多功能排汽疏水面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能排汽疏水面板，包括框架，框架与墙体的预埋件焊接；面板分为左右对称的两部分并在框架内部两侧通过合页固定；格兰栅固定在框架外侧；阀座固定在墙体的预埋件上；密封圈固定于阀座内部，位于阀座与面板之间。本实用新型专利技术解决了现有卸压用阀门不能同时满足压水堆核电站房间疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风等多种要求的问题。防火和防龙卷风等多种要求的问题。防火和防龙卷风等多种要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能排汽疏水面板


[0001]本技术属于阀门
，涉及多功能排汽疏水面板。

技术介绍

[0002]目前核电通风系统中卸压使用的最多的是余压阀和重力卸压阀，该两种阀门均是自驱动（重力）关闭，随着房间或管路的压力波动自动调整开度，不能满足压水堆核电站房间的疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风多种要求。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术提供多功能排汽疏水面板，解决了现有卸压用阀门不能同时满足压水堆核电站房间疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风等多种要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种多功能排汽疏水面板，包括框架，框架与墙体的预埋件焊接；面板分为左右对称的两部分并在框架内部两侧通过合页固定；格兰栅固定在框架外侧；阀座固定在墙体的预埋件上；密封圈固定于阀座内部，位于阀座与面板之间；
[0005]所述面板包括阀体，阀座密封圈固定在阀体内侧，和阀板紧密贴合；第一轴、第二轴、第三轴分别与阀体的两侧转动连接；第一轴固定连接阀板；第三轴和第二轴之间通过齿轮组件连接传动；第二轴与第一轴之间通过连杆机构连接传动；第三轴通过传动件与浮球组件的连杆横向转动连接。
[0006]进一步地，所述齿轮组件的大齿轮固定安装在第三轴上，小齿轮固定在第二轴上，大齿轮与小齿轮啮合。
[0007]进一步地，所述浮球组件包括连杆，连杆一端与固定在第三轴上的传动件通过销轴横向转动连接，连杆另一端与调整杆螺纹连接；连接件上端与调整杆固定连接，连接件下端与浮球的上端中心处转动连接。
[0008]进一步地，所述阀板包括板，板为折弯件；板内部填充有保温棉；连接件位于阀板中心偏上，连接件中心设有轴孔；盖固定于板的保温棉填充孔上。
[0009]进一步地，还包括卷簧组件，卷簧组件一端固定在阀体上，卷簧组件另一端与第三轴固定连接；
[0010]所述卷簧组件包括连接板，连接板固定在阀体上并通过螺栓螺母与卷簧连接；卷簧通过夹紧机构固定在第三轴上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]结构简单，动作灵活，在房间积水达到一定深度前自动开启进行疏水；在房间内外压差达到一定压强时面板打开；采用隔热防水设计；多功能排汽疏水面板还可作为防火屏障；多功能排汽疏水面板在龙卷风风压和飞射物撞击效应下保持结构完整性；多功能排汽疏水面板采用双门对开设计，两个疏水面板在需要通风或检修时可人工打开。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的疏水面板结构示意图。
[0015]图2是图1的左视图。
[0016]图3是本技术实施例的疏水面板与墙体连接示意图。
[0017]图4是本技术实施例的面板结构示意图。
[0018]图5是图4的右视图。
[0019]图6是本技术实施例的齿轮组件以及阀板的安装示意图。
[0020]图7是本技术实施例的阀板结构示意图。
[0021]图8是本技术实施例的浮球组件结构示意图。
[0022]图9是本技术实施例的卷簧组件结构示意图。
[0023]图中，1. 框架，2. 面板，2
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1，阀体，2
‑
2. 阀板，2
‑
3. 齿轮组件，2
‑
4. 连杆机构，2
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5.浮球组件，2
‑
6. 阀座密封圈，2
‑
7. 第一轴，2
‑
8. 第二轴，2
‑
9.第三轴，2
‑
10. 卷簧组件，3
‑
1. 板，3
‑
2. 保温棉，3
