[0003]本公开内容总体上涉及玻璃制造设备，更具体地说，涉及用于将熔融材料，诸如熔融玻璃递送到，例如玻璃成型设备的玻璃制造设备。

技术介绍

[0004]玻璃制造过程可分为三个阶段：熔化，其中原料被加热以形成熔融玻璃形成材料；澄清，其中气态夹杂物(例如气泡)被从熔融玻璃形成材料中去除；以及，热调节。在热调节之后，熔融玻璃形成材料通过出口管道被递送到成型设备中。从出口导管离开的熔融材料应该具有为熔融玻璃形成材料提供适当的成型粘度的温度分布。
[0005]如果熔融玻璃形成材料的粘度(例如温度)在出口导管中，特别是在出口导管的出口处没有得到适当的保持，那么熔融玻璃形成材料就可能会失透。也就是说，如果熔融玻璃形成材料的温度低于失透温度足够长的时间，就会发生失透。

技术实现思路

[0006]以下内容呈现本公开内容的简化摘要，以提供对详细描述中所述的一些实施方案的基本理解。当参考附图阅读下面的详细描述时，可以更好地理解这些和其他特征、方面和优点。
[0007]在一些玻璃制造过程中，熔融玻璃形成材料从递送系统，例如从递送容器，递送到下游过程，诸如被配置为将熔融材料成型为玻璃制品的成型设备。通常，熔融玻璃形成材料通过导管递送，其中熔融玻璃形成材料从导管的出口孔排出。在各种实施方案中，熔融玻璃形成材料的温度，以及因此的粘度，被保持在合适的温度以促进通过导管的均匀输送。例如，图1和图2图示垂直定向的导管10，其包括连接到导管10的上电法兰12和在导管的排出端16连接到导管10的在上电法兰12下方的下电法兰14，熔融玻璃形成材料18从导管的排出端16流出。这可以通过经过在上电法兰12和下电法兰14之间的导管提供电流来实现，从而通过焦耳加热来加热上电法兰12和下电法兰14之间的导管10，这反过来又加热导管中的熔融玻璃形成材料18。通过该方法加热熔融玻璃形成材料通常被称为“直接”加热，与使用位于导管附近的外部热源，诸如电绕组的间接方法相对比。
[0008]电法兰被设计为向导管提供大量级电流，通常是几百到几千安培的范围。电法兰不旨在达到高温，并被配置有足够的厚度以降低其电阻并限制其在操作期间的温度。在一些情况下，电法兰可以由围绕电法兰(未示出)的外周布置的冷却通道，例如冷却管来冷却。因此，电法兰，并且特别是在导管排出端处或附近的下电法兰14，可以作为散热片，其可以冷却导管的排出端。此外，下电法兰14在排出端16的位置可以减少直接排出端的焦耳热。如
果排出端16处的玻璃形成材料冷却到低于玻璃形成材料的液态温度的温度，并且玻璃形成材料在排出端处停留足够的时间，则玻璃形成材料可能发生失透并形成结晶块22(以下简称“脱玻”)。如果允许其生长，结晶块22可以与导管分离并污染下游的玻璃形成材料。例如，在玻璃制造设备的操作期间，熔融玻璃形成材料可以迁移到导管的边缘表面20上方，并迁移到下电法兰14上方。边缘表面和电法兰14上的这种迁移的玻璃形成材料可以结晶以形成脱玻22，这可以激发额外的脱玻生长，甚至进入导管的内部。
[0009]因此，本文公开了一种玻璃制造设备，包括：被配置为输送熔融玻璃的容器；从容器向下延伸的导管，该导管包括包含连接到其上的凹形加热构件的远端；连接到导管的第一电法兰和连接到凹形加热构件的第二电法兰。在一些实施方案中，凹形加热构件可包括截锥体。凹形加热构件可垂直连接到导管。也就是说，凹形加热构件可以在凹形加热构件和导管之间的连接处与导管垂直相交。
[0010]在各种实施方案例中，凹形加热构件包括次要端和主要端，并且第二电法兰连接到主要端的上边缘。
[0011]在实施方案中，第二电法兰可包括主体部分，所述主体部分具有限定内部开口的内边缘，该内边缘可围绕主要端的圆周连接到凹形加热构件的上边缘。
[0012]在一些实施方案中，玻璃制造设备可以进一步包括连接到第一电法兰和熔融玻璃递送容器之间的导管上的第三电法兰。
[0013]玻璃制造设备可以进一步包括配置在凹形加热构件和导管的壁之间的容积中的导热材料。该导热材料可以包括陶瓷接合剂。
[0014]在一些实施方案中，导管的厚度可以大于凹形加热构件的厚度T2。
[0015]在各种实施方案中，导管、凹形加热构件和第二电法兰可含有铂，例如铂
‑
铑合金。
[0016]权利要求1至10中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述导管包括容器的排流管。
[0017]在各种实施方案中，凹形加热构件可以是向上凹的加热构件。
[0018]在其他实施方案中，描述了一种玻璃制造设备，包括：熔融玻璃递送容器；从熔融玻璃递送容器延伸的导管，该导管包括与该熔融玻璃递送容器连接的近端和具有锥形加热构件的远端，该锥形加热构件从远端朝向熔融玻璃递送容器延伸；和连接到锥形加热构件的电法兰。
[0019]玻璃制造设备可以进一步包括布置在锥形加热构件和导管的壁之间的容积中的陶瓷接合剂。
