一种化工用储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用储罐，包括外罐体，所述外罐体的内部固定安装有内罐体，所述内罐体和外罐体之间开设有恒温槽，所述外罐体的曲面靠近下边缘位置固定安装有恒温装置，所述内罐体的下表面中间位置固定安装有涡轮，所述外罐体的下表面固定安装有支撑架，所述外罐体的内部位于恒温槽外侧位置固定安装有保温层。本实用新型专利技术是一种化工用储罐，在对化工原料存储时，可以根据内罐外表温度情况进行恒温调节，让罐内的化工原料保持更佳的储存温度，避免温度变化影响化工原料的状态，还可以对内罐内部的化工原料进行循环流动，减少化工原料在罐内存储时产生分层等不均匀的情况。原料在罐内存储时产生分层等不均匀的情况。原料在罐内存储时产生分层等不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用储罐


[0001]本技术涉及储罐领域，特别涉及一种化工用储罐。

技术介绍

[0002]一种化工用储罐为一种储罐，一般由外罐体和内罐体等组成，化工用储罐是用于存储化学液体的钢制密封容器，在石油、化工、食品、粮油、消防、交通、冶金、国防等行业是必不可少的重要基础设施，由于化工储罐主要用于储存化学液体，一些液体长时间放置容易分层或沉淀，导致储罐内的液体浓度不均匀，使用时取用的液体也存在浓度不一的现象，同时一些液体在存储时对存储温度也有相应要求，现有的化工用储罐不具备恒温调控的功能，在不同的环境下储罐的外部环境温度有所不同，会影响液体的存储效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种化工用储罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种化工用储罐，包括外罐体，所述外罐体的内部固定安装有内罐体，所述内罐体和外罐体之间开设有恒温槽，所述外罐体的曲面靠近下边缘位置固定安装有恒温装置，所述内罐体的下表面中间位置固定安装有涡轮。
[0006]优选的，所述外罐体的下表面固定安装有支撑架，所述外罐体的内部位于恒温槽外侧位置固定安装有保温层。
[0007]优选的，所述内罐体的上表面固定安装有进料管，所述内罐体的下表面靠近涡轮位置固定安装有放料口。
[0008]优选的，所述恒温槽的内部固定安装有温度传感器，所述恒温槽的内部靠近恒温装置位置固定安装有进风管，所述恒温槽的内部靠近下边缘位置固定安装有排风管。<br/>[0009]优选的，所述恒温装置包括下支架、第一设备箱、压缩机、连接管、冷凝器、第一鼓风机、第二设备箱、上支架、第二鼓风机、蒸发器、出风管、恒温调节器和干燥瓶，所述外罐体曲面固定安装有下支架，所述下支架的上表面固定安装有第一设备箱，所述第一设备箱的内部固定安装有压缩机，所述第一设备箱的内部靠近压缩机位置固定安装有第一鼓风机，所述第一设备箱的内部靠近鼓风机的一侧固定安装有冷凝器，所述第一设备箱的内部靠近压缩机位置固定安装有干燥瓶，所述外罐体曲面靠近第一设备箱位置固定安装有上支架，所述上支架的上表面固定安装有第二设备箱，所述第二设备箱的内部固定安装有第二鼓风机，所述第二设备箱内部靠近第二鼓风机上表面位置固定安装有蒸发器，所述第二设备箱的内部固定安装有恒温调节器，所述第二设备箱的上表面通过出风管与进风管固定连接，所述压缩机、冷凝器、干燥瓶和蒸发器之间通过连接管相互连通。
[0010]优选的，所述内罐体的内部下表面中间位置固定安装有涡轮基座，所述涡轮基座的上表面活动安装有涡轮，所述内罐体的内部下表面靠近涡轮基座曲面位置固定安装有涡
轮外罩，所述外罐体的下表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过转轴穿过外罐体和内罐体与涡轮固定连接，所述涡轮外罩的下表面开设有循环孔。
[0011]优选的，所述温度传感器、恒温调节器与压缩机之间进行电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过恒温装置对恒温槽填充冷空气或热空气和内罐体内的化工用液体进行热量交换，以保持液体的温度恒定，使得液体获得更加的存储效果，涡轮转动时对液体形成循环流动作用，减少液体的分层和沉淀等现象，使用时放出的液体均匀性和使用性能更好，内罐体内部的残留也会减少。
附图说明
[0013]图1为本技术一种化工用储罐的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种化工用储罐的侧视剖面图；
[0015]图3为本技术一种化工用储罐的图2中A处位置放大图；
[0016]图4为本技术一种化工用储罐的图2中B处位置放大图；
[0017]图5为本技术一种化工用储罐的涡轮外罩俯视图。
