一种新型轮斗洗砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮斗洗砂机，包括洗砂箱、固定器、洗砂转轴、筛孔调整机构和震动清料机构，所述洗砂转轴转动连接于固定器上，所述筛孔调整机构设于洗砂转轴上，所述震动清料机构设于洗砂箱上且设于筛孔调整机构的一侧，所述筛孔调整机构包括轮辐、洗砂轮斗、连接板、滑槽、限位环、内筛网、辊套、固定杆、固定螺母和连接杆，所述连接板设于洗砂转轴上，所述滑槽设于连接板上，所述内筛网转动连接于限位环上且与洗砂轮斗内壁贴合设置，所述辊套转动连接于洗砂转轴上，所述连接杆一端设于辊套上，所述连接杆另一端设于内筛网上。本实用新型专利技术属于洗砂机技术领域，具体是一种操作简单、适用范围广的新型轮斗洗砂机。适用范围广的新型轮斗洗砂机。适用范围广的新型轮斗洗砂机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮斗洗砂机


[0001]本技术属于洗砂机
，具体是指一种新型轮斗洗砂机。

技术介绍

[0002]洗砂机是对砂石进行洗选的设备，能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用，轮斗洗砂机则是采用轮斗的结构，可以不断对砂石进行筛洗，结构相对简单，且叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，具有使用寿命长、维修方便等特点。
[0003]现有技术中的轮斗洗砂机，均是通过洗砂轮斗上的滤水孔，来保证砂和水的分离，起到选砂、洗砂的作用，然而其滤水孔大小无法调节，导致选砂的大小一致，无法满足不同尺寸砂粒的选取，且在轮斗转动到出料结构上方时，由于砂料表面的水分并未完全干燥，砂料之间以及砂料与轮斗之间会互相黏连，从而造成出砂不干净，始终会有部分砂料残留在轮斗内，不仅容易造成砂料的浪费，而且也会堵塞轮斗上的滤水孔，进而导致设备洗砂的效果降低，为此，我们提出一种新型轮斗洗砂机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种新型轮斗洗砂机，有效的解决了目前市场上现有的轮斗洗砂机滤水孔大小无法调节导致洗砂选砂的大小单一且容易堵塞和难以清理的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种新型轮斗洗砂机，包括洗砂箱、固定器、洗砂转轴、筛孔调整机构和震动清料机构，所述固定器设于洗砂箱顶部的两侧，所述洗砂转轴转动连接于固定器上，所述筛孔调整机构设于洗砂转轴上，所述震动清料机构设于洗砂箱上且设于筛孔调整机构的一侧，所述筛孔调整机构包括轮辐、洗砂轮斗、连接板、滑槽、限位环、内筛网、辊套、固定杆、固定螺母和连接杆，所述轮辐设于洗砂转轴上，所述洗砂轮斗设于轮辐上且与洗砂转轴呈同轴设置，所述连接板设于洗砂转轴上，所述滑槽设于连接板上，所述限位环设于洗砂轮斗内壁上，所述内筛网转动连接于限位环上且与洗砂轮斗内壁贴合设置，所述辊套转动连接于洗砂转轴上，所述固定杆设于辊套的两端且贯穿连接板设置，所述固定螺母螺纹连接于固定杆上且与连接板抵紧设置，所述连接杆一端设于辊套上，所述连接杆另一端设于内筛网上。
[0006]更好地，为了实现避免轮斗内砂粒黏接、不易脱落的功能，所述震动清料机构包括侧板、弾料转轴、滚轮、弹性拨片和电机，所述侧板设于洗砂箱一端的两侧，所述弾料转轴转动连接于侧板上，所述滚轮设于弾料转轴上，所述弹性拨片沿着滚轮的圆周方向均匀布置，所述电机设于侧板上且与弾料转轴连接。
[0007]其中，所述洗砂箱上的一端设有出砂斗，所述出砂斗设于弾料转轴的下方，所述洗砂箱的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有驱动设备且与洗砂转轴连接。
[0008]进一步地，所述滑槽沿着连接板转轴方向均匀布置，所述连接杆沿着辊套圆周的
方向均匀布置。
[0009]进一步地，所述固定杆滑动连接于滑槽上，所述辊套与洗砂转轴呈同轴设置，所述固定杆与连接板呈垂直设置。
[0010]其中，所述连接板设于固定螺母与辊套之间。
[0011]进一步地，所述辊套呈中空的圆柱体设置，所述固定杆呈圆柱体设置。
[0012]优选地，所述限位环呈截面为L型的圆环设置，所述内筛网呈O型设置，所述弹性拨片呈弧形设置，所述滑槽呈圆弧设置。