[0020]在各种实施方案中，导管、锥形加热构件和第二电法兰可以含有铂，例如铂
‑
铑合金。
[0021]在一些实施方案中，锥形加热构件可包括垂直连接到远端的弓形颈部。
[0022]在一些实施方案中，导管的厚度T1大于锥形加热构件的厚度T2。
[0023]在另一些实施方案中，公开了一种玻璃制造设备，包括：容器，被配置为输送熔融玻璃；导管，从该容器延伸并与该容器流体相通，该导管包括与该容器连接的近端和与该近端相对并间隔开的远端；凹形加热构件，连接到导管，凹形加热构件包括主要端和次要端，并围绕导管长度的至少一部分延伸；和电法兰，在其主要端连接到凹形加热构件。例如，凹形加热构件的次要端可连接到导管。
[0024]在一些实施方案中，次要端包括具有在导管的方向上弯曲的曲率的弓形颈部。例
如，弓形颈部可以垂直连接到导管。
[0025]在一些实施方案中，凹形加热构件的次要端部连接到导管的远端。
[0026]在一些实施方案中，导管的厚度T1大于凹形加热构件的厚度T2。
[0027]在各种实施方案中，导管、凹形加热构件和电法兰含有铂，例如铂
‑
铑合金。
[0028]在一些实施方案中，凹形加热构件可为向上凹入的加热构件。
[0029]在另一些实施方案中，公开了一种防止熔融玻璃形成材料失透的方法，包括：使熔融玻璃形成材料流经导管，该导管包括连接到导管并围绕导管长度的至少一部分延伸的凹形加热构件；在导管和凹形加热构件中，在连接到导管的第一电法兰和连接到凹形加热构件的第二电法兰之间建立电流，该凹形加热构件传导地加热导管长度的至少一部分。凹形加热构件包括包含第一直径d1的主要端和与主要端相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃制造设备，包括：容器，被配置为输送熔融玻璃；导管，从所述容器向下延伸，所述导管包括远端，所述远端包括连接到其上的凹形加热构件；第一电法兰，连接到所述导管；和第二电法兰，连接到所述凹形加热构件。2.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述凹形加热构件包括截锥体。3.根据权利要求1或权利要求2所述的玻璃制造设备，其中所述凹形加热构件包括次要端和主要端，所述第二电法兰连接到所述主要端的上边缘。4.根据权利要求3所述的玻璃制造装置，其中所述第二电法兰包括主体部分，所述主体部分具有限定内部开口的内边缘，所述内边缘围绕所述主要端的周边连接到所述凹形加热构件的上边缘。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃制造设备，进一步包括第三电法兰，所述第三电法兰电连接到所述第一电法兰和熔融玻璃递送容器之间的导管上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述凹形加热构件与所述导管垂直相交。7.根据权利要求1至6中任一项所述的玻璃制造设备，进一步包括导热材料，所述导热材料被设置在所述凹形加热构件和所述导管的壁之间限定的容积内。8.根据权利要求7所述的玻璃制造设备，其中所述导热材料包括陶瓷接合剂。9.根据权利要求1至8中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述导管的厚度大于所述凹形加热构件的厚度T2。10.根据权利要求1至9中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述导管、所述凹形加热构件和所述第二电法兰含有铂。11.根据权利要求1至10中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述导管包括所述容器的排流管。12.根据权利要求1至11中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述凹形加热构件是向上凹入的加热构件。13.一种玻璃制造设备，包括：熔融玻璃递送容器；从所述熔融玻璃递送容器延伸的导管，所述导管包括与所述熔融玻璃递送容器连接的近端和具有锥形加热构件的远端，所述锥形加热构件从所述远端朝向所述熔融玻璃递送容器延伸；和连接到所述锥形加热构件的电法兰。14.根据权利要求13所述的玻璃制造设备，进一步包括陶瓷接合剂，所述陶瓷接合剂被布置在所述锥形加热构件和所述导管的壁之间限定的容积内。15.根据权利要求13或权利要求14所述的玻璃制造设备，其中所述导管、所述锥形加热构件和所述第二电法兰含有铂。16.根据权利要求15所述的玻璃制造设备，其中所述锥形加热构件包括垂直连接到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：