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3. 连接件，3
‑
4. 盖，4. 合页，4
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1. 连杆，4
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2. 调整杆，4
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3. 连接件，4
‑
4. 浮球，5. 格兰栅，5
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1. 连接板，5
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2. 螺栓螺母，5
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3. 卷簧，5
‑
4. 夹紧机构，6. 密封圈，7. 阀座，8. 墙体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了多功能排汽疏水面板，参见图1~图3，包括框架1，框架1与墙体8的预埋件焊接，框架1用于固定格兰栅5、面板2、阀座7等；面板2，为多功能排汽疏水面板的主要部件，分为左右对称的两部分并通过合页4固定在框架1内部两侧；面板2采用双门对开设计，在需要通风或检修时可人工打开。合页4，连接框架1和面板2；格兰栅5，安装在框架1外部，用于防龙卷风和防飞射物撞击；密封圈6，安装在阀座7与面板2之间起到密封的作用；阀座7，固定在墙体8的预埋件上用于安装密封圈6。
[0026]在一些实施方式中，格兰栅5，通过螺栓固定在框架1外侧；螺栓上增加防松垫，防止在使用过程中螺栓松动造成格兰栅5脱落。
[0027]在一些实施方式中，由于面板2为左右对称结构，因此以右半部分为例进行说明，参见图4~图5，面板2包括阀体2
‑
1，阀体2
‑
1为面板2的主要框架；阀板2
‑
2为壳体结构，里面填充保温棉，有防火和保温两种作用；齿轮组件2
‑
3为一大一小两个齿轮啮合组成，用于在第三轴2
‑
9和第二轴2
‑
8之间传递扭矩；浮球组件2
‑
5在房间有积水时通过浮球4
‑
4上升提供扭矩打开阀板2
‑
2，房间无水时，浮球4
‑
4的重力使阀板2
‑
2紧密关闭；阀座密封圈2
‑
6固定在阀体2
‑
1内侧，和阀板2
‑
2紧密贴合保证整体密封性；第一轴2
‑
7、第二轴2
‑
8、第三轴2
‑
9分别
转动，通过卷簧组件2
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10提供扭矩协助第三轴2
‑
9转动，第三轴2
‑
9转动带动浮球4
‑
4上升，最终实现泄压功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，包括框架（1），框架（1）与墙体（8）的预埋件焊接；面板（2）分为左右对称的两部分并在框架（1）内部两侧通过合页（4）固定；格兰栅（5）固定在框架（1）外侧；阀座（7）固定在墙体（8）的预埋件上；密封圈（6）固定于阀座（7）内部，位于阀座（7）与面板（2）之间；所述面板（2）包括阀体（2
‑
1），阀座密封圈（2
‑
6）固定在阀体（2
‑
1）内侧，和阀板（2
‑
2）紧密贴合；第一轴（2
‑
7）、第二轴（2
‑
8）、第三轴（2
‑
9）分别与阀体（2
‑
1）的两侧转动连接；第一轴（2
‑
7）固定连接阀板（2
‑
2）；第三轴（2
‑
9）和第二轴（2
‑
8）之间通过齿轮组件（2
‑
3）连接传动；第二轴（2
‑
8）与第一轴（2
‑
7）之间通过连杆机构（2
‑
4）连接传动；第三轴（2
‑
9）通过传动件与浮球组件（2
‑
5）的连杆横向转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，所述齿轮组件（2
‑
3）的大齿轮固定安装在第三轴（2
‑
9）上，小齿轮固定在第二轴（2
‑
8）上，大齿轮与小齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，所述浮球组件（2
‑
5）包括连杆（4
‑
1），连杆（4
‑
1）一端与固定在第三轴（2

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆涛，刘文武，罗伟强，
申请(专利权)人：石家庄先楚核能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：