[0013]其中，所述连接板设有两组，所述滑槽的数量为连接板数量的四倍，所述固定杆的数量与滑槽的数量一致，所述固定螺母的数量与固定杆的数量一致，所述连接杆设有若干组。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种新型轮斗洗砂机，有效的解决了目前市场上现有的轮斗洗砂机滤水孔大小无法调节导致洗砂选砂的大小单一且容易堵塞和难以清理的问题，在实现轮斗上滤水孔大小可调，满足不同尺寸砂粒筛洗的同时，能够方便在砂粒堵塞时进行清理，此外，设有震动清料机构，可以提高轮斗出料的效果，减少砂粒残留的情况，具体是一种操作简单、适用范围广的新型轮斗洗砂机。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型轮斗洗砂机的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型轮斗洗砂机的内部结构示意图。
[0018]其中，1、洗砂箱，2、固定器，3、洗砂转轴，4、筛孔调整机构，5、震动清料机构，6、轮辐，7、洗砂轮斗，8、连接板，9、滑槽，10、限位环，11、内筛网，12、辊套，13、固定杆，14、固定螺母，15、连接杆，16、侧板，17、弾料转轴，18、滚轮，19、弹性拨片，20、电机，21、出砂斗，22、支撑板，23、驱动设备。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种新型轮斗洗砂机，包括洗砂箱1、固定器2、洗砂转轴3、筛孔调整机构4和震动清料机构5，其特征在于：所述固定器2设于洗砂箱1顶部的两侧，所述洗砂转轴3转动连接于固定器2上，所述筛孔调整机构4设于洗砂转轴3上，所述震动清料机构5设于洗砂箱1上且设于筛孔调整机构4的一侧，所述筛孔调整机构4包括轮辐6、洗砂轮斗7、连接板8、滑槽9、限位环10、内筛网11、辊套12、固定杆13、固定螺母14和连接杆15，所述轮辐6设于洗砂转轴3上，所述洗砂轮斗7设于轮辐6上且与洗砂转轴3呈同轴设置，所述连接板8设于洗砂转轴3上，所述滑槽9设于连接板8上，所述限位环10设于洗
砂轮斗7内壁上，所述内筛网11转动连接于限位环10上且与洗砂轮斗7内壁贴合设置，所述辊套12转动连接于洗砂转轴3上，所述固定杆13设于辊套12的两端且贯穿连接板8设置，所述固定螺母14螺纹连接于固定杆13上且与连接板8抵紧设置，所述连接杆15一端设于辊套12上，所述连接杆15另一端设于内筛网11上。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述震动清料机构5包括侧板16、弾料转轴17、滚轮18、弹性拨片19和电机20，所述侧板16设于洗砂箱1一端的两侧，所述弾料转轴17转动连接于侧板16上，所述滚轮18设于弾料转轴17上，所述弹性拨片19沿着滚轮18的圆周方向均匀布置，所述电机20设于侧板16上且与弾料转轴17连接。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述洗砂箱1上的一端设有出砂斗21，所述出砂斗21设于弾料转轴17的下方，所述洗砂箱1的侧壁上设有支撑板22，所述支撑板22上设有驱动设备23且与洗砂转轴3连接；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轮斗洗砂机，包括洗砂箱、固定器、洗砂转轴、筛孔调整机构和震动清料机构，其特征在于：所述固定器设于洗砂箱顶部的两侧，所述洗砂转轴转动连接于固定器上，所述筛孔调整机构设于洗砂转轴上，所述震动清料机构设于洗砂箱上且设于筛孔调整机构的一侧，所述筛孔调整机构包括轮辐、洗砂轮斗、连接板、滑槽、限位环、内筛网、辊套、固定杆、固定螺母和连接杆，所述轮辐设于洗砂转轴上，所述洗砂轮斗设于轮辐上且与洗砂转轴呈同轴设置，所述连接板设于洗砂转轴上，所述滑槽设于连接板上，所述限位环设于洗砂轮斗内壁上，所述内筛网转动连接于限位环上且与洗砂轮斗内壁贴合设置，所述辊套转动连接于洗砂转轴上，所述固定杆设于辊套的两端且贯穿连接板设置，所述固定螺母螺纹连接于固定杆上且与连接板抵紧设置，所述连接杆一端设于辊套上，所述连接杆另一端设于内筛网上。2.根据权利要求1所述的一种新型轮斗洗砂机，其特征在于：所述震动清料机构包括侧板、弾料转轴、滚轮、弹性拨片和电机，所述侧板设于洗砂箱一端的两侧，所述弾料转轴转动连接于侧板上，所述滚轮设于弾料转轴上，所述弹性拨片沿着滚轮的圆周方向均匀布置，所述电机设于侧板上且与弾料转轴连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明，陈冬霞，
申请(专利权)人：丰矿路桥设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：