[0018]图中：1、外罐体；101、支撑架；102、保温层；2、内罐体；201、进料口；202、放料口；3、恒温槽；301、温度传感器；302、进风管；303、排风管；4、恒温装置；401、下支架；402、第一设备箱；403、压缩机；404、连接管；405、冷凝器；406、第一鼓风机；407、第二设备箱；408、上支架；409、第二鼓风机；410、蒸发器；411、出风管；412、恒温调节器；413、干燥瓶；5、涡轮；501、涡轮外罩；502、涡轮基座；503、转轴；504、循环孔；505、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种化工用储罐，包括外罐体1，外罐体1的内部固定安装有内罐体2，内罐体2和外罐体1之间开设有恒温槽3，外罐体1的曲面靠近下边缘位置固定安装有恒温装置4，内罐体2的下表面中间位置固定安装有涡轮5。
[0021]外罐体1的下表面固定安装有支撑架101，外罐体1的内部位于恒温槽3外侧位置固定安装有保温层102，内罐体2的上表面固定安装有进料口201，内罐体2的下表面靠近涡轮5位置固定安装有放料口202，恒温槽3的内部固定安装有温度传感器301，恒温槽3的内部靠近恒温装置4位置固定安装有进风管302，恒温槽3的内部靠近下边缘位置固定安装有排风管303，恒温装置4包括下支架401、第一设备箱402、压缩机403、连接管404、冷凝器405、第一鼓风机406、第二设备箱407、上支架408、第二鼓风机409、蒸发器410、出风管411、恒温调节器412和干燥瓶413，外罐体1曲面固定安装有下支架401，下支架401的上表面固定安装有第一设备箱402，第一设备箱402的内部固定安装有压缩机403，第一设备箱402的内部靠近压缩机403位置固定安装有第一鼓风机406，第一设备箱402的内部靠近鼓风机的一侧固定安装有冷凝器405，第一设备箱402的内部靠近压缩机403位置固定安装有干燥瓶413，外罐体1曲面靠近第一设备箱402位置固定安装有上支架408，上支架408的上表面固定安装有第二设备箱407，第二设备箱407的内部固定安装有第二鼓风机409，第二设备箱407内部靠近第二鼓风机409上表面位置固定安装有蒸发器410，第二设备箱407的内部固定安装有恒温调
节器412，第二设备箱407的上表面通过出风管411与进风管302固定连接，压缩机403、冷凝器405、干燥瓶413和蒸发器410之间通过连接管404相互连通，恒温装置4通过压缩机403、冷凝器405、蒸发器410和干燥瓶413进行制冷和制热，通过第二鼓风机409向恒温槽3内送冷气或热气，内罐体2的内部下表面中间位置固定安装有涡轮基座502，涡轮基座502的上表面活动安装有涡轮5，内罐体2的内部下表面靠近涡轮基座502曲面位置固定安装有涡轮外罩501，外罐体1的下表面中间位置固定安装有驱动电机505，驱动电机505通过转轴503穿过外罐体1和内罐体2与涡轮5固定连接，涡轮外罩501的下表面开设有循环孔50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用储罐，其特征在于：包括外罐体(1)，所述外罐体(1)的内部固定安装有内罐体(2)，所述内罐体(2)和外罐体(1)之间开设有恒温槽(3)，所述外罐体(1)的曲面靠近下边缘位置固定安装有恒温装置(4)，所述内罐体(2)的下表面中间位置固定安装有涡轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工用储罐，其特征在于：所述外罐体(1)的下表面固定安装有支撑架(101)，所述外罐体(1)的内部位于恒温槽(3)外侧位置固定安装有保温层(102)。3.根据权利要求2所述的一种化工用储罐，其特征在于：所述内罐体(2)的上表面固定安装有进料口(201)，所述内罐体(2)的下表面靠近涡轮(5)位置固定安装有放料口(202)。4.根据权利要求3所述的一种化工用储罐，其特征在于：所述恒温槽(3)的内部固定安装有温度传感器(301)，所述恒温槽(3)的内部靠近恒温装置(4)位置固定安装有进风管(302)，所述恒温槽(3)的内部靠近下边缘位置固定安装有排风管(303)。5.根据权利要求4所述的一种化工用储罐，其特征在于：所述恒温装置(4)包括下支架(401)、第一设备箱(402)、压缩机(403)、连接管(404)、冷凝器(405)、第一鼓风机(406)、第二设备箱(407)、上支架(408)、第二鼓风机(409)、蒸发器(410)、出风管(411)、恒温调节器(412)和干燥瓶(413)，所述外罐体(1)曲面固定安装有下支架(401)，所述下支架(401)的上表面固定安装有第一设备箱(402)，所述第一设备箱(402)的内部固定安装有压缩机(403)，所述第一设备箱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪鹏，张曼莹，杨吉盼，
申请(专利权)人：山东鸿运工程设计有限公司张店分公司，
类型：新型
国别省市：