一种高纯镁砂生产循环破碎机制造技术

技术编号:38657920 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-02 22:43
本实用新型专利技术公开了一种高纯镁砂生产循环破碎机,属于破碎机技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部铰接有顶板,所述顶板上设置有多个放料机构,所述破碎箱内腔的底部固定连接有多个安装座,所述安装座上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有破碎槽,所述破碎槽内腔的底部开设有多个筛孔。本实用新型专利技术中,通过破碎辊对破碎槽中放置的高纯镁砂生产原料进行破碎;另外利用电动推杆带动破碎槽上下移动,利用破碎槽的上下移动对破碎槽中的高纯镁砂生产原料进行翻动,保证破碎的工作质量;且利用破碎槽上下移动产生的振动辅助破碎槽中破碎后的高纯镁砂生产原料从筛孔掉落,提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯镁砂生产循环破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,更具体地说,涉及一种高纯镁砂生产循环破碎机。

技术介绍

[0002]高纯镁砂是选用特级天然菱镁矿石,经过轻烧、细磨、干法成球、烧结而成,它主要用于生产次的碱性定形或不定形耐火材料,其成品主要应用于冶金、建材、有色、化工等行业。在高纯镁砂生产时需要对其原料进行破碎加工。经检索,公告号为CN215964028U的技术专利公开了一种非金属磨料生产用具有筛选功能的循环破碎机,包括第一破碎罐、筛分罐、第二破碎罐、破碎机构、筛网,所述第一破碎罐两侧分别连接有筛分罐,第二破碎罐,所述筛分罐与所述第二破碎罐远离第一破碎罐一侧顶部连接有上料槽,所述转动机构外围靠近底部处连接有刮板,所述转动机构底端连接有磨盘;该专利通过转动机构带动靠近底端外围的刮板在放料槽中转动清刮,使得通过第一破碎罐与第二破碎罐中的破碎后的磨料能够被刮板拨动至筛分罐中,避免了磨料堵塞放料槽,造成筛分罐无法正常工作,解决了对于磨料的破碎后,需要导入筛分装置中筛选,在导入过程中由于磨料之间摩擦容易堵塞出料口。但上述专利存在以下不足:破碎后的物料依靠自重从筛网掉落困难较大,另外不能实现自行上料,需要使用额外的设备向上料槽填料,实用性欠佳。为此我们提出了一种高纯镁砂生产循环破碎机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高纯镁砂生产循环破碎机。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种高纯镁砂生产循环破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部铰接有顶板,所述顶板上设置有多个放料机构,所述破碎箱内腔的底部固定连接有多个安装座,所述安装座上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有破碎槽,所述破碎槽内腔的底部开设有多个筛孔,所述破碎箱的内腔且位于破碎槽的内侧转动连接有两个破碎辊,所述破碎箱的端部固定安装有两个第一电机,两个所述第一电机的输出轴分别与两个破碎辊转轴的一端相连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述放料机构包括固定套接在顶板顶部的放料筒,所述放料筒的顶部设置有支架,所述支架的顶面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆,所述螺旋输料杆的底端延伸至放料筒内腔的底部。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述破碎箱的底面设置有多个支撑柱,多个所述支撑柱上设置有支撑板,所述支撑板的顶面且位于筛孔的正下方放置有收集箱,所述收集箱的两端分别设置有扣槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述破碎箱的正面固定安装有控制面板,所述
控制面板分别与电动推杆、第一电机、第二电机电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述破碎槽的外侧面与破碎箱的内壁相贴合,所述破碎槽的端面与破碎箱的内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述螺旋输料杆的侧面与放料筒底端的内壁相贴合。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本技术中,通过破碎辊对破碎槽中放置的高纯镁砂生产原料进行破碎,另外利用电动推杆带动破碎槽上下移动,利用破碎槽的上下移动对破碎槽中的高纯镁砂生产原料进行翻动,保证破碎的工作质量,另外利用破碎槽上下移动产生的振动辅助破碎槽中破碎后的高纯镁砂生产原料从筛孔掉落,提高了实用性。
[0013](2)本技术中,通过放料筒、支架、第二电机以及螺旋输料杆的配合使用,利用第二电机带动螺旋输料杆旋转,利用螺旋输料杆的转动带动放料筒内腔的高纯镁砂生产原料匀速进入到破碎槽中进行破碎,实现了自动上料的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术破碎箱的结构示意图;
[0016]图3为本技术破碎箱的剖视示意图;
[0017]图4为本技术放料机构的剖视示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、破碎箱;2、顶板;3、放料机构;4、安装座;5、电动推杆;6、破碎槽;7、筛孔;8、破碎辊;9、第一电机;10、支撑柱;11、支撑板;12、收集箱;13、扣槽;14、放料筒;15、支架;16、第二电机;17、螺旋输料杆;18、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1

4,一种高纯镁砂生产循环破碎机,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部铰接有顶板2,顶板2上设置有多个放料机构3,破碎箱1内腔的底部固定连接有多个安装座4,安装座4上固定安装有电动推杆5,电动推杆5的顶端固定连接有破碎槽6,破碎槽6内腔的底部开设有多个筛孔7,破碎箱1的内腔且位于破碎槽6的内侧转动连接有两个破碎辊8,破碎箱1的端部固定安装有两个第一电机9,两个第一电机9的输出轴分别与两个破碎辊8转轴的一端相连接。
[0025]具体的,请参阅图1和图4,放料机构3包括固定套接在顶板2顶部的放料筒14,放料筒14的顶部设置有支架15,支架15的顶面固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴固定连接有螺旋输料杆17,螺旋输料杆17的底端延伸至放料筒14内腔的底部。
[0026]本实施例中,利用第二电机16带动螺旋输料杆17旋转,通过螺旋输料杆17的转动使得放料筒14内腔的高纯镁砂生产原料均匀进入到破碎箱1的内腔中。
[0027]具体的,请参阅图1,破碎箱1的底面设置有多个支撑柱10,多个支撑柱10上设置有支撑板11,支撑板11的顶面且位于筛孔7的正下方放置有收集箱12,收集箱12的两端分别设置有扣槽13。
[0028]本实施例中,利用支撑柱10对该破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯镁砂生产循环破碎机,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部铰接有顶板(2),所述顶板(2)上设置有多个放料机构(3),所述破碎箱(1)内腔的底部固定连接有多个安装座(4),所述安装座(4)上固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的顶端固定连接有破碎槽(6),所述破碎槽(6)内腔的底部开设有多个筛孔(7),所述破碎箱(1)的内腔且位于破碎槽(6)的内侧转动连接有两个破碎辊(8),所述破碎箱(1)的端部固定安装有两个第一电机(9),两个所述第一电机(9)的输出轴分别与两个破碎辊(8)转轴的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产循环破碎机,其特征在于:所述放料机构(3)包括固定套接在顶板(2)顶部的放料筒(14),所述放料筒(14)的顶部设置有支架(15),所述支架(15)的顶面固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴固定连接有螺旋输料杆(17),所述螺旋输料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝野代欣杨健尚世玉
申请(专利权)人:辽宁乾赫